一种回收塑料复合材料生产工艺制造技术

本发明专利技术提供一种回收塑料复合材料生产工艺，其按照质量百分比，包括：回收EVA塑料30％‑80％，石粉20％‑50％。优选地，所述配方按照质量百分比，包括：回收EVA塑料含量为：大于70％且小于或等于80％，石粉含量为：大于或者等于20％且小于30％。该回收塑料包括：回收EVA(乙烯‑醋酸乙烯酯共聚物)、回收PP(氯化聚丙烯)；回收PVC(聚氯乙烯)、回收PE(聚乙烯)本发明专利技术提供的回收塑料复合材料的配方，可以提高各类产品的韧性、强度、表面光滑度、耐温性能、电渡性能，通过油(液)压机压制，可以提高生产率，降低劳动强度，可以降低各类型产品材料成本，减少环境污染。

A production process of recycled plastic composite

The invention provides a production process of recycled plastic composite material, which comprises: 30% \u2011 80% recycled EVA plastic, 20% \u2011 50% stone powder. Preferably, the formula comprises: recovered EVA plastic content is more than 70% and less than or equal to 80%, stone powder content is more than or equal to 20% and less than 30% according to the mass percentage. The recycled plastics include: recycled EVA (ethylene vinyl acetate copolymer), recycled PP (chlorinated polypropylene); Recycled PVC (polyvinyl chloride), recycled PE (polyethylene). The formula of the recycled plastics composite provided by the invention can improve the toughness, strength, surface smoothness, temperature resistance and electric transition performance of various products. By pressing with oil (liquid) press, the productivity can be increased and the temperature can be reduced Low labor intensity can reduce the cost of all kinds of products and materials and reduce environmental pollution.

