一种制作耐腐蚀性管道的原料制造技术

本发明专利技术提供了一种制作耐腐蚀性管道的原料，其原料及其质量份为：PVC树脂粉100份、乙烯基三烷基硅烷60‑80份、三水合氧化铝60‑70份、2‑羟基‑4‑辛氧基二苯甲酮45‑50份、硬脂酸钙45‑50份、亚磷酸三苯酯25‑50份、磷酸锆载银10‑25份、钛酸酯偶联剂10‑25份、纳米碳酸钙母粒10‑15份、聚乙烯蜡10‑15份、硬脂酸丁酯5‑10份、纳米材料5‑15份。

【技术实现步骤摘要】
一种制作耐腐蚀性管道的原料
本专利技术属于一种管材的原料，特别是涉及一种制作耐腐蚀性管道的原料。
技术介绍
管道在不加防护状态下在水中很容易腐蚀，水侵蚀性主要受溶氧量和海水温度等重要因素共同决定，存在最大腐蚀范围。水温越高金属腐蚀程度越剧烈，水中的溶解氧会使金属发生氧去极化腐蚀作用，而溶氧量又受到盐度和温度的影响。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种制作耐腐蚀性管道的原料的制作方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。本专利技术解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：一种制作耐腐蚀性管道的原料的制作方法，其原料及其质量份为：PVC树脂粉100份、乙烯基三烷基硅烷60-80份、三水合氧化铝60-70份、2-羟基-4-辛氧基二苯甲酮45-50份、硬脂酸钙45-50份、亚磷酸三苯酯25-50份、磷酸锆载银10-25份、钛酸酯偶联剂10-25份、纳米碳酸钙母粒10-15份、聚乙烯蜡10-15份、硬脂酸丁酯5-10份、纳米材料5-15份。所述的纳米材料包括纳米氢化钛粉含量45％、纳米纳米Si02含量35％、ZnO含量15％、纳米SiC含量5%。所述的制作方法为：a.按所述配方组成精确称量物料；b.将各组分物料加入高速混合机内预混合5～10分钟再放入螺杆挤出机内加热熔化、控制加料段温度为100℃；c.所述物料混合后用挤出机在100-115℃的温度下挤出；d.所述挤出料用粉碎机粉碎为平均粒径为35-45微米的粉末颗粒，用180目筛网过筛；e.成型：物料经压滤板后，进入复合共挤模具内成型；f.冷却定型。本专利技术的优点和有益效果为：本专利技术具有耐腐蚀性、耐候性好、硬度高、韧性优，解决了管道在炎热、潮湿、地下、水中等条件下储存或使用由于被微生物细菌侵蚀造成斑点、发脆、收缩等性能和质量的退化。具体实施方式下面对本专利技术进行详细描述。实施例1一种制作耐腐蚀性管道的原料的制作方法，其原料及其质量份为：PVC树脂粉100份、乙烯基三烷基硅烷60份、三水合氧化铝60份、2-羟基-4-辛氧基二苯甲酮45份、硬脂酸钙45份、亚磷酸三苯酯25-份、磷酸锆载银10份、钛酸酯偶联剂10份、纳米碳酸钙母粒10份、聚乙烯蜡10份、硬脂酸丁酯5份、纳米材料5份。所述的纳米材料包括纳米氢化钛粉含量45％、纳米纳米Si02含量35％、ZnO含量15％、纳米SiC含量5%。所述的制作方法为：a.按所述配方组成精确称量物料；b.将各组分物料加入高速混合机内预混合5分钟再放入螺杆挤出机内加热熔化、控制加料段温度为100℃；c.所述物料混合后用挤出机在100℃的温度下挤出；d.所述挤出料用粉碎机粉碎为平均粒径为35微米的粉末颗粒，用180目筛网过筛；e.成型：物料经压滤板后，进入复合共挤模具内成型；f.冷却定型。实施例2一种制作耐腐蚀性管道的原料的制作方法，其原料及其质量份为：一种制作耐腐蚀性管道的原料的制作方法，其原料及其质量份为：PVC树脂粉100份、乙烯基三烷基硅烷72份、三水合氧化铝61份、2-羟基-4-辛氧基二苯甲酮48份、硬脂酸钙47份、亚磷酸三苯酯37份、磷酸锆载银19份、钛酸酯偶联剂21份、纳米碳酸钙母粒11份、聚乙烯蜡12份、硬脂酸丁酯7份、纳米材料10份。所述的纳米材料包括纳米氢化钛粉含量45％、纳米纳米Si02含量35％、ZnO含量15％、纳米SiC含量5%。所述的制作方法为：a.按所述配方组成精确称量物料；b.将各组分物料加入高速混合机内预混合8分钟再放入螺杆挤出机内加热熔化、控制加料段温度为100℃；c.所述物料混合后用挤出机在112℃的温度下挤出；d.所述挤出料用粉碎机粉碎为平均粒径为40微米的粉末颗粒，用180目筛网过筛；e.成型：物料经压滤板后，进入复合共挤模具内成型；f.冷却定型。实施例3一种制作耐腐蚀性管道的原料的制作方法，其原料及其质量份为：PVC树脂粉100份、乙烯基三烷基硅烷80份、三水合氧化铝70份、2-羟基-4-辛氧基二苯甲酮50份、硬脂酸钙50份、亚磷酸三苯酯50份、磷酸锆载银25份、钛酸酯偶联剂25份、纳米碳酸钙母粒15份、聚乙烯蜡15份、硬脂酸丁酯10份、纳米材料15份。所述的纳米材料包括纳米氢化钛粉含量45％、纳米纳米Si02含量35％、ZnO含量15％、纳米SiC含量5%。所述的制作方法为：a.按所述配方组成精确称量物料；b.将各组分物料加入高速混合机内预混合10分钟再放入螺杆挤出机内加热熔化、控制加料段温度为100℃；c.所述物料混合后用挤出机在115℃的温度下挤出；d.所述挤出料用粉碎机粉碎为平均粒径为45微米的粉末颗粒，用180目筛网过筛；e.成型：物料经压滤板后，进入复合共挤模具内成型；f.冷却定型。尽管为说明目的公开了本专利技术的实施例，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本专利技术及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本专利技术的范围不局限于实施例所公开的内容。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制作耐腐蚀性管道的原料，其特征在于，其原料及其质量份为：PVC树脂粉100份、乙烯基三烷基硅烷60‑80份、三水合氧化铝60‑70份、2‑羟基‑4‑辛氧基二苯甲酮45‑50份、硬脂酸钙45‑50份、亚磷酸三苯酯25‑50份、磷酸锆载银10‑25份、钛酸酯偶联剂10‑25份、纳米碳酸钙母粒10‑15份、聚乙烯蜡10‑15份、硬脂酸丁酯5‑10份、纳米材料5‑15份。

【技术特征摘要】
1.一种制作耐腐蚀性管道的原料，其特征在于，其原料及其质量份为：PVC树脂粉100份、乙烯基三烷基硅烷60-80份、三水合氧化铝60-70份、2-羟基-4-辛氧基二苯甲酮45-50份、硬脂酸钙45-50份、亚磷酸三苯酯25-50份、磷酸锆载银10-25份、钛酸酯偶联剂10...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘永怀，
申请(专利权)人：贵州遵义塑洲管业有限公司，
类型：发明
国别省市：贵州,52