一种分离沉淀池制造技术

本发明专利技术公开了一种分离沉淀池，属于分离设备技术领域，包括分离池主体、设置于分离池主体下部的收集装置和用于支承分离池主体以及收集装置的支架，收集装置与分离池主体内部连通；分离池主体一端设有进料口，分离池主体的另一端设有存储腔；分离池主体内设有用于分离塑料混合物的分料组件以及用于拨动浮料的拨料组件，分料组件靠近进料口，拨料组件靠近存储腔；分离池主体还设有用于控制位于分离池主体内部分离液浓度的浓度调节机构；其能够自动将浮料和沉料进行分离和回收，同时自动调节分离液浓度，提高塑料产品回收效率及质量。

A separation sedimentation tank

The invention discloses a separation tank, belonging to the technical field of separating device comprises a collecting device arranged at the lower part of the main separation tank, separation tank body and a bracket for supporting the separation tank body and collecting device, collecting device and the separation tank body communicated with one end of the body; the separation tank is provided with a feed inlet, the other end is provided with a storage the main cavity separation tank; separation tank main body is provided with an aggregate component separation of plastic mixtures and for feeding component floating material feeding slide, components near the feed port, feeding assembly adjacent the storage chamber; the separation tank main body for control in the separating tank main body concentration of internal separation concentration adjusting mechanism; it can automatically float and sink material material separation and recovery, and automatically adjust the separation concentration, improve the efficiency and quality of recycled plastic products.

