铝电解槽侧部结构以及240KA铝电解槽制造技术

本实用新型专利技术涉及电解铝领域，具体而言，涉及一种铝电解槽侧部结构以及240KA铝电解槽。该铝电解槽侧部结构包括：第一侧边、第二侧边，第三侧边以及第四侧边。其中第一侧边和第二侧边是由多个侧部炭块砌筑形成；第三侧边和第四侧边分别是由多个侧部炭块和一个合门侧部炭块砌筑形成。通过这种结构的设置，减少了第一侧边和第二侧边上的合门侧部炭块的设置，提高了整个铝电解槽侧部结构的牢固性和可靠性，极大地提高了整个铝电解槽侧部结构的安全性，延长了其使用寿命。该240KA铝电解槽，通过设置上述的铝电解槽侧部结构，解决了电解槽的使用寿命短、易发生漏炉安全隐患的问题。

The side structure of the aluminum reduction cell and the 240KA aluminum reduction cell

The utility model relates to the field of electrolytic aluminum, in particular to a side structure of an aluminum electrolytic cell and an 240KA aluminum electrolytic cell. The side structure of the aluminum reduction cell consists of the first side, the second sides, the third sides and the fourth sides. The first side and the second side is formed by a plurality of side carbon block masonry; the third side and the fourth side which is composed of a plurality of side carbon block and a side carbon block masonry form. Through this structure, reduce the first side and the second side edge of the side carbon block set, improve the durability and reliability of the whole structure of aluminum electrolytic bath side, greatly improves the safety of the whole structure of aluminum electrolytic cell side, prolong its life. By setting the side structure of the aluminum electrolyzer, the 240KA aluminum electrolyzer solves the problem of short service life of the electrolytic cell and the safety hidden danger of the leakage furnace.

