一种用于标签生产的印刷装置制造方法及图纸

技术编号:17326719 阅读:28 留言:0更新日期:2018-02-24 20:45
本发明专利技术涉及印刷机技术领域,尤其涉及一种用于标签生产的印刷装置;本发明专利技术的用于标签生产的印刷装置,包括底座,还包括卡接于所述底座的上端的印刷架、机架和通过螺纹旋接于所述机架的上端的滑动印刷部件;采用自冷却组件的设计,通过风机的运行,将风机产生的风经过滤网带的过滤,从而由出风口排出,使得在运行时减少内部热量,提高散热效果,有利于提高使用寿命。

A printing device for the production of labels

【技术实现步骤摘要】
一种用于标签生产的印刷装置
本专利技术涉及印刷机
,尤其涉及一种用于标签生产的印刷装置。
技术介绍
在印刷过程中需要对印刷机的印刷架和滑动印刷部件进行调节,但是传统的印刷机的印刷部件操作不方便,调节不方便,使用较为麻烦,印刷效果较差,印刷效率低。因此,需要提供一种印刷架和滑动印刷部件操作方便,调节方便的印刷机。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种用于标签生产的印刷装置,解决传统的印刷机的印刷架和滑动印刷部件操作不方便,调节不方便的问题。本专利技术为解决其技术问题所采用的技术方案是:一种用于标签生产的印刷装置,包括底座,还包括卡接于所述底座的上端的印刷架、卡接于所述底座的上端的边缘处的机架和通过螺纹旋接于所述机架的上端的滑动印刷部件;所述滑动印刷部件包括集成座、沿着所述集成座的轴向穿设于所述集成座内的滑动梁、卡接于所述集成座的上端的滑动座、卡接于所述滑动梁的上侧的导向座、沿着所述导向座的径向穿设于所述导向座内且端部旋接到所述滑动座上的第二调节杆、卡接于所述集成座的下侧的第二连接杆、通过螺纹旋接于所述第二连接杆的下端的第二旋接球、焊接于所述第二旋接球的下侧的上安装板、卡接于所述上安装板的下侧的第一连接杆、套设于所述第一连接杆上的第一旋接球、卡接于所述第一连接杆的下端的印刷板和沿着所述第一旋接球的径向通过螺纹旋接于所述第一旋接球上的第一调节杆;所述印刷架包括第一固定座、卡接于所述第一固定座的上端的主安装框、卡接于所述主安装框的下侧的固定盘、沿着所述固定盘的轴向通过螺纹旋接于所述固定盘的下侧的第二承载杆、卡接于所述主安装框的上侧的锁定座、沿着所述锁定座的轴向通过螺纹旋接于所述锁定座的上端的第一承载杆、卡接于所述第一承载杆的上端的承载件和焊接于所述承载件的上侧的下压印板;所述滑动印刷部件内部还设置有自冷却组件,所述自冷却组件包括主筒体、设置于所述主筒体内壁的风机、设置于所述风机下端的滤网带、设置于所述滤网带下端且与所述主筒体外部保持相通的若干个出风口,所述主筒体为圆柱状,封闭式结构,所述风机通过螺栓固定于主筒体内壁上,所述滤网带穿设于主筒体内部圆心横截面上,滤网带两端通过螺栓固定,所述出风口开设于主筒体侧壁,所述出风口为长方形,所述主筒体两端还分别设置于有盖体,所述盖体为圆盘状,盖体与主筒体侧面通过螺纹旋接,所述盖体侧面还设置有卡接件,所述卡接件为可伸缩式;进一步的,所述集成座为圆柱状,沿着所述集成座的径向于其内穿设有第一导向孔,所述第一导向孔和所述滑动梁相适应;于所述集成座的上部凹设有第一卡接固定槽,所述第一卡接固定槽和所述滑动座相适应;所述滑动座的外壁为椭球面;于所述滑动座内穿设有第一旋接孔,于所述第一旋接孔内螺旋的凹设有螺纹,所述第一旋接孔和所述第二调节杆相适应;所述第二调节杆为圆杆状;所述导向座为圆台状,沿着所述导向座的径向于其内穿设有第二导向孔,所述第二导向孔和所述第二调节杆相适应;所述第二连接杆为圆杆状;所述第二旋接球为球状,沿着所述第二旋接球的径向于其内穿设有第二旋接孔,所述第二旋接孔和所述第二连接杆相适应;进一步的,所述第一固定座为圆台状;于所述主安装框的下部凹设有第三卡接槽,所述第三卡接槽和所述第一固定座相适应;所述固定盘为圆盘状,沿着所述固定盘的轴向于其内穿设有第四旋接孔,所述第四旋接孔和所述第二承载杆相适应;所述第二承载杆为圆柱状。