The invention relates to non-ferrous metallurgy, in particular to the process equipment for the production of the original aluminum electrolysis, that is, a method for lining the cathode component of the reduction tank. The lining method for the cathode assembly of the reduction tank used for aluminum production includes filling the cathode assembly shell with the insulation layer, forming the refractory layer, then compacting the layer, installing the bottom block and side block, and then sealing the joint with cold tamping. According to the first implementation of the invention, an elastic element made of a compact organic matter is placed between the heat insulation layer and the refractory layer. According to the second embodiment of the invention, flexible graphite foil is placed between the thermal insulation layer and the refractory layer, and elastic elements made of dense organic matter are placed under the flexible graphite foil. A variant of the method for lining the cathode assembly of the reduction tank used for primary aluminum production is disclosed, which allows the reduction of energy consumption of the reduction tank operation and prolonging the service life of the reduction tank by improving the stability of the heat and physical properties in the substrate.
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】为用于原铝生产的还原槽的阴极组件设置内衬的方法(变体)本专利技术涉及有色冶金,特别是涉及用于原铝电解生产的加工设备,即用于内衬还原槽的阴极组件的方法。已知一种用于内衬的方法,其包括在不同密度的两层中将隔热层安装在阴极组件壳中,包括连续填充和压实煅烧氧化铝:上层密度为1.2吨/m3至1.8吨/m3,下层密度为0.8吨/m3至1.1吨/m3;铺设耐火砖屏障;安装底块和侧块,随后用冷捣糊密封其间的接缝(A.С.SUNo.1183564,IPCС25С3/08,1985年10月7日公布)。这种内衬方法的缺点包括:在高于1200℃的温度下预煅烧的深度煅烧氧化铝的高成本;由于电解质成分穿过耐火砖之间的接缝而引起的阴极组件中的温度场的不稳定性以及下方隔热层的热学和物理特性的变化,增加了还原槽运行的能耗;用于铺设耐火层的高劳动成本,以及由于由α-Al2O3制成的隔离层的高导热系数导致的更高的热损失。已知一种为用于原铝生产的还原槽的阴极组件安装内衬的方法,该方法包括安装2层或3层硅藻土和蛭石板的隔热层;安装由柔性石墨箔制成的阻隔材料与钢板的组合;铺设耐火砖;安装底块和侧块,然后用冷捣糊密封其间的接缝。(J.C.Chapman和H.J.WilderLightMetals,第1卷(1978)303)。这种内衬方法的缺点是与钢板组合的柔性石墨箔不能作为长期的阻隔。具体而言,根据还原槽的剖析结果,钢板仅在覆盖阴极组件区域的仅仅10%的外周完好。在其余的区域,其受到损伤。就其技术特征而言,最接近所要求保护的方法是一种为用于铝生产的还原槽的阴极组件安装内衬的方法,该方法包括:用由非石墨碳 ...
【技术保护点】
一种为用于铝生产的还原槽的阴极组件设置内衬的方法,该方法包括用隔热层填充阴极组件壳体,形成耐火层,然后将层压实,安装底块和侧块,然后用冷捣糊密封其间的接缝,其特征在于,在所述隔热层和所述耐火层之间放置由致密有机物质制成的弹性元件。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2015.07.24 RU 20151309661.一种为用于铝生产的还原槽的阴极组件设置内衬的方法,该方法包括用隔热层填充阴极组件壳体,形成耐火层,然后将层压实,安装底块和侧块,然后用冷捣糊密封其间的接缝,其特征在于,在所述隔热层和所述耐火层之间放置由致密有机物质制成的弹性元件。2.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述耐火层的孔隙率在15%~22%的范围内变化。3.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述隔热层的孔隙率在60%~80%的范围内变化。4.如权利要求1所述的方法,其特征在于,作为由致密有机物质制成的所述弹性元件,使用具有阴极宽度的(2.5÷4)*10-4的厚度的致密纤维板。5.一种为用于铝生产的...
【专利技术属性】
技术研发人员:A·V·普罗什金,V·V·平金,S·Y·利文森,A·G·斯比特涅夫,A·V·莫洛佐夫,A·S·热尔杰夫,
申请(专利权)人:俄铝工程技术中心有限责任公司,
类型:发明
国别省市:俄罗斯,RU
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