【技术实现步骤摘要】
一种分离沉淀池
本专利技术涉及物料分离设备
，尤其涉及一种分离沉淀池。
技术介绍
目前，随着节能环保理念逐渐深入人心，废品回收领域日渐倍受重视；由于日常生活中电器产品内含有大量的塑料制品，如何回收这些塑料是人们研究的重点，由于塑料制品多数与其他物料一起混合制造，因此分离就需要经过一定的工艺以及工序。目前人们一般利用塑料回收生产线来回收废旧电器产品内的塑料混合物，而分离沉淀池是塑料回收生产线中用于分离浮料和沉料的关键设备，分离沉淀池内注入有分离液；在工作过程中，将混合无聊放入分离液中，从而实现浮料和沉料的分离。但是，现有的分离沉淀池存在以下缺陷：(1)大部分的分离沉淀池难以做到浮料和沉料的自动分离和回收，导致塑料产品回收的生产效率较低；(2)位于分离沉淀池中的分离液浓度会随着分离沉淀池的使用时长变化，在分离液浓度产生变化后会影响塑料混合物的分离，影响塑料分离效果。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供一种分离沉淀池，其能够自动将浮料和沉料进行分离和回收，同时自动调节分离液浓度，提高塑料产品回收效率及质量。本专利技术的目的采用如下技术方案实现：一种分离沉淀池，包括分离池主体、设置于所述分离池主体下部的收集装置和用于支承所述分离池主体以及所述收集装置的支架，所述收集装置与所述分离池主体内部连通；所述分离池主体一端设有进料口，所述分离池主体的另一端设有存储腔；所述分离池主体内设有用于分离塑料混合物的分料组件以及用于拨动浮料的拨料组件，所述分料组件靠近所述进料口，所述拨料组件靠近所述存储腔；所述分离池主体还设有用于控制位于所述分离池主体内部分离液浓度的浓度调节机构。进一步地，所述分料组件包括用于均匀分散塑料混合物的分料辊筒以及多个用于将塑料混合物分离的清洗辊筒；所述分料辊筒靠近所述进料口，多个所述清洗辊筒位于所述分料辊筒和所述拨料组件之间。进一步地，所述分料辊筒包括第一筒体、第一驱动轴以及与所述第一驱动轴连接的第一驱动电机；所述第一驱动轴固定穿接于所述第一筒体，所述第一筒体外周面均匀固设有多个分料片组；每个所述分料片组包括多个分料片，任意相邻的所述分料片组的所述分料片在所述第一筒体中心轴线方向上错开分部。进一步地，所述第一驱动轴具有第一安装端和第二安装端，所述第一安装端和所述第二安装端均从所述第一筒体内部延伸至所述第一筒体外侧，且所述第一安装端固接于所述第一驱动电机的输出轴上，所述第二安装端外壁固套有链轮，所述链轮上设有第一传动链条。进一步地，所述清洗辊筒包括第二筒体和第二驱动轴；所述第二驱动轴固定穿接于所述第二筒体，所述第二筒体的外周面固设有多个清洗板组；每个所述清洗板组包括多个均匀环绕所述第二筒体外周面的清洗板；任意相邻的两所述清洗板错开分部；所述第一传动链条安装于所述链轮和与所述分料辊筒相邻的所述清洗辊筒的所述第二驱动轴上。进一步地，所述拨料组件包括主动轴、从动轴、第二驱动电机和两第二传动链条；所述第二驱动电机与所述主动轴连接，所述第二传动链条安装于所述主动轴和所述从动轴上，且两所述第二传动链条之间固设有多个拨料件。进一步地，所述收集装置包括输送腔以及螺旋输送机，所述输送腔与所述分离池主体内部连通，所述输送腔下部设有出料口，所述输送腔通过所述出料口与所述螺旋输送机连通；所述输送腔内设有螺旋输送轴，所述输送腔外设有与所述螺旋输送轴连接的第三驱动电机。进一步地，所述螺旋输送轴包括轴体以及固设于所述轴体上的第一螺旋结构和第二螺旋结构；所述第一螺旋结构和所述第二螺旋结构分别位于所述出料口的两侧；所述第一螺旋结构的螺旋方向与所述第二螺旋结构的螺旋方向相反。进一步地，所述浓度调节机构包括多根进水管，多根所述进水管分别连接有不同浓度的分离液以及清水；多根所述进水管分别设有电磁阀；所述分离池主体还设有用于检测池内分离液浓度的检测传感器。进一步地，所述分离池主体底部还设有与所述分离池主体内部连通的排水口。相比现有技术，本专利技术的有益效果在于：(1)本专利技术分离沉淀池包括分离池主体和设置于分离池主体下部的收集装置，塑料混合物从分离池主体的进料口一端进入分离池主体内部，同时主体内添加有分离液，通过分料组件对塑料混合物中的浮料以及沉料进行分离；实现自动分离塑料混合物，提高塑料分离回收效率；(2)塑料混合物料中的浮料和沉料分离后，沉料进入到收集装置内，浮料通过拨料组件被拨到存储腔内，从而实现浮料和沉料的自动分离和回收；同时浓度调节机构还能自动调节位于分离池主体内的分离液浓度，保证塑料分离效果。附图说明图1为本专利技术分离沉淀池结构示意图；图2为本专利技术分离沉淀池内部结构示意图；图3为本专利技术分料组件结构示意图；图4为本专利技术清洗辊筒结构视图；图5为本专利技术清洗板结构视图；图6为本专利技术分料片结构视图；图7为本专利技术拨料组件结构视图。图中：10、分离池主体；20、收集装置；30、支架；11、进料口；12、存储腔；13、分料组件；14、拨料组件；15、浓度调节机构；16、排水口；131、分料辊筒；132、清洗辊筒；1311、第一筒体；1312、第一驱动轴；1313、第一驱动电机；1314、分料片；1315、主板；1316、分板；1317、第一安装端；1318、第二安装端；1319、第一传动链条；1321、第二筒体；1322、第二驱动轴；1323、清洗板；1324、面板；1325、侧板；141、主动轴；142、从动轴；143、第二驱动电机；144、第二传动链条；145、拨料件；1451、安装杆；1452、刮料爪；21、输送腔；22、螺旋输送机；211、出料口；213、螺旋输送轴；214、第三驱动电机；2131、第一螺旋结构；2132、第二螺旋结构；151、清水管；152、高浓度管；153、预设管；154、电磁阀；155、检测传感器。具体实施方式下面，结合附图以及具体实施方式，对本专利技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。如图1-3所示，为了使塑料制品能实现自动分离以及回收，本专利技术提供一种分离沉淀池，该分离沉淀池包括分离池主体10、设置于分离池主体10下部的收集装置20和用于支承分离池主体10以及收集装置20的支架30，收集装置20与分离池主体10内部连通，用于对分离池主体10内塑料混合物分离后的沉料进行收集；分离池主体10一端设有进料口11，用于将需要分离回收的塑料混合物投放进入分离池主体10，分离池主体10的另一端设有存储腔12，用于对塑料混合物分离后的浮料进行收集；分离池主体10内设有用于分离塑料混合物的分料组件13以及用于拨动浮料的拨料组件14，分料组件13靠近进料口11，拨料组件14靠近存储腔12；分离池主体10还设有用于控制位于分离池主体10内部分离液浓度的浓度调节机构15，用于对分离池主体10内的分离液进行实时监测，根据预设分离液的浓度进行调节。本专利技术使用过程中，塑料混合物通过生产线从分离沉淀池的外部经过进料口11输送进入分离池主体10内，并从分离池主体10内经过分料组件13对塑料混合物进行分散，使塑料混合物均匀分散在分离池主体10内并且均能浸泡于分离液中，随后塑料混合物在往存储腔12一端漂流的过程中，分料组件13再对塑料混合物进行分离，将本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种分离沉淀池，其特征在于：包括分离池主体、设置于所述分离池主体下部的收集装置和用于支承所述分离池主体以及所述收集装置的支架，所述收集装置与所述分离池主体内部连通；所述分离池主体一端设有进料口，所述分离池主体的另一端设有存储腔；所述分离池主体内设有用于分离塑料混合物的分料组件以及用于拨动浮料的拨料组件，所述分料组件靠近所述进料口，所述拨料组件靠近所述存储腔；所述分离池主体还设有用于控制位于所述分离池主体内部分离液浓度的浓度调节机构。

