一种使用范围广的油桶抽油器制造技术

本发明专利技术公开了一种使用范围广的油桶抽油器，包括限位基板，所述限位基板底部的中心设置有与其一体式结构的插入管道，所述插入管道内部的中心设置有主管道孔，所述限位基板上表面的中心设置有与其一体式结构的主中空管道，所述主中空管道的内部设置有主中空结构，所述限位基板内部的中心设置有连通主管道孔和主中空结构的主通孔结构，所述主中空管道的顶部通过螺栓固定一电动机固定壳体。本发明专利技术能够用于粘附性较小的原油外排作用，又能够用于粘附性较大的原油的外排作用，此外，该装置通过螺旋叶片，在高速旋转的螺旋叶片的作用下，能够将吸入的原料起到驱动的作用，从而将原料外排，而且，该装置具有涡轮增压机构，能够增大抽取的功率。

An oil barrel pumping unit with a wide range of use

【技术实现步骤摘要】
一种使用范围广的油桶抽油器
本专利技术涉及油桶设备
，具体为一种使用范围广的油桶抽油器。
技术介绍
目前，在原油储存方面，为了方便运输和分类储存，都会使用到抽油器，而一般的抽油器，仅仅是利用旋转的涡轮进行抽油作用，所以其主要原理是利用涡轮在高速旋转下，空气压力减少，从而在气压的作用下，将原油外排，然后，其仅仅能够实现粘附性较小的原油外排，对于粘附性较高的原油其工作便是费时费力，出油率也低。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种使用范围广的油桶抽油器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种使用范围广的油桶抽油器，包括限位基板，所述限位基板底部的中心设置有与其一体式结构的插入管道，所述插入管道内部的中心设置有主管道孔，所述限位基板上表面的中心设置有与其一体式结构的主中空管道，所述主中空管道的内部设置有主中空结构，所述限位基板内部的中心设置有连通主管道孔和主中空结构的主通孔结构，所述主中空管道的顶部通过螺栓固定一电动机固定壳体，所述电动机固定壳体的内部插入一倒置的电动机，所述电动机的底部安装一涡轮增压机构，所述主中空结构、主通孔结构和主管道孔的中心安装一主旋转轴，所述主旋转轴的一端贯穿所述主中空管道、且端部安装在涡轮增压机构的内部，所述主旋转轴在位于所述主管道孔内部的轴体套接一螺旋叶片，所述主中空管道在被所述主旋转轴贯穿的部位安装一密封圈，所述主中空管道的侧面安装一51单片机，且所述51单片机的控制输出端通过导线连接所述电动机的控制输入端，所述主中空管道的一侧设置有与其一体式结构的主涡轮安装壳体，所述主涡轮安装壳体的内部设置有主涡轮安装空间，所述主涡轮安装壳体内部的中心被一主涡轮旋转轴贯穿，且所述主涡轮旋转轴的轴体套接在一主轴套的内部，所述主轴套的表面设置有与其一体式结构的主涡轮叶片，所述主涡轮旋转轴的一端在位于所述主涡轮安装壳体的外部连接一旋转机构，所述主涡轮安装壳体的内部设置有连通主涡轮安装空间和主中空结构的主进气孔，所述主涡轮安装壳体的一端设置有连通主涡轮安装空间的主排气管道。作为优选，所述涡轮增压机构包括涡轮增压机构用涡轮安装壳体、涡轮增压机构用涡轮安装空间、涡轮增压机构用进气管道、涡轮增压机构用排气管道、涡轮增压机构用进气管道孔、涡轮增压机构用排气管道孔、涡轮增压机构用旋转轴、涡轮增压机构用轴套和涡轮增压机构用涡轮叶片。作为优选，所述涡轮增压机构用涡轮安装壳体内部的中心设置有涡轮增压机构用涡轮安装空间，所述涡轮增压机构用涡轮安装壳体在对立的两端分别设置有与其一体式结构的涡轮增压机构用进气管道和涡轮增压机构用排气管道，所述涡轮增压机构用进气管道和涡轮增压机构用排气管道的内部分别设置有涡轮增压机构用进气管道孔和涡轮增压机构用排气管道孔，且所述涡轮增压机构用进气管道孔和涡轮增压机构用排气管道孔均连通所述涡轮增压机构用涡轮安装空间，所述涡轮增压机构用涡轮安装空间的中心被所述涡轮增压机构用旋转轴贯穿，且所述涡轮增压机构用旋转轴的轴体套接在涡轮增压机构用轴套的内部，所述涡轮增压机构用轴套的表面设置有涡轮增压机构用涡轮叶片。作为优选，所述涡轮增压机构用旋转轴的两端分别与电动机主轴端部和主旋转轴的一端。作为优选，所述旋转机构包括旋转机构用L形旋转轴、旋转机构用横杆、旋转机构用轴承和旋转机构用轴套。作为优选，所述旋转机构用L形旋转轴的纵向一端固定一旋转机构用横杆，所述旋转机构用横杆一端的轴体套接在一旋转机构用轴承，所述旋转机构用轴承的外环套接在所述旋转机构用轴套的内部。作为优选，所述旋转机构用L形旋转轴的横向端部与主涡轮旋转轴的一端固定连接。作为优选，所述螺旋叶片正向旋转时，由于曲率所造成的排液端向上。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术能够用于粘附性较小的原油外排作用，又能够用于粘附性较大的原油的外排作用，此外，该装置通过螺旋叶片，在高速旋转的螺旋叶片的作用下，能够将吸入的原料起到驱动的作用，从而将原料外排，而且，该装置具有涡轮增压机构，能够增大抽取的功率。