The invention discloses a celadon glaze layer of pearl powder and a preparation method thereof, wherein the pearl powder celadon glaze layer by the mass ratio of 1:0.8 ~ 1.2:0.3 ~ 0.6 of the glaze, water and additive blending in embryo in vitro, after calcination, the glaze comprises the following raw materials: pearl powder, pearl powder and Magnesium Oxide, diatomite, calcium oxide, alumina and ferric oxide, the composite additive comprises the following raw materials: 100 carbendazim, 8 8-hydroxyquinoline, sodium carboxymethyl cellulose and waterborne epoxy resin; the preparation method comprises the following steps: raw materials weighing, glaze preparation, compound additive preparation, glaze slurry preparation, coating and calcining the pearl powder celadon glaze. The glaze layer provided by the invention, the plane is smooth, good quality, strong sense of gloss and jade, good stability, high color fastness, not easy to chapped, high strength, good toughness, but also has antibacterial effect, simple preparation method, preparation of glaze, glaze the heap flow phenomenon is not easy to appear in the process.
【技术实现步骤摘要】
珍珠粉青瓷釉层及其制备方法
本专利技术涉及青瓷辅助材料
,尤其涉及珍珠粉青瓷釉层及其制备方法。
技术介绍
釉是覆盖在陶瓷制品表面的无色或有色的玻璃质薄层,是用矿物原料与化工原料按一定比例配合,再经过研磨制成釉浆,施于坯体表面,经一定温度煅烧而成。能增加制品的机械强度、热稳定性和电介强度,还有美化器物、便于拭洗、不被尘土腥秽侵蚀等特点。但在青瓷釉的实际制作过程中,青瓷釉的质量常会受到制作环境、原料组成等因素的影响,青瓷釉的产品重现性差,在制作过程中易出现釉面不平、流釉、堆釉的现象,而且成品的釉色暗淡、无光泽、玉质感差,易出现褪色、龟裂和针孔的毛病,影响青瓷釉的质量和档次。基于现有技术存在的不足,本专利技术提出珍珠粉青瓷釉层及其制备方法。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的珍珠粉青瓷釉层及其制备方法。珍珠粉青瓷釉层,由质量比为1:0.8~1.2:0.3~0.6的釉料、水和复合添加剂混合后涂覆在胚体外,再经煅烧而得,所述釉料包括以下重量份的原料:珍珠粉3~5份,珠蚌粉6~10份,硅藻土32~44份,氧化镁6~12份,氧化钙5~10份 ...
【技术保护点】
珍珠粉青瓷釉层,其特征在于,由质量比为1:0.8~1.2:0.3~0.6的釉料、水和复合添加剂混合后涂覆在胚体外,再经煅烧而得,所述釉料包括以下重量份的原料:珍珠粉3~5份,珠蚌粉6~10份,硅藻土32~44份,氧化镁6~12份,氧化钙5~10份,氧化铝5~10份,三氧化二铁15~25份,所述复合添加剂包括以下重量份的原料:百菌灵1~3份,8‑羟基喹啉0.5~1.5份,羧甲基纤维素钠3~8份,水性环氧树脂28~42份。
【技术特征摘要】
1.珍珠粉青瓷釉层,其特征在于,由质量比为1:0.8~1.2:0.3~0.6的釉料、水和复合添加剂混合后涂覆在胚体外,再经煅烧而得,所述釉料包括以下重量份的原料:珍珠粉3~5份,珠蚌粉6~10份,硅藻土32~44份,氧化镁6~12份,氧化钙5~10份,氧化铝5~10份,三氧化二铁15~25份,所述复合添加剂包括以下重量份的原料:百菌灵1~3份,8-羟基喹啉0.5~1.5份,羧甲基纤维素钠3~8份,水性环氧树脂28~42份。2.根据权利要求1所述的珍珠粉青瓷釉层,其特征在于,所述釉料、水和复合添加剂的质量比为1:2:0.5。3.根据权利要求1所述的珍珠粉青瓷釉层,其特征在于,所述釉料包括以下重量份的原料:珍珠粉4份,珠蚌粉8份,硅藻土38份,氧化镁9份,氧化钙8份,氧化铝8份,三氧化二铁20份。4.根据权利要求1所述的珍珠粉青瓷釉层,其特征在于,所述复合添加剂包括以下重量份的原料:百菌灵2份,8-羟基喹啉1份,羧甲基纤维素钠5份,水性环氧树脂36份。5.根据权利要求1所述的珍珠粉青瓷釉层,其特征在于,所述珍珠粉和珠蚌粉的质量比为1:1.5~3。6.珍珠粉青瓷釉层的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:S1、按照珍珠粉3~5份,珠蚌粉6~10份,硅藻土32~44份,氧化镁6~12份,氧化钙5~10份,氧化铝5~10份,三氧化二铁15~25份称取釉料原料备用,同...
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