分级风选分离机制造技术

本发明专利技术涉及一种粉料分选设备，特别涉及分级风选分离机，包括密封的箱体，包括前侧壁和后侧壁、进风壁和出料壁；前侧壁的顶部设置有进料斗，筛网倾斜安装，较高的一端安装在箱体的前侧壁上；筛网下方，进风壁上设置有进风口，出料壁上设置有出料口；还包括竖筛网，竖筛网顶部与筛网较低的一端固定连接，底部与箱体底部固定连接，筛网、箱体的前侧壁、箱体底部、竖筛网之间形成的空间为主分离室，竖筛网与箱体的后侧壁之间留有通道；后侧壁上开有第二进风口，筛网下方，箱体底部设置有次级余料出料口。本发明专利技术提供的分级风选分离机，利用两次风选，对粉料进行多个不同粒径进行筛选，分成不同等级的粒径，减少重复无用的粉碎工作量。

The stage air separator

The invention relates to a powder separation equipment, in particular to the stage air separator, which comprises a sealed box, including a front wall and the rear wall, air inlet and outlet wall wall; the top side wall is provided with a feed hopper, a screen is obliquely arranged, the upper end is installed at the front wall of the box on the screen below the inlet; the wind wall is arranged on the air inlet, outlet on the wall is provided with a discharge port; also includes vertical screen, screen and screen the top end is fixedly connected with the lower, and the bottom of the box body is fixedly connected to the bottom of the screen, and the front side wall and the bottom of the box, the vertical screen space formed between the main separation chamber, a channel left between the rear wall and vertical screen box; the rear wall is provided with second air inlet screen below the bottom of the box is arranged with the secondary material discharging port. The stage air separator provided by the invention, the use of two times the winnowing of the powder to a number of different particle size were selected, divided into different levels of particle size, reduce useless crushing workload.

【技术实现步骤摘要】
分级风选分离机
本专利技术涉及一种粉料分选设备，特别涉及分级风选分离机。
技术介绍
陶瓷釉料、色料等粉料制备过程中，原料粉或者产品在经过球磨机研磨后进入风选机进行风选，经风选后，余料进入风选集料仓并从其底部设置的一个排料口排出，再次进入球磨机入磨，但该风选出的余料中还有大约70%的合格粉目，也一同跟随进入了球磨机再次研磨，造成了生产资源浪费，降低了效率。
技术实现思路
针对上述技术问题，本专利技术提供一种可以同时筛选多段粒径的粉料，具体的技术方案为：分级风选分离机，包括密封的箱体，所述的箱体其中一对侧壁为前侧壁和后侧壁，另一对侧壁分别为进风壁和出料壁；所述的前侧壁的顶部设置有进料斗，进料斗的下端出口位于箱体内，还包括筛网，所述的筛网倾斜安装，较高的一端安装在箱体的前侧壁上；筛网两侧边分别固定在进风壁和出料壁上；进料斗的下端出口位于筛网较高一端的上方；筛网下方，进风壁上设置有进风口，出料壁上设置有出料口；还包括竖筛网，所述的竖筛网顶部与筛网较低的一端固定连接，底部与箱体底部固定连接，竖筛网的两侧边分别固定在进风壁和出料壁上；筛网、箱体的前侧壁、箱体底部、竖筛网之间形成的空间为主分离室，所述的竖筛网与箱体的后侧壁之间留有通道，通道底部为初级余料出口；所述的后侧壁上开有第二进风口，所述的第二进风口进风的风向朝向竖筛网；筛网下方，箱体底部设置有次级余料出料口。进一步的，所述的箱体底部为斜面，靠近竖筛网一端较高，靠近前侧壁一端较低，所述的次级余料出料口设在斜面较低的一端。具体的，所述的出料口有多个，垂直分布在箱体的出料壁上。本专利技术提供的分级风选分离机，利用两次风选，对粉料进行多个不同粒径进行筛选，分成不同等级的粒径，根据需要有选择性的和针对性的进行再次粉碎，减少重复无用的粉碎工作量。附图说明图1是本专利技术的右视剖面结构示意图；图2是本专利技术的左视剖面结构示意图。具体实施方式结合实施例说明本专利技术的具体实施方式。如图1和图2所示，分级风选分离机，包括密封的箱体1，所述的箱体1其中一对侧壁为前侧壁和后侧壁，另一对侧壁分别为进风壁和出料壁；所述的前侧壁的顶部设置有进料斗2，进料斗2的下端出口3位于箱体1内，还包括筛网4，所述的筛网4倾斜安装，较高的一端安装在箱体1的前侧壁上；筛网4两侧边分别固定在进风壁和出料壁上；进料斗2的下端出口3位于筛网4较高一端的上方；筛网4下方，进风壁上设置有进风口5，出料壁上设置有出料口11；还包括竖筛网9，所述的竖筛网9顶部与筛网4较低的一端固定连接，底部与箱体1底部固定连接，竖筛网9的两侧边分别固定在进风壁和出料壁上；筛网4、箱体1的前侧壁、箱体1底部、竖筛网9之间形成的空间为主分离室6，所述的竖筛网9与箱体1的后侧壁之间留有通道8，通道8底部为初级余料出口；所述的后侧壁上开有第二进风口10，所述的第二进风口10进风的风向朝向竖筛网9；筛网4下方，箱体1底部设置有次级余料出料口7。所述的箱体1底部为斜面，靠近竖筛网9一端较高，靠近前侧壁一端较低，所述的次级余料出料口7设在斜面较低的一端。所述的出料口11有多个，垂直分布在箱体1的出料壁上。物料从进料斗2进入箱体1内，洒落在筛网4上，筛网4对物料进行过筛，大颗粒的物料从筛网4的面上滚到较低一端后落入通道8内，竖筛网9可以稍微倾斜设计，在通道8内第二进风口10将下落的物料再次分离，提高分离的效率，分离出的粉料通过竖筛网9进入到筛网4下方主分离室6，再和筛网4过筛下来的粉料，一起由进风口5的风分离。通道8内分离出的余料从底部初级余料出口排出。在筛网4下方，满足要求的小粒径粉料从出料口11排出，粒径较大的落在底部，从次级余料出料口7排出。初级余料出口和次级余料出料口7收集的物料，可以根据需要选择性的进行再次粉碎。本文档来自技高网...