本专利技术的优点在于:本专利技术的用于标签生产的印刷装置,包括底座,还包括卡接于所述底座的上端的印刷架、卡接于所述底座的上端的边缘处的机架和通过螺纹旋接于所述机架的上端的滑动印刷部件;所述滑动印刷部件内部还设置有自冷却组件,所述自冷却组件包括主筒体、设置于所述主筒体内壁的风机、设置于所述风机下端的滤网带、设置于所述滤网带下端且与所述主筒体外部保持相通的若干个出风口,所述主筒体为圆柱状,封闭式结构,所述风机通过螺栓固定于主筒体内壁上,所述滤网带穿设于主筒体内部圆心横截面上,滤网带两端通过螺栓固定,所述出风口开设于主筒体侧壁,所述出风口为长方形,所述主筒体两端还分别设置于有盖体,所述盖体为圆盘状,盖体与主筒体侧面通过螺纹旋接,所述盖体侧面还设置有卡接件,所述卡接件为可伸缩式;本专利技术的用于标签生产的印刷装置采用自冷却组件的设计,通过风机的运行,将风机产生的风经过滤网带的过滤,从而由出风口排出,使得在运行时减少内部热量,提高散热效果,有利于提高使用寿命,印刷架和滑动印刷部件操作方便,调节方便。附图说明图1是本专利技术的用于标签生产的印刷装置的主视图。图2是本专利技术的滑动印刷部件的主视图。图3是本专利技术的印刷架的主视图。图4是本专利技术的自冷却组件的结构示意图。1-底座;2-印刷架;21-下压印板;22-承载件;23-第一承载杆;24-主安装框;25-锁定座;26-第一固定座;27-第二承载杆;28-固定盘;3-滑动印刷部件;31-导向座;32-第二调节杆;33-滑动座;34-集成座;35-滑动梁;36-第二连接杆;37-第二旋接球;38-上安装板;39-第一调节杆;310-第一旋接球;311-第一连接杆;312-印刷板;4-机架;6-自冷却组件;61-主筒体;62-风机;63-滤网带;64-出风口;65-盖体;66-卡接件。具体实施方式为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合图示与具体实施例,进一步阐述本专利技术。结合图1至图4对本专利技术的用于标签生产的印刷装置进行详细说明。本专利技术的用于标签生产的印刷装置,包括底座1,还包括卡接于所述底座1的上端的印刷架2、卡接于所述底座1的上端的边缘处的机架4和通过螺纹旋接于所述机架4的上端的滑动印刷部件3;所述滑动印刷部件3包括集成座34、沿着所述集成座34的轴向穿设于所述集成座34内的滑动梁35、卡接于所述集成座34的上端的滑动座33、卡接于所述滑动梁35的上侧的导向座31、沿着所述导向座31的径向穿设于所述导向座31内且端部旋接到所述滑动座33上的第二调节杆32、卡接于所述集成座34的下侧的第二连接杆36、通过螺纹旋接于所述第二连接杆36的下端的第二旋接球37、焊接于所述第二旋接球37的下侧的上安装板38、卡接于所述上安装板38的下侧的第一连接杆311、套设于所述第一连接杆311上的第一旋接球310、卡接于所述第一连接杆311的下端的印刷板312和沿着所述第一旋接球310的径向通过螺纹旋接于所述第一旋接球310上的第一调节杆39;所述印刷架2包括第一固定座26、卡接于所述第一固定座26的上端的主安装框24、卡接于所述主安装框24的下侧的固定盘28、沿着所述固定盘28的轴向通过螺纹旋接于所述固定盘28的下侧的第二承载杆27、卡接于所述主安装框24的上侧的锁定座25、沿着所述锁定座25的轴向通过螺纹旋接于所述锁定座25的上端的第一承载杆23、卡接于所述第一承载杆23的上端的承载件22和焊接于所述承载件22的上侧的下压印板21;所述滑动印刷部件3内部还设置有自冷却组件6,所述自冷却组件6包括主筒体61、设置于所述主筒体61内壁的风机62、设置于所述风机62下端的滤网带63、设置于所述滤网带63下端且与所述主筒体61外部保持相通的若干个出风口64,所述主筒体61为圆柱状,封闭式结构,所述风机62通过螺栓固定于主筒体61本文档来自技高网...
一种用于标签生产的印刷装置