【技术特征摘要】
1.一种分离沉淀池，其特征在于：包括分离池主体、设置于所述分离池主体下部的收集装置和用于支承所述分离池主体以及所述收集装置的支架，所述收集装置与所述分离池主体内部连通；所述分离池主体一端设有进料口，所述分离池主体的另一端设有存储腔；所述分离池主体内设有用于分离塑料混合物的分料组件以及用于拨动浮料的拨料组件，所述分料组件靠近所述进料口，所述拨料组件靠近所述存储腔；所述分离池主体还设有用于控制位于所述分离池主体内部分离液浓度的浓度调节机构。2.如权利要求1所述的分离沉淀池，其特征在于：所述分料组件包括用于均匀分散塑料混合物的分料辊筒以及多个用于将塑料混合物分离的清洗辊筒；所述分料辊筒靠近所述进料口，多个所述清洗辊筒位于所述分料辊筒和所述拨料组件之间。3.如权利要求2所述的分离沉淀池，其特征在于：所述分料辊筒包括第一筒体、第一驱动轴以及与所述第一驱动轴连接的第一驱动电机；所述第一驱动轴固定穿接于所述第一筒体，所述第一筒体外周面均匀固设有多个分料片组；每个所述分料片组包括多个分料片，任意相邻的所述分料片组的所述分料片在所述第一筒体中心轴线方向上错开分部。4.如权利要求3所述的分离沉淀池，其特征在于：所述第一驱动轴具有第一安装端和第二安装端，所述第一安装端和所述第二安装端均从所述第一筒体内部延伸至所述第一筒体外侧，且所述第一安装端固接于所述第一驱动电机的输出轴上，所述第二安装端外壁固套有链轮，所述链轮上设有第一传动链条。5.如权利要求4所述的分离沉淀池，其特征在于：所述清洗辊筒包括第二筒体和第二驱动轴；...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋经发，陈新准，
申请(专利权)人：广东隽诺环保科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44