一种五氧化二磷粉状固体生产的液磷燃烧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种五氧化二磷粉状固体生产的液磷燃烧装置，包括液磷输送管和燃烧塔，液磷输送管两端连接有液磷供应槽和液磷燃烧槽，液磷供应槽外周设有加热夹套，液磷燃烧槽置于燃烧塔内，在液磷燃烧槽上方设有落料挡板，落料挡板的一端与燃烧塔壁连接，液磷燃烧槽内设有与液磷输送管连接的锥形磷燃烧盘，锥形磷燃烧盘的中心处设有能够容纳液磷输送管的空腔，液磷燃烧装置还包括进气装置，进气装置包括设在液磷燃烧槽上方的干燥空气进气管，干燥空气进气管出口端设有空气分布盘，空气分布盘与锥形磷燃烧盘相对应，通过设锥形磷燃烧盘，液磷从底部进料，并从顶部溢出，在溢出过程中就完成燃烧，减少磷燃烧盘内的液磷堆积量，提高了液磷的燃烧率。

A powdery solid liquid phosphorus pentoxide production combustion device

The utility model discloses a powdery solid liquid phosphorus pentoxide production combustion device comprises a liquid conveying pipe and burning phosphorus tower, phosphorus liquid conveying pipe ends are connected with liquid phosphorus supply tank and the liquid phosphorus burning tank, liquid phosphorus supply grooves are arranged around the periphery of the heating jacket, liquid phosphorus combustion groove is positioned on the burning tower. In the liquid phosphorus combustion slot is arranged above the baffle plate blanking, blanking end baffle plate is connected with the combustion tower wall, liquid tank with phosphorus combustion and liquid conveying pipe connected with the conical phosphorus phosphorus burning disc, the center disc burning phosphorus cone is provided with a cavity capable of accommodating phosphorus liquid conveying pipe, liquid phosphorus combustion device further comprises an air intake device, air intake device including a liquid phosphorus combustion drying air tank, pipe, air inlet pipe is arranged at the outlet of drying air distribution plate, the air distribution plate and the conical disc corresponding through combustion of phosphorus, phosphorus combustion and a conical disc When liquid phosphorus is fed from the bottom and spilled from the top, the combustion is completed in the overflow process, and the phosphorus accumulation in the phosphorus burning disc is reduced, and the burning rate of liquid phosphorus is increased.

【技术实现步骤摘要】
一种五氧化二磷粉状固体生产的液磷燃烧装置
本技术涉及无机化学工业中的磷化工产品的
，具体的说，是指一种五氧化二磷粉状固体生产的液磷燃烧装置。
技术介绍