【技术保护点】
分级风选分离机，包括密封的箱体，所述的箱体其中一对侧壁为前侧壁和后侧壁，另一对侧壁分别为进风壁和出料壁；其特征在于：所述的前侧壁的顶部设置有进料斗，进料斗的下端出口位于箱体内，还包括筛网，所述的筛网倾斜安装，较高的一端安装在箱体的前侧壁上；筛网两侧边分别固定在进风壁和出料壁上；进料斗的下端出口位于筛网较高一端的上方；筛网下方，进风壁上设置有进风口，出料壁上设置有出料口；还包括竖筛网，所述的竖筛网顶部与筛网较低的一端固定连接，底部与箱体底部固定连接，竖筛网的两侧边分别固定在进风壁和出料壁上；筛网、箱体的前侧壁、箱体底部、竖筛网之间形成的空间为主分离室，所述的竖筛网与箱体的后侧壁之间留有通道，通道底部为初级余料出口；所述的后侧壁上开有第二进风口，所述的第二进风口进风的风向朝向竖筛网；筛网下方，箱体底部设置有次级余料出料口。

【技术特征摘要】
1.分级风选分离机，包括密封的箱体，所述的箱体其中一对侧壁为前侧壁和后侧壁，另一对侧壁分别为进风壁和出料壁；其特征在于：所述的前侧壁的顶部设置有进料斗，进料斗的下端出口位于箱体内，还包括筛网，所述的筛网倾斜安装，较高的一端安装在箱体的前侧壁上；筛网两侧边分别固定在进风壁和出料壁上；进料斗的下端出口位于筛网较高一端的上方；筛网下方，进风壁上设置有进风口，出料壁上设置有出料口；还包括竖筛网，所述的竖筛网顶部与筛网较低的一端固定连接，底部与箱体底部固定连接，竖筛网的两侧边分别固定在进风壁和出料...

【专利技术属性】
技术研发人员：王美兰，黄玉叶，
申请(专利权)人：江苏脒诺甫纳米材料有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32