附图说明图1为本专利技术一种使用范围广的油桶抽油器的全剖结构示意图；图2为本专利技术一种使用范围广的油桶抽油器中涡轮增压机构的结构示意图；图3为本专利技术一种使用范围广的油桶抽油器中旋转机构的全剖结构示意图；图中：1，限位基板、2，插入管道、3，主管道孔、4，主通孔结构、5，主中空管道、6，主中空结构、7，涡轮增压机构、71，涡轮增压机构用涡轮安装壳体、72，涡轮增压机构用涡轮安装空间、73，涡轮增压机构用进气管道、74，涡轮增压机构用排气管道、75，涡轮增压机构用进气管道孔、76，涡轮增压机构用排气管道孔、77，涡轮增压机构用旋转轴、78，涡轮增压机构用轴套、79，涡轮增压机构用涡轮叶片、8，电动机固定壳体、9，电动机、10，51单片机、11，密封圈、12，主旋转轴、13，螺旋叶片、14，主涡轮安装壳体、15，主涡轮安装空间、16，主进气孔、17，主排气管道、18，主涡轮旋转轴、19，主轴套、20，主涡轮叶片。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1，本专利技术提供的一种实施例：包括限位基板1，所述限位基板1底部的中心设置有与其一体式结构的插入管道2，所述插入管道2内部的中心设置有主管道孔3，所述限位基板1上表面的中心设置有与其一体式结构的主中空管道5，所述主中空管道5的内部设置有主中空结构6，所述限位基板1内部的中心设置有连通主管道孔3和主中空结构6的主通孔结构4，所述主中空管道5的顶部通过螺栓固定一电动机固定壳体8，所述电动机固定壳体8的内部插入一倒置的电动机9，所述电动机9的底部安装一涡轮增压机构7，所述主中空结构6、主通孔结构4和主管道孔3的中心安装一主旋转轴12，所述主旋转轴12的一端贯穿所述主中空管道5、且端部安装在涡轮增压机构7的内部，所述主旋转轴12在位于所述主管道孔3内部的轴体套接一螺旋叶片13，所述主中空管道5在被所述主旋转轴12贯穿的部位安装一密封圈11，所述主中空管道5的侧面安装一51单片机10，且所述51单片机10的控制输出端通过导线连接所述电动机9的控制输入端，所述主中空管道5的一侧设置有与其一体式结构的主涡轮安装壳体14，所述主涡轮安装壳体14的内部设置有主涡轮安装空间15，所述主涡轮安装壳体14内部的中心被一主涡轮旋转轴18贯穿，且所述主涡轮旋转轴18的轴体套接在一主轴套19的内部，所述主轴套19的表面设置有与其一体式结构的主涡轮叶片20，所述主涡轮旋转轴18的一端在位于所述主涡轮安装壳体14的外部连接一旋转机构21，所述主涡轮安装壳体14的内部设置有连通主涡轮安装空间15和主中空结构6的主进气孔16，所述主涡轮安装壳体14的一端设置有连通主涡轮安装空间15的主排气管道17；所述螺旋叶片13正向旋转时，由于曲率所造成的排液端向上。请参阅图2，所述涡轮增压机构7包括涡轮增压机构用涡轮安装壳体71、涡轮增压机构用涡轮安装空间72、涡轮增压机构用进气管道本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种使用范围广的油桶抽油器，包括限位基板(1)，其特征在于：所述限位基板(1)底部的中心设置有与其一体式结构的插入管道(2)，所述插入管道(2)内部的中心设置有主管道孔(3)，所述限位基板(1)上表面的中心设置有与其一体式结构的主中空管道(5)，所述主中空管道(5)的内部设置有主中空结构(6)，所述限位基板(1)内部的中心设置有连通主管道孔(3)和主中空结构(6)的主通孔结构(4)，所述主中空管道(5)的顶部通过螺栓固定一电动机固定壳体(8)，所述电动机固定壳体(8)的内部插入一倒置的电动机(9)，所述电动机(9)的底部安装一涡轮增压机构(7)，所述主中空结构(6)、主通孔结构(4)和主管道孔(3)的中心安装一主旋转轴(12)，所述主旋转轴(12)的一端贯穿所述主中空管道(5)、且端部安装在涡轮增压机构(7)的内部，所述主旋转轴(12)在位于所述主管道孔(3)内部的轴体套接一螺旋叶片(13)，所述主中空管道(5)在被所述主旋转轴(12)贯穿的部位安装一密封圈(11)，所述主中空管道(5)的侧面安装一51单片机(10)，且所述51单片机(10)的控制输出端通过导线连接所述电动机(9)的控制输入端，所述主中空管道(5)的一侧设置有与其一体式结构的主涡轮安装壳体(14)，所述主涡轮安装壳体(14)的内部设置有主涡轮安装空间(15)，所述主涡轮安装壳体(14)内部的中心被一主涡轮旋转轴(18)贯穿，且所述主涡轮旋转轴(18)的轴体套接在一主轴套(19)的内部，所述主轴套(19)的表面设置有与其一体式结构的主涡轮叶片(20)，所述主涡轮旋转轴(18)的一端在位于所述主涡轮安装壳体(14)的外部连接一旋转机构(21)，所述主涡轮安装壳体(14)的内部设置有连通主涡轮安装空间(15)和主中空结构(6)的主进气孔(16)，所述主涡轮安装壳体(14)的一端设置有连通主涡轮安装空间(15)的主排气管道(17)。...