五氧化二磷为极易潮解的白色粉末，是化学工业中常见的原料和试剂，主要用作气体和液体干燥剂、有机合成的脱水剂、医药精制分析试剂、有机磷酸酯类乳化剂，广发用于医药，涂料助剂，抗静电剂，农药，三氯氧磷化工等行业，高品质的五氧化二磷还可用来生产各种浓度的高纯磷酸、尤其是多聚磷酸。目前，在五氧化二磷粉状固体的生产过程中，常规的液磷供应及燃烧装置主要包括液磷供应槽、液磷输送管、液磷燃烧槽及干燥空气管等；在液磷燃烧盘的上方无任何遮挡装置，从燃烧塔上部冷却落下的五氧化二磷固体易落入燃烧槽内，导致燃烧槽内物料沉积堵塞；用于供氧的干燥空气出口通常情况是正对燃烧槽内的液体黄磷，而干燥空气管出口为直管形，燃烧槽内的液体黄磷反应剧烈的原因导致液体黄磷随物料溅入下面的粗料接收槽或燃烧塔底部的五氧化二磷粉状成品中，对产品质量及后续加工产品造成质量及安全等多方面的隐患；在每次出料时，需要对五氧化二磷粗料接收槽内的物料进行清理，清理出的五氧化二磷物料中均不同程度地夹杂着一些未燃烧的黄磷，只能作为次品处理或使用，由此降低了五氧化二磷成品的合格率，增加了生产成本，加大了操作人员的工作量。因此有必要设计一种能够提高黄磷的燃烧率，保证五氧化二磷成品合格率、并减少生产成本和增大操作人员工作量的技术方案。
技术实现思路
本技术提供一种五氧化二磷粉状固体生产的液磷燃烧装置，用于解决现有技术中存在：黄磷的燃烧不充分，五氧化二磷次品量大、成品五氧化二磷中易混入未燃烧的黄磷，并影响下游产品的加工，生产成本较高和操作人员工作量大等技术问题。为了解决上述技术问题，达到提高五氧化二磷成品合格率、减少生产成本和提高操作人员工作效率的有益效果，本技术通过以下技术方案实现：包括液磷输送管和燃烧塔，所述液磷输送管两端连接有液磷供应槽和液磷燃烧槽，所述液磷供应槽外周设有加热夹套，所述液磷燃烧槽置于燃烧塔内，在液磷燃烧槽上方设有落料挡板，所述落料挡板的一端与燃烧塔壁连接，液磷燃烧槽内设有与液磷输送管连接的锥形磷燃烧盘，所述锥形磷燃烧盘的中心处设有能够容纳液磷输送管的空腔，液磷燃烧装置还包括进气装置，所述进气装置包括设在液磷燃烧槽上方的干燥空气进气管，所述干燥空气进气管出口端设有空气分布盘，所述空气分布盘与锥形磷燃烧盘相对应。工作原理：黄磷通过液体黄磷进料管引入液磷供应槽内，并通过液磷输送管将液体黄磷输送至液磷燃烧槽上的锥形磷燃烧盘上，液磷燃烧槽放置在燃烧塔内，在燃烧塔内加热，还设有进气装置，进气主要主要是为了给在燃烧的液磷输送氧气，让燃烧更为充分，进气装置主要包括干燥空气进气管，并将干燥空气进气管的出口处连接有空气分布盘，该空气分布盘也同为锥形，空气分布盘刚好是与锥形磷燃烧盘对应，并对准锥形磷燃烧盘，提高燃烧率，使液体黄磷不会堆积在燃烧盘上，通过将燃烧盘设置为锥形，同时在锥形磷燃烧盘的中心处设置有能够容纳液磷输送管的空腔，液磷输送管穿过空腔，将液磷从锥形磷燃烧盘的顶部输出，这样的输出方式有利于液体黄磷均匀分布在锥形燃烧盘上，增大燃烧的接触面，当液体黄磷充分燃烧后，生成为极细的五氧化二磷粉体，随着燃烧塔内的热气流上升至燃烧槽外，并继续往燃烧塔顶部上升，在燃烧塔顶部因为温度相对较低，极细的五氧化二磷粉体在此情况下会结晶为固体，便会因重力的原因将自然下落，为了防止五氧化二磷粉体晶体的掉落至燃烧槽内，所有在燃烧槽正上方设有落料挡板，落料挡板与燃烧塔壁连接，并且是向下倾斜，落料挡板完全能够遮挡燃烧槽，起到防止五氧化二磷固体因重力自然掉落至锥形磷燃烧盘内，进而防止锥形磷燃烧盘内液磷溅出而混入五氧化二磷成品中。为了更好的实现本技术，进一步的，所述锥形磷燃烧盘包括液磷燃烧面a和液磷燃烧面b，所述液磷燃烧面a和液磷燃烧面b之间的夹角为160～170度。为了更好的实现本技术，进一步的，所述进风装置还包括干燥空气补风管，在所述锥形磷燃烧盘上设有液磷溢流挡板。为了更好的实现本技术，进一步的，所述液磷输送管包括液磷进口和液磷出口，所述液磷进口与液磷供应槽连接，所述液磷出口与锥形磷燃烧盘连接，所述液磷进口的高度低于液磷出口的高度。为了更好的实现本技术，进一步的，所述进气装置还包括干燥空气补气管，所述干燥空气补气管设在锥形磷燃烧盘下方。为了更好的实现本技术，进一步的，所述液磷供应槽上还设有液位限位器，所述液位限位器包括高磷位接触头和低磷位接触头，所述高磷位接触头和低磷位接触头均置于在液磷供应槽内。为了更好的实现本技术，进一步的，所述液磷供应槽上还设有放置在液磷上方的密封水。为了更好的实现本技术，进一步的，所述液磷供应槽上还设置有密封水限位器，所述密封水限位器包括低水位接触头，所述低水位接触头置于在液磷供应槽内。为了更好的实现本技术，进一步的，所述供应槽的底部设有液磷排除管。