【技术实现步骤摘要】
聚乙烯醇微孔发泡材料的制备方法
本专利技术涉及一种聚乙烯醇微孔发泡材料的制备方法,具体涉及一种利用超临界流体技术制备聚乙烯醇微孔发泡材料的方法。
技术介绍
聚合物微孔发泡材料是一种性能优越的材料,表现出良好的力学性能、热性能和加工性能。与未发泡的聚合物相比,微孔发泡材料密度可降低5%~95%,冲击强度可增加高达5倍,韧性提高5倍,刚度增加3~5倍,疲劳寿命延长5倍,介电常数和热导率大幅下降。发泡聚合物材料近些年已经得到广泛应用,但是目前市场上的发泡材料可降解性差,对环境造成破坏,因此生产一种可降解的发泡材料以替代传统聚烯烃类发泡材料很有必要。聚乙烯醇(PVA)是一种环境友好材料,分子链上含有大量羟基,具有可水解降解以及生物降解的特性,不易燃烧,而且燃烧产物为水和二氧化碳,不污染环境。聚乙烯醇制品具有很好的耐有机溶剂性、阻隔性以及机械性能。因此,用聚乙烯醇代替常见聚烯烃类发泡材料对于缓解环境污染、减少白色污染有重大意义。由于聚乙烯醇本身结构特点,导致熔融温度与分解温度接近难以热塑加工,其发泡制品一般采用溶液发泡法或模压发泡法制备。如专利文献1(申请号为2010105 ...
【技术保护点】
一种聚乙烯醇微孔发泡材料的制备方法,包括步骤1、步骤2和步骤3,步骤1:将聚乙烯醇组合物放置于压力容器A中,并密闭压力容器A,升温至浸润温度,浸润温度为40℃~110℃,充入超临界流体至浸润压力,浸润压力为1~15MPa,然后在浸润温度和浸润压力下浸润,浸润时间为10~600min;步骤2:压力容器B的温度保持在饱和温度,饱和温度为120℃~160℃,然后经过“卸‑取‑装‑闭‑充”程序,且“卸‑取‑装‑闭‑充”程序在5min内完成,然后压力容器B在饱和温度和饱和压力下饱和,饱和时间为10~60min,所述“卸‑取‑装‑闭‑充”程序的具体步骤为:将压力容器A卸压,从压力容器A ...
【技术特征摘要】
1.一种聚乙烯醇微孔发泡材料的制备方法,包括步骤1、步骤2和步骤3,步骤1:将聚乙烯醇组合物放置于压力容器A中,并密闭压力容器A,升温至浸润温度,浸润温度为40℃~110℃,充入超临界流体至浸润压力,浸润压力为1~15MPa,然后在浸润温度和浸润压力下浸润,浸润时间为10~600min;步骤2:压力容器B的温度保持在饱和温度,饱和温度为120℃~160℃,然后经过“卸-取-装-闭-充”程序,且“卸-取-装-闭-充”程序在5min内完成,然后压力容器B在饱和温度和饱和压力下饱和,饱和时间为10~60min,所述“卸-取-装-闭-充”程序的具体步骤为:将压力容器A卸压,从压力...
【专利技术属性】
技术研发人员:何智龙,张利,孙佳成,王雅祺,包锦标,
申请(专利权)人:宁波大学,
类型:发明
国别省市:浙江,33
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