【技术特征摘要】
1.一种使用范围广的油桶抽油器，包括限位基板(1)，其特征在于：所述限位基板(1)底部的中心设置有与其一体式结构的插入管道(2)，所述插入管道(2)内部的中心设置有主管道孔(3)，所述限位基板(1)上表面的中心设置有与其一体式结构的主中空管道(5)，所述主中空管道(5)的内部设置有主中空结构(6)，所述限位基板(1)内部的中心设置有连通主管道孔(3)和主中空结构(6)的主通孔结构(4)，所述主中空管道(5)的顶部通过螺栓固定一电动机固定壳体(8)，所述电动机固定壳体(8)的内部插入一倒置的电动机(9)，所述电动机(9)的底部安装一涡轮增压机构(7)，所述主中空结构(6)、主通孔结构(4)和主管道孔(3)的中心安装一主旋转轴(12)，所述主旋转轴(12)的一端贯穿所述主中空管道(5)、且端部安装在涡轮增压机构(7)的内部，所述主旋转轴(12)在位于所述主管道孔(3)内部的轴体套接一螺旋叶片(13)，所述主中空管道(5)在被所述主旋转轴(12)贯穿的部位安装一密封圈(11)，所述主中空管道(5)的侧面安装一51单片机(10)，且所述51单片机(10)的控制输出端通过导线连接所述电动机(9)的控制输入端，所述主中空管道(5)的一侧设置有与其一体式结构的主涡轮安装壳体(14)，所述主涡轮安装壳体(14)的内部设置有主涡轮安装空间(15)，所述主涡轮安装壳体(14)内部的中心被一主涡轮旋转轴(18)贯穿，且所述主涡轮旋转轴(18)的轴体套接在一主轴套(19)的内部，所述主轴套(19)的表面设置有与其一体式结构的主涡轮叶片(20)，所述主涡轮旋转轴(18)的一端在位于所述主涡轮安装壳体(14)的外部连接一旋转机构(21)，所述主涡轮安装壳体(14)的内部设置有连通主涡轮安装空间(15)和主中空结构(6)的主进气孔(16)，所述主涡轮安装壳体(14)的一端设置有连通主涡轮安装空间(15)的主排气管道(17)。2.根据权利要求1所述的一种使用范围广的油桶抽油器，其特征在于：所述涡轮增压机构(7)包括涡轮增压机构用涡轮安装壳体(71)、涡轮增压机构用涡轮安装空间(72)、涡轮增压机构用进气管道(73)、涡轮增压机构用排气管道(74)、涡轮增...

【专利技术属性】
技术研发人员：王一旭，
申请(专利权)人：王一旭，
类型：发明
国别省市：浙江,33