【技术实现步骤摘要】
铝电解槽侧部结构以及240KA铝电解槽
本技术涉及电解铝领域，具体而言，涉及一种铝电解槽侧部结构以及240KA铝电解槽。
技术介绍
铝电解槽是电解铝企业的主要生产设备之一，按照铝行业正常运行周期，电解槽设计每3-5年要进行一次大修，即电解槽使用寿命为3-5年。而电解槽的使用寿命直接影响了电解铝的成本。如果电解铝槽的使用寿命较短，必然需要花费更多的金钱去进行大修，从而会极大地增加电解铝的成本。并且，使用寿命较短的电解槽更容易发生漏炉安全隐患，从而影响电解铝的稳定性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铝电解槽侧部结构，能够解决电解槽的使用寿命短、易发生漏炉安全隐患的问题。本技术的目的在于提供一种240KA铝电解槽，能够解决电解槽的使用寿命短、易发生漏炉安全隐患的问题。为了实现上述目的，本技术实施例采用的技术方案如下：一种铝电解槽侧部结构，铝电解槽侧部结构包括：第一侧边；第二侧边，第二侧边与第一侧边相对设置；第二侧边和第一侧边均包括多个侧部炭块，多个侧部炭块依次粘接连接；第三侧边，第三侧边包括多个侧部炭块和一个合门侧部炭块，多个侧部炭块依次粘接连接，且相邻的侧部炭块与合门侧部炭块之间粘接连接；以及第四侧边，第四侧边与第三侧边相对设置，第四侧边包括多个侧部炭块和一个合门侧部炭块，多个侧部炭块依次粘接连接，且相邻的侧部炭块与合门侧部炭块之间粘接连接。在本技术较佳的实施例中，每相邻的两个侧部炭块之间通过粘接剂层连接；相邻的侧部炭块与合门侧部炭块之间通过粘接剂层连接。在本技术较佳的实施例中，每一个侧部炭块和每一个合门侧部炭块均包括第一立面、第二立面、第一大面以及第二大面，第一立面和第二立面相对设置，第一大面和第二大面相对设置，每一个侧部炭块的第一立面与其相邻的侧部炭块的第二立面之间通过粘接剂层连接，且相邻的侧部炭块的第二立面与合门侧部炭块的第一立面之间粘接连接。在本技术较佳的实施例中，第一大面与铝电解槽槽壁之间通过粘接剂层连接。在本技术较佳的实施例中，粘接剂层的厚度1-3mm。在本技术较佳的实施例中，粘接剂层为煤焦油与炭素粉的混合物。在本技术较佳的实施例中，侧部炭块为长方体形状的侧部炭块。在本技术较佳的实施例中，合门侧部炭块为长方体形状的合门侧部炭块，合门侧部炭块的面积小于长方体形状的侧部炭块的面积。在本技术较佳的实施例中，铝电解槽侧部结构还包括：第一转角炭块，第一转角炭块设置于第一侧边和第三侧边的连接处；第二转角炭块，第二转角炭块设置于第三侧边和第二侧边的连接处；第三转角炭块，第三转角炭块设置于第二侧边和第四侧边的连接处；第四转角炭块，第四转角炭块设置于第四侧边和第一侧边的连接处。一种240KA铝电解槽，包括上述的铝电解槽侧部结构。本技术的有益效果是：本技术提供的铝电解槽侧部结构包括：第一侧边、第二侧边，第三侧边以及第四侧边。其中第一侧边和第二侧边是由多个侧部炭块砌筑形成；第三侧边和第四侧边分别是由多个侧部炭块和一个合门侧部炭块砌筑形成。通过这种结构的设置，减少了第一侧边和第二侧边上的合门侧部炭块的设置，提高了整个铝电解槽侧部结构的牢固性和可靠性，极大地提高了整个铝电解槽侧部结构的安全性，延长了其使用寿命。本技术提供的240KA铝电解槽，通过设置上述的铝电解槽侧部结构，解决了电解槽的使用寿命短、易发生漏炉安全隐患的问题。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术第一实施例提供的铝电解槽侧部结构的结构示意图；图2为本技术第一实施例提供的铝电解槽侧部结构的侧部炭块的结构示意图；图3为本技术第一实施例提供的铝电解槽侧部结构的合门侧部炭块的结构示意图；图4为本技术第二实施例提供的240KA铝电解槽的结构示意图。图标：100-铝电解槽侧部结构；110-第一侧边；120-第二侧边；130-第三侧边；140-第四侧边；150-侧部炭块；151-侧部炭块的第一立面；152-侧部炭块的第二立面；153-侧部炭块的第一大面；154-侧部炭块的第二大面；160-合门侧部炭块；161-合门侧部炭块的第一立面；162-合门侧部炭块的第二立面；163-合门侧部炭块的第一大面；164-合门侧部炭块的第二大面；170-第一转角炭块；171-第二转角炭块；172-第三转角炭块；173-第四转角炭块；200-240KA铝电解槽；210-铝电解槽槽壁。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术实施例的描述中，需要说明的是，术语“上”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。第一实施例请参照图1，本实施例提供一种铝电解槽侧部结构100，其包括第一侧边110、第二侧边120、第三侧边130以及第四侧边140。进一步地，第一侧边110和第二侧边120相对设置。并且第一侧边110包括多个侧部炭块150。多个侧部炭块150依次粘接连接。具体地，上述的多个侧部炭块150采用砌筑的方法依次粘接连接形成上述的第一侧边110。进一步地，每相邻的两个侧部炭块150之间通过粘接剂层连接。换句话说，上述的第一侧边110中的每相邻的两个侧部炭块150之间是通过粘接剂层粘接连接形成的。同样地，进一步地，第二侧边120也包括多个侧部炭块150。多个侧部炭块150依次粘接连接。并且多个侧部炭块150采用砌筑的方法依次粘接连接形成上述的第二侧边120。上述的第二侧边120中的每相邻的两个侧部炭块150之间也是通过粘接剂层粘接连接形成的。通过粘接剂砌筑形成的第一侧边110本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铝电解槽侧部结构，其特征在于，所述铝电解槽侧部结构包括：第一侧边；第二侧边，所述第二侧边与所述第一侧边相对设置；所述第二侧边和所述第一侧边均包括多个侧部炭块，多个所述侧部炭块依次粘接连接；第三侧边，所述第三侧边包括多个所述侧部炭块和一个合门侧部炭块，多个所述侧部炭块依次粘接连接，且相邻的所述侧部炭块与所述合门侧部炭块之间粘接连接；以及第四侧边，所述第四侧边与所述第三侧边相对设置，所述第四侧边包括多个所述侧部炭块和一个所述合门侧部炭块，多个所述侧部炭块依次粘接连接，且相邻的所述侧部炭块与所述合门侧部炭块之间粘接连接。

【技术特征摘要】
1.一种铝电解槽侧部结构，其特征在于，所述铝电解槽侧部结构包括：第一侧边；第二侧边，所述第二侧边与所述第一侧边相对设置；所述第二侧边和所述第一侧边均包括多个侧部炭块，多个所述侧部炭块依次粘接连接；第三侧边，所述第三侧边包括多个所述侧部炭块和一个合门侧部炭块，多个所述侧部炭块依次粘接连接，且相邻的所述侧部炭块与所述合门侧部炭块之间粘接连接；以及第四侧边，所述第四侧边与所述第三侧边相对设置，所述第四侧边包括多个所述侧部炭块和一个所述合门侧部炭块，多个所述侧部炭块依次粘接连接，且相邻的所述侧部炭块与所述合门侧部炭块之间粘接连接。2.如权利要求1所述的铝电解槽侧部结构，其特征在于，每相邻的两个所述侧部炭块之间通过粘接剂层连接；相邻的侧部炭块与合门侧部炭块之间通过粘接剂层连接。3.如权利要求2所述的铝电解槽侧部结构，其特征在于，每一个所述侧部炭块和每一个所述合门侧部炭块均包括第一立面、第二立面、第一大面以及第二大面，所述第一立面和所述第二立面相对设置，所述第一大面和所述第二大面相对设置，每一个所述侧部炭块的所述第一立面与其相邻的所述侧部炭块的所述第二立面之间通过所述粘接剂层连接，且相邻的所述侧部炭块的所述第二立面与...

【专利技术属性】
技术研发人员：张来金，王献合，卢浩，谢胜，李尚凌，黄新文，田维冲，黄湛峰，
申请(专利权)人：广西百色银海铝业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：广西,45