【技术保护点】
一种用于标签生产的印刷装置,包括底座(1),其特征在于:还包括卡接于所述底座(1)的上端的印刷架(2)、卡接于所述底座(1)的上端的边缘处的机架(4)和通过螺纹旋接于所述机架(4)的上端的滑动印刷部件(3);所述滑动印刷部件(3)包括集成座(34)、沿着所述集成座(34)的轴向穿设于所述集成座(34)内的滑动梁(35)、卡接于所述集成座(34)的上端的滑动座(33)、卡接于所述滑动梁(35)的上侧的导向座(31)、沿着所述导向座(31)的径向穿设于所述导向座(31)内且端部旋接到所述滑动座(33)上的第二调节杆(32)、卡接于所述集成座(34)的下侧的第二连接杆(36)、通过螺纹旋接于所述第二连接杆(36)的下端的第二旋接球(37)、焊接于所述第二旋接球(37)的下侧的上安装板(38)、卡接于所述上安装板(38)的下侧的第一连接杆(311)、套设于所述第一连接杆(311)上的第一旋接球(310)、卡接于所述第一连接杆(311)的下端的印刷板(312)和沿着所述第一旋接球(310)的径向通过螺纹旋接于所述第一旋接球(310)上的第一调节杆(39);所述印刷架(2)包括第一固定座(26)、卡接于所述第一固定座(26)的上端的主安装框(24)、卡接于所述主安装框(24)的下侧的固定盘(28)、沿着所述固定盘(28)的轴向通过螺纹旋接于所述固定盘(28)的下侧的第二承载杆(27)、卡接于所述主安装框(24)的上侧的锁定座(25)、沿着所述锁定座(25)的轴向通过螺纹旋接于所述锁定座(25)的上端的第一承载杆(23)、卡接于所述第一承载杆(23)的上端的承载件(22)和焊接于所述承载件(22)的上侧的下压印板(21);所述滑动印刷部件(3)内部还设置有自冷却组件(6),所述自冷却组件(6)包括主筒体(61)、设置于所述主筒体(61)内壁的风机(62)、设置于所述风机(62)下端的滤网带(63)、设置于所述滤网带(63)下端且与所述主筒体(61)外部保持相通的若干个出风口(64),所述主筒体(61)为圆柱状,封闭式结构,所述风机(62)通过螺栓固定于主筒体(61)内壁上,所述滤网带(63)穿设于主筒体(61)内部圆心横截面上,滤网带(63)两端通过螺栓固定,所述出风口(64)开设于主筒体(61)侧壁,所述出风口(64)为长方形,所述主筒体(61)两端还分别设置于有盖体(65),所述盖体(65)为圆盘状,盖体(65)与主筒体(61)侧面通过螺纹旋接,所述盖体(65)侧面还设置有卡接件(66),所述卡接件(66)为可伸缩式。...

【技术特征摘要】
1.一种用于标签生产的印刷装置,包括底座(1),其特征在于:还包括卡接于所述底座(1)的上端的印刷架(2)、卡接于所述底座(1)的上端的边缘处的机架(4)和通过螺纹旋接于所述机架(4)的上端的滑动印刷部件(3);所述滑动印刷部件(3)包括集成座(34)、沿着所述集成座(34)的轴向穿设于所述集成座(34)内的滑动梁(35)、卡接于所述集成座(34)的上端的滑动座(33)、卡接于所述滑动梁(35)的上侧的导向座(31)、沿着所述导向座(31)的径向穿设于所述导向座(31)内且端部旋接到所述滑动座(33)上的第二调节杆(32)、卡接于所述集成座(34)的下侧的第二连接杆(36)、通过螺纹旋接于所述第二连接杆(36)的下端的第二旋接球(37)、焊接于所述第二旋接球(37)的下侧的上安装板(38)、卡接于所述上安装板(38)的下侧的第一连接杆(311)、套设于所述第一连接杆(311)上的第一旋接球(310)、卡接于所述第一连接杆(311)的下端的印刷板(312)和沿着所述第一旋接球(310)的径向通过螺纹旋接于所述第一旋接球(310)上的第一调节杆(39);所述印刷架(2)包括第一固定座(26)、卡接于所述第一固定座(26)的上端的主安装框(24)、卡接于所述主安装框(24)的下侧的固定盘(28)、沿着所述固定盘(28)的轴向通过螺纹旋接于所述固定盘(28)的下侧的第二承载杆(27)、卡接于所述主安装框(24)的上侧的锁定座(25)、沿着所述锁定座(25)的轴向通过螺纹旋接于所述锁定座(25)的上端的第一承载杆(23)、卡接于所述第一承载杆(23)的上端的承载件(22)和焊接于所述承载件(22)的上侧的下压印板(21);所述滑动印刷部件(3)内部还设置有自冷却组件(6),所述自冷却组件(6)包括主筒体(61)、设置于所述主筒体(61)内壁的风机(62)、设置于所述风机(62)下端的滤网带(63)、设置于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:谈正晓
申请(专利权)人:浙江思印科技有限公司
类型:发明
国别省市:浙江,33

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