一种低温煅烧制备M型锶铁氧体SrFe12O19预烧料的方法技术

技术编号:17331805 阅读:447 留言:0更新日期:2018-02-25 00:34
本发明专利技术公开了一种低温煅烧制备M型锶铁氧体SrFe12O19预烧料的方法。该方法以分析纯SrCO3、Fe2O3为原材料,按照原子比Sr/Fe=1:9~1:10配比,在球磨机中均匀混合,然后将混合的原材料以5℃/分钟升高到1180~1250℃的煅烧温度,然后保温煅烧2~4小时,所得粉体即为M型锶铁氧体SrFe12O19预烧料。该预烧料特征在于,其(008)峰没有产生异常生长,对后续提升SrFe12O19产品的矫顽力十分有利。并且,因为煅烧温度远低于预烧料厂家现行的煅烧温度,所以有利于节能环保。

【技术实现步骤摘要】
一种低温煅烧制备M型锶铁氧体SrFe12O19预烧料的方法
本专利技术属于硬磁铁氧体的制备
,具体涉及一种低温煅烧制备M型锶铁氧体(SrFe12O19,SrM)预烧料的方法。
技术介绍
锶铁氧体(SrFe12O19,SrM)作为永磁材料,具有稳定的六方磁铅石(M型)结构、较高的矫顽力、磁能积和电阻率,能在高频场合下使用,同时,由于其丰富、廉价的原材料和良好的化学稳定性,一直得到广泛应用。目前,由于多方面的原因,高端SrM铁氧体的生产技术依然掌握在欧美和日本人手上。中国作为SrM铁氧体生产的大国,急需寻找新的SrM铁氧体生产方法和技术,以期望能从性能上赶超国际上的高端产品,成为铁氧体生产的强国。原材料是限制SrM铁氧体性能的重要因素之一,特别是预烧料的结构和成分,对SrM铁氧体的性能有着关键的影响。当前,为了能完全成相,减少后续烧结时候产品的收缩率,大部分预烧料厂家的预烧温度在1300℃甚至以上。较高的预烧温度,耗费了大量的能量,不利于节能环保。经过仔细研究,我们发现,1300℃及以上温度煅烧的粉末样品,其在(008)面有明显的择优生长(见附图1),这会导致后续烧结铁氧体磁性能特本文档来自技高网...
一种低温煅烧制备M型锶铁氧体SrFe12O19预烧料的方法

【技术保护点】
一种低温煅烧制备M型锶铁氧体SrFe12O19预烧料的方法,其特征在于,该方法包括步骤如下:1)以分析纯SrCO3、Fe2O3为原材料,按照原子比Sr/Fe=1:9~1:10配比,在球磨机中均匀混合;2)将混合的原材料以5℃/分钟升高到1180~1250℃的煅烧温度,然后保温煅烧2~4小时,所得粉体即为M型锶铁氧体SrFe12O19预烧料。

【技术特征摘要】
1.一种低温煅烧制备M型锶铁氧体SrFe12O19预烧料的方法,其特征在于,该方法包括步骤如下:1)以分析纯SrCO3、Fe2O3为原材料,按照原子比Sr/Fe=1:9~1:10配比,在球磨机中均匀混合;2)将混合的原材料以5℃/分钟升高到1180~1250℃的煅烧温度,然后保温煅烧2~4小时,所得粉体即为M型锶铁氧体SrFe12O19预烧料。2.根据权利要求1所述的制备方法,其中,步骤1)SrCO3、Fe2O3按照原子比Sr/Fe=1:...

【专利技术属性】
技术研发人员:甘金宝李昕夏爱林甘海平詹涛
申请(专利权)人:安徽鑫磁源磁业有限公司
类型:发明
国别省市:安徽,34

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