一种可拆卸检修平台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可拆卸检修平台，针对的现有维修平台不易拆卸更换的问题，提供了以下技术方案，包括平台支架以及钢格板，平台支架包括固定在墙上的第一槽钢，第一槽钢的两端固定连接有垂直于第一槽钢的第二槽钢，钢格板与两根第二槽钢滑动连接，两根第二槽钢固定连接有支撑底板，支撑底板铰接有向上翻转抵住钢格板的合板，合板与第二槽钢之间设有固定两者的锁紧组件，平台支架固定在墙上，钢格板嵌在第一槽钢与第二槽钢的凹槽中，同时与支撑底板铰接的合板向上翻折抵住钢格板，通过锁紧组件将钢格板锁紧在平台支架中，结构简单，方便工人更换平台支架中的钢格板，同时钢格板嵌在平台支架的凹槽中能保证检修平台的坚固性以及稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种可拆卸检修平台
本技术涉及一种检修平台，更具体地说，它涉及一种可拆卸检修平台。
技术介绍
随着科技的发展，一些设备为了减少占地面积，会将设备往高度方向设置，此时很多仪器发生损坏时，工人进行检修需要借助维修平台达到相应的位置才能进行检修。目前市面上常用的检修平台为钢结构平台，钢结构平台是由钢材制成的工程结构，通常由型钢和钢板等制成的铺板、梁、柱等构建组成，各部分之间用焊缝、螺丝或铆钉等连接。现在的铺板一般采用平台钢格板，平台钢格板是一种应用十分广泛的钢格栅板产品，此种钢格板在工业各领域得到广泛的应用，对表面冲击具有最强的抵抗力，平台钢格板具有通风透光、防滑，承载力强，美观耐用，易于清扫、安装的优点。如图1所示的一种检修平台，包括固定在墙上的支架10以及固定在支架上的钢格板2，钢格板2通过点焊的方式固定在支架10上，形成一个安装牢固的检修平台，但是在焊接的过程中不可避免的会对钢格板2的镀锌层造成破坏，从而使得镀锌层被腐化，从而导致生锈的情况发生，此外还由于荷载变化，长期使用使得钢格板规格发生改变而导致结构承载力不足，构件由于各种意外而使钢格板2产生变形、扭曲、凹陷，导致构件截面削弱，杆件翘曲，连接开裂，以及温差作用下引起构件或连接开裂和翘曲等原因造成钢格板2的损坏，需要及时的对损坏的钢格板2进行更换。虽然钢格板2通过点焊的方式固定在支架10上能够保证检修平台的稳固性，但是在更换钢格板2的时候需要工人利用气割等方式将焊接处割开，再取用新的钢格板2通过点焊固定到支架10上，操作不便，仍有改进的空间。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种可拆卸检修平台，具有方便拆卸更换钢格板的优点。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种可拆卸检修平台，包括平台支架以及固定在平台支架上的钢格板，所述平台支架包括固定在墙上的第一槽钢，所述第一槽钢的两端固定连接有垂直于第一槽钢且从墙向外延伸的第二槽钢，所述钢格板与两根第二槽钢滑动连接，两根所述第二槽钢远离墙的一端固定连接有支撑底板，所述支撑底板铰接有向上翻转抵住钢格板的合板，所述合板与第二槽钢之间设有固定两者的锁紧组件。采用上述技术方案，平台支架固定在墙上，平台支架主要包括第一槽钢与第二钢槽，钢格板可从平台支架的开口处插入并嵌在第一槽钢与第二槽钢的凹槽中，同时与支撑底板铰接的合板可以向上翻折抵住钢格板，通过锁紧组件将钢格板锁紧在平台支架中，从而构成完整的检修平台，结构简单，方便工人对平台支架中的钢格板进行更换，同时钢格板嵌在平台支架的凹槽中能保证检修平台的坚固性以及稳定性。优选的，所述锁紧组件包括固定在合板靠近第二槽钢的一侧且朝第二槽钢延伸的具有卡齿的卡条以及设置在第二槽钢内抵住卡条的卡勾。采用上述技术方案，卡勾可抵住卡条的卡齿，使得卡条只可单方向的移动而无法反向移动，并且卡勾与卡条分别位于第二槽钢与合板上，两者配合卡接可将第二槽钢与合板锁紧固定。优选的，所述第二槽钢开有供卡勾插入的固定腔以及位于固定腔顶端的空腔，所述卡勾铰接在空腔内。采用上述技术方案，当合板向上翻折的时候，卡条可以插入到固定腔中，此时铰接空腔中的卡勾可以抵住卡条使其固定在固定腔中，合板可抵住钢格板，钢格板位于第一滑槽、第二滑槽以及合板所包围的空间内。优选的，所述空腔内固定连接有抵压卡勾的弹性件。采用上述技术方案，由于弹性件抵压卡勾，则弹性件会对卡勾施加弹力，使得卡勾能够更稳定地抵住卡条，同时还可改变弹性件的形变进而改变卡条与卡勾之间的配合关系。优选的，所述卡勾远离弹性件的一端固定连接有贯穿第二槽钢侧壁且与第二槽钢滑动连接的传动杆。采用上述技术方案，传动杆可以推动卡勾，使得弹性件发生形变，从而使卡勾脱离与卡条的抵接面以使卡条不再受到卡勾的约束，从固定腔中离开，合板可向下翻转。优选的，所述合板靠近钢格板的一侧固定连接有抵压钢格板的弹簧。采用上述技术方案，弹簧可在合板与第二槽钢锁紧时抵住钢格板，弹簧的弹力可对钢格板施加向内推动钢格板的弹力，使得钢格板更稳定地固定在平台支架上。