【技术实现步骤摘要】
一种回收塑料复合材料生产工艺
本专利技术涉及树脂工艺品
，特别涉及一种回收EVA(乙烯-醋酸乙烯酯共聚物)、回收PP(氯化聚丙烯)；回收PVC(聚氯乙烯)、回收PE(聚乙烯)的复合材料生产工艺。
技术介绍
目前树脂工艺品及相关行业普遍存在原材料成本高、毛坯需经人工修补打磨，生产效率不高，所用矽利康模具翻模次数有限(300次左右)。树脂工艺品韧性较低。
技术实现思路
本专利技术提供一种可以提高各类产品的韧性、强度、表面光滑度、耐温性能、电渡性能，提高劳动生产效率和减少环境污染。为了实现上述目的，本专利技术提供以下技术方案：一种回收塑料复合材料生产工艺，其按照质量百分比，包括：回收塑料30％-80％，重质碳酸钙20％-70％。优选地，所述回收塑料为：回收EVA(乙烯-醋酸乙烯酯共聚物)、回收PP(氯化聚丙烯)、回收PVC(聚氯乙烯)和回收PE(聚乙烯)中的一种或者任意几种的混合物。优选地，所述生产工艺按照质量百分比，包括：含量为：大于70％且小于或等于80％，重质碳酸钙含量为：大于或者等于20％且小于30％。优选地，所述生产工艺按照质量百分比，包括：回收塑料含量为：大于60％且小于或等于70％，重质碳酸钙含量为：大于或等于30％且小于40％。优选地，所述生产工艺按照质量百分比，包括：回收塑料含量为：大于50％且小于或等于60％，重质碳酸钙大于或等于40％且小于50％。优选地，所述生产工艺按照质量百分比，包括：回收塑料含量为：大于40％且小于或等于50％，重质碳酸钙含量为：大于或等于50％且小于60％。优选地，所述生产工艺按照质量百分比，包括：回收塑料含量为：大于30％且小于或等于40％，重质碳酸钙含量为：大于或等于60％且小于70％。优选地，根据产品的需求，在上述任意生产工艺中添加占该任意生产工艺重量1％至15％的滑石粉。通过实施以上技术方案，具有以下技术效果：本专利技术提供的回收塑料复合材料生产工艺，可以提高各类产品的韧性、强度、表面光滑度、耐温性能、电渡性能，通过油(液)压机压制，可以提高生产率，降低劳动强度，可以降低各类型产品材料成本，减少环境污染。具体实施方式为了更好的理解本专利技术的技术方案，下面详细描述本专利技术提供的实施例。本专利技术是实施例提供一种回收塑料复合材料生产工艺，其按照质量百分比，包括：回收EVA塑料30％-80％，重质碳酸钙20％-70％。优选地，所述回收塑料为：回收EVA(乙烯-醋酸乙烯酯共聚物)、回收PP(氯化聚丙烯)、回收PVC(聚氯乙烯)和回收PE(聚乙烯)中的一种或者任意几种的任意比例的混合物。在上述实施例中，更为具体的，按照质量百分比，高韧性回收塑料复合材料生产工艺包括：回收塑料含量为：大于70％且小于或等于80％，重质碳酸钙含量为：大于或者等于20％且小于30％。生产工艺1：回收塑料80％，重质碳酸钙20％。生产工艺2：回收塑料71％，重质碳酸钙29％。生产工艺3：回收塑料75％，重质碳酸钙25％。按照质量百分比，次高韧性回收塑料复合材料生产工艺包括：回收塑料含量为：大于60％且小于或等于70％，重质碳酸钙含量为：大于或等于30％且小于40％。生产工艺4：回收EVA塑料70％，重质碳酸钙30％。生产工艺5：回收EVA塑料65％，重质碳酸钙35％。生产工艺6：回收EVA塑料61％，重质碳酸钙39％。按照质量百分比，中韧性回收塑料复合材料生产工艺为：回收塑料含量为：大于50％且小于或等于60％，重质碳酸钙大于或等于40％且小于50％。生产工艺7：回收EVA塑料60％，重质碳酸钙40％。生产工艺8：回收EVA塑料55％，重质碳酸钙45％。生产工艺9：回收EVA塑料51％，重质碳酸钙49％。按照质量百分比，次中韧性回收塑料复合材料生产工艺为：回收塑料含量为：大于40％且小于或等于50％，重质碳酸钙含量为：大于或等于50％且小于60％。生产工艺10：回收EVA塑料50％，重质碳酸钙50％。生产工艺11：回收EVA塑料45％，重质碳酸钙55％。生产工艺12：回收EVA塑料39％，重质碳酸钙61％。按照质量百分比，低韧性回收塑料复合材料生产工艺为：回收塑料含量为：大于30％且小于或等于40％，重质碳酸钙含量为：大于或等于60％且小于70％。生产工艺13：回收EVA塑料40％，重质碳酸钙60％。生产工艺14：回收EVA塑料35％，重质碳酸钙65％。生产工艺15：回收EVA塑料31％，重质碳酸钙69％。在上述实施例中，优选地，上述各个实施例中，还可以根据产品的需求，上述生产工艺中再增加占上述生产工艺重量1％至15％的滑石粉，以增加产品表面的光洁度。该复合材料的制造方法为：将回收塑料的颗粒料与重质碳酸钙按上述生产工艺进行充分搅拌，使之混合均匀得到复合材料；将所述复合材料输入到螺杆式电热熔化机进行加温并进一步混合，加温后变成稠状的复合材料被螺杆旋转推进到出口；从出口取下稠状的复合材料，按模具容积输送到油压机或液压机工作平台的钢制模具内进行强力压制；所述稠状的复合材料在所述钢制模具内降温后完全投入水中，以完成所述复合材料的热压成型。该生产工艺用于树脂工艺品行业：如制造花盆、像框、台灯杆台灯座、花园栅栏，花园护栏，波丽工艺品等；不饱和树脂工艺品行业；礼品行业；家具装饰装潢行业；建筑装饰装潢行业；佛雕工艺品；仿真动植物雕塑，作为制造各种产品的原料。以上对本专利技术实施例所提供的一种回收塑料复合材料生产工艺进行了详细介绍，对于本领域的一般技术人员，依据本专利技术实施例的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本专利技术的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种回收塑料复合材料生产工艺，其特征在于，按照质量百分比，包括：回收塑料50％-80％，重质碳酸钙20％-50％；/n

【技术特征摘要】
1.一种回收塑料复合材料生产工艺，其特征在于，按照质量百分比，包括：回收塑料50％-80％，重质碳酸钙20％-50％；


2.如权利要求1所述配方，其特征在于，所述回收塑料为：回收EVA、回收PP、回收PVC和回收PE中的一种或者任意几种的任意比例的混合物；


3.如权利要求1所述配方，其特征在于，按照质量百分比，包括：回收塑料含量为：大于70％且小于或等于80％，重质碳酸钙含量为：大于或者等于20％且小于30％；


4.如权利要求1所述配方，其特征在于，按照质量百分比，包括：回收塑料含量为：大于60％且小于或等于70％，重质碳酸钙含量为：大于或等于30％且小于40％；

【专利技术属性】
技术研发人员：刘永怀，
申请(专利权)人：贵州遵义塑洲管业有限公司，
类型：发明
国别省市：贵州;52