本技术与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：(1)本技术通过在液磷燃烧槽上方设置落料挡板，能够防止燃烧塔顶部结晶的五氧化二磷固体掉落至锥形磷燃烧盘内，进而防止液磷燃烧槽内液体黄磷溅出混入五氧化二磷成品中，因此提高了成品率，减少次品，也减少后期的处理工序，该形状、结构简单，实用性强；(2)本技术通过设置锥形磷燃烧盘，液磷从锥形磷燃烧盘底部进料，并从顶部溢出，在溢出过程中就完成燃烧，此方案设计更为合理，减少磷燃烧盘内的液磷堆积量，相对现有的液磷燃烧盘提高了液磷的燃烧率；(3)本技术通过在锥形磷燃烧盘的上方设有空气分布盘，该空气分布盘与锥形磷燃烧盘是相对应，相对于现有的直管形的干燥空气管出口而言，能够减缓干燥空气流速且扩大了空气的分布范围，防止液磷溅入塔底部的五氧化二磷成品中，同时能够使锥形磷燃烧盘上的液磷具有更为充足的氧气，燃烧更为充分；(4)本技术通过将液磷燃烧面a和液磷燃烧面b之间的夹角设置为160～170度之间，通过长期试验得到当两个夹角在161度时，锥形磷燃烧盘上液磷燃烧更为充分；(5)本技术通过在锥形磷燃烧盘的边沿上设置液磷溢流挡板，给溢流挡板能够挡住还未燃烧的液磷，防止未燃烧的液磷掉入五氧化二磷成品中，提高成品率；(6)本技术通过在在锥形磷燃烧盘的下方设有干燥空气补风管，该干燥空气补风管能够让底部未燃烧的液磷和气态磷得到充分的燃烧，同时又可降低液磷燃烧槽内的温度，从而能够达到液磷充分燃烧和保护设备；(7)本技术通过在液磷供应槽底部设置了液磷排除管，该设置便于在停车时排净装置内残留的液体黄磷。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其他特征、目的和优点将会变得更为明显：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术在图1中A部放大部；图3为本技术锥形磷燃烧盘的剖视图；图4为本技术锥形磷燃烧盘的俯视图。其中：1—液体黄磷进料管，2—热水进口，3—热水出口，4—液位限位器，5—密封水限位器，6—高磷位接触头，7—低水位接触头，8—低磷位接触头，9—液磷供应槽，10—夹套，11—液磷排除管，12—液磷输送管，1201—液磷进口，1202—液磷出口，1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种五氧化二磷粉状固体生产的液磷燃烧装置，包括液磷输送管(12)和燃烧塔(18)，所述液磷输送管(12)两端连接有液磷供应槽(9)和液磷燃烧槽(13)，所述液磷供应槽(9)外周设有加热夹套(10)，所述液磷燃烧槽(13)置于燃烧塔(18)内，其特征在于：在液磷燃烧槽(13)上方设有落料挡板(19)，所述落料挡板(19)的一端与燃烧塔(18)壁连接，液磷燃烧槽(13)内设有与液磷输送管(12)连接的锥形磷燃烧盘(15)，所述锥形磷燃烧盘(15)的中心处设有能够容纳液磷输送管(12)的空腔，液磷燃烧装置还包括进气装置，所述进气装置包括设在液磷燃烧槽(13)上方的干燥空气进气管(16)，所述干燥空气进气管(16)出口端设有空气分布盘(14)，所述空气分布盘(14)与锥形磷燃烧盘(15)相对应。

【技术特征摘要】
1.一种五氧化二磷粉状固体生产的液磷燃烧装置，包括液磷输送管(12)和燃烧塔(18)，所述液磷输送管(12)两端连接有液磷供应槽(9)和液磷燃烧槽(13)，所述液磷供应槽(9)外周设有加热夹套(10)，所述液磷燃烧槽(13)置于燃烧塔(18)内，其特征在于：在液磷燃烧槽(13)上方设有落料挡板(19)，所述落料挡板(19)的一端与燃烧塔(18)壁连接，液磷燃烧槽(13)内设有与液磷输送管(12)连接的锥形磷燃烧盘(15)，所述锥形磷燃烧盘(15)的中心处设有能够容纳液磷输送管(12)的空腔，液磷燃烧装置还包括进气装置，所述进气装置包括设在液磷燃烧槽(13)上方的干燥空气进气管(16)，所述干燥空气进气管(16)出口端设有空气分布盘(14)，所述空气分布盘(14)与锥形磷燃烧盘(15)相对应。2.根据权利要求1所述的五氧化二磷粉状固体生产的液磷燃烧装置，其特征在于：所述锥形磷燃烧盘(15)包括液磷燃烧面a(1501)和液磷燃烧面b(1502)，所述液磷燃烧面a(1501)和液磷燃烧面b(1502)之间的夹角为160～170度。3.根据权利要求1或2所述的五氧化二磷粉状固体生产的液磷燃烧装置，其特征在于：在所述锥形磷燃烧盘(15)上设有液磷溢流挡板(1503)。4.根据权利要求1所述的五氧化二磷粉状固体生产的液磷燃烧装置，其特征在于：所述液磷输...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨劲松，杨滨，刘泽祥，王洪志，陈德金，吴雨庭，詹强，
申请(专利权)人：什邡市长丰化工有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51