优选的，所述第二槽钢的凹槽内壁与钢格板相抵处设有滑轮。采用上述技术方案，钢格板在嵌入平台支架的过程中，滑轮可以减少钢格板与第二滑槽的摩擦。优选的，所述平台支架底部固定连接有支撑钢格板的加强架。采用上述技术方案，加强架可以加强平台支架的结构，同时可对放置在平台支架上的钢格板起支撑的作用。优选的，所述平台支架可设置若干个，两个所述平台支架之间固定连接有与墙体梁固定相连的加强柱。采用上述技术方案，平台支架可以根据需要设置多个，在两个相邻的平台支架上固定连接加强柱，可以加强整个维修平台的稳固性。综上所述，本技术具有以下有益效果：通过钢格板镶嵌在第一槽钢以及第二槽钢中限制钢格板的位置，同时在钢格板的入口处铰接有合板，使合板能够与第一槽钢和第二槽钢将钢格板包围在一个区间内，卡齿的卡接形式能保证卡条插入固定腔中而无法取出，结构简单，方便工人进行拆卸更换钢格板，无需再通过焊接的方式对钢格板造成损坏以及不易拆卸更换。附图说明图1为现有技术维修平台的示意图；图2为本技术中一种可拆卸检修平台的示意图；图3为图2的A部放大图；图4为本技术中一种可拆卸检修平台隐去部分第二槽钢的示意图；图5为图4的B部放大图。图中：1、平台支架；2、钢格板；21、负载扁钢；22、横杆；3、第一槽钢；4、第二槽钢；5、支撑底板；51、加强架；52、加强柱；53、铰链；6、合板；61、卡条；611、卡齿；62、弹簧；7、锁紧组件；71、固定腔；72、空腔；73、卡勾；74、弹性件；75、传动杆；8、滑轮；9、墙；91、墙体梁；10、支架。具体实施方式下面结合附图及实施例，对本技术进行详细描述。一种可拆卸检修平台，参见图2和图3，包括固定在墙9上的平台支架1以及安装在平台支架1上的钢格板2，钢格板2是由负载扁钢21和横杆22按一定的间距经纬排列而成的格栅，径向为负载扁钢21，即钢格板2的长度方向；纬向为横杆22，即钢格板2的宽度方向，并且在负载扁钢21与横杆22的周边增焊有挡边板（图中未示意）。平台支架1包括水平固定在墙9的第一槽钢3，第一槽钢3的开口朝向远离墙9的一端，第一槽钢3的两端均固定有自墙9向外延伸的第二槽钢4，两根第二槽钢4均水平放置且互相平行，两根第二槽钢4的开口方向均朝向两者的中心，两根第二槽钢4间在远离墙9的一端固定连接有一支撑底板5，支撑底板5的厚度与第一槽钢3以及第二槽钢4的钢槽底面侧壁厚度一致，支撑底板5与第一槽钢3和第二槽钢4的底面侧壁之间固定连接有铺设在支撑底板5与第一槽钢3和第二槽钢4的底面侧壁合围区域内的加强平台支架1结构的加强架51，同时加强架51还可对钢格板2起支撑作用。此外平台支架1可设置有多个，且两个平台支架1间通过固定在两个相邻第二槽钢4的侧壁上的加强柱52进行加固，并且加强柱52远离平台支架1的一端与室内的墙体梁91固定连接。参见图4和图5，支撑底板5通过设置在支撑底板5上的铰链53铰接有一可向上翻折的合板6，合板6的大小与第一槽钢3的大小一致，且合板6可翻折到与第二槽钢4侧面紧密贴合的位置。合板6与第二槽钢4之间设有锁紧合板6与第二槽钢4的锁紧组件7，锁紧组件7包括固定在合本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可拆卸检修平台，包括平台支架(1)以及固定在平台支架(1)上的钢格板(2)，其特征是：所述平台支架(1)包括固定在墙(9)上的第一槽钢(3)，所述第一槽钢(3)的两端固定连接有垂直于第一槽钢(3)且从墙(9)向外延伸的第二槽钢(4)，所述钢格板(2)与两根第二槽钢(4)滑动连接，两根所述第二槽钢(4)远离墙(9)的一端固定连接有支撑底板(5)，所述支撑底板(5)铰接有向上翻转抵住钢格板(2)的合板(6)，所述合板(6)与第二槽钢(4)之间设有固定两者的锁紧组件(7)。

【技术特征摘要】
1.一种可拆卸检修平台，包括平台支架(1)以及固定在平台支架(1)上的钢格板(2)，其特征是：所述平台支架(1)包括固定在墙(9)上的第一槽钢(3)，所述第一槽钢(3)的两端固定连接有垂直于第一槽钢(3)且从墙(9)向外延伸的第二槽钢(4)，所述钢格板(2)与两根第二槽钢(4)滑动连接，两根所述第二槽钢(4)远离墙(9)的一端固定连接有支撑底板(5)，所述支撑底板(5)铰接有向上翻转抵住钢格板(2)的合板(6)，所述合板(6)与第二槽钢(4)之间设有固定两者的锁紧组件(7)。2.根据权利要求1所述的一种可拆卸检修平台，其特征是：所述锁紧组件(7)包括固定在合板(6)靠近第二槽钢(4)的一侧且朝第二槽钢(4)延伸的具有卡齿(611)的卡条(61)以及设置在第二槽钢(4)内抵住卡条(61)的卡勾(73)。3.根据权利要求2所述的一种可拆卸检修平台，其特征是：所述第二槽钢(4)开有供卡勾(73)插入的固定腔(71)以及位于固定腔(71)顶端的空腔(72)...

【专利技术属性】
技术研发人员：万武峰，
申请(专利权)人：深圳市金胜晖米业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44