一种适用于粉床式金属3D打印设备的筛粉装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种适用于粉床式金属3D打印设备的筛粉装置，包括底座，所述底座的上表面设有四个等距离分布的电动伸缩杆一，所述电动伸缩杆一的顶端设有工作台，所述工作台的上表面设有两个支撑架，所述支撑架的上表面设有筛粉箱，该适用于粉床式金属3D打印设备的筛粉装置结构合理，实用性较强，通过筛板一和筛板二进行二次过滤，提高了过滤效果，通过废料箱可以对筛板一过滤出来废料进行收集处理，通过电动伸缩杆二、电动伸缩杆三和伺服电机增强了两个筛板的过滤效果和过滤速度，通过收集桶方便对过滤后的金属粉进行收集处理，通过万向轮和制动器方便对该装置进行移动和制动，适宜于推广使用。

A sieve powder device suitable for powder bed metal 3D printing equipment

The invention discloses a sieve device for powder bed type metal 3D printing device comprises a base, wherein the base is arranged on the upper surface of four equidistant distribution of electric telescopic rod, the electric telescopic rod are arranged at the top of a table, on the surface of the working table is provided with two support frame, the support frame is arranged on the upper surface of the sieve box, suitable for powder bed type metal 3D printing equipment sieve device has reasonable structure, strong practicability, through a sieve plate and a sieve plate two two filter, the filtering effect is improved, the waste box can be filtered out of the tray of a waste collection and disposal two, a sieve filtration effect and filtration velocity is enhanced by the electric telescopic rod two, an electric telescopic rod three and servo motor, the metal powder after filtration were collected and convenient treatment by collecting barrel, and through the universal wheel The brake is convenient to move and brake the device, so it is suitable for popularization and use.

【技术实现步骤摘要】
一种适用于粉床式金属3D打印设备的筛粉装置
本专利技术涉及3D打印
，具体为一种适用于粉床式金属3D打印设备的筛粉装置。
技术介绍
3D打印是增材制造技术的俗称，是通过数据采用材料逐层累加的方法制造实体零件的技术，相对于传统的材料去除技术，3D打印技术能偶成型复杂形状零件，成型精度高，节约材料等，其中激光选区融化，激光选区烧结和电子束选区融化是粉床式金属3D打印的代表技术，材料以粉末材料为主，打印领域的成型粉末可以循环使用，是一种节约材料的绿色制造技术，但是制造过程中会会产生一些杂质，这些杂质粘结块会对后续的打印成型产物带来不利影响，使成型质量变差，传统的筛粉大都通过简单的滤网过滤，而且滤网不换，对于不同粉末只用同样的滤网，导致了粉末的浪费，以及混入不同的粉末，这就导致了成型质量的变差，杂质较多，存在一定的缺陷和局限性，为此，我们提出一种适用于粉床式金属3D打印设备的筛粉装置。如申请公布号CN206139480U的专利公开了一种一种适用于粉床式金属3D打印设备的筛粉装置，包括粉末仓，所述粉末仓的底端设有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的底部设有底座，所述粉末仓的左端侧面设有安装件，所述安装件的内部设有电机，且电机的中心转轴顶部设有偏心轮，所述偏心轮位于安装件上表面的前端，偏心轮的上表面设有偏心轴，偏心轴顶部设有第一连接杆，第一连接杆远离偏心轴的一端设有第一通孔。但是该装置结构简单，实用性较差，不适宜于推广使用。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种适用于粉床式金属3D打印设备的筛粉装置，结构合理，实用性较强，适宜于推广使用，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种适用于粉床式金属3D打印设备的筛粉装置，包括底座，所述底座的上表面设有四个等距离分布的电动伸缩杆一，所述电动伸缩杆一的顶端设有工作台，所述工作台的上表面设有两个支撑架，所述支撑架的上表面设有筛粉箱，所述筛粉箱的下表面连接有收集管，所述收集管的侧面设有阀门，筛粉箱的前侧面设有驱动箱，所述驱动箱的底面设有两个伺服电机，所述伺服电机的输出轴连接有凸轮，所述筛粉箱的左侧面设有凹槽，所述筛粉箱内腔的前后侧面各设有一个滑板，所述滑板的上表面滑动连接有滑块，所述两个滑块之间连接有筛板二，所述筛板二的前侧面与凸轮滑动连接，所述筛粉箱内腔的侧面设有安装板，所述安装板的上表面设有粉槽，所述安装板上表面靠近左侧面的位置处设有电动伸缩杆三，所述安装板上表面靠近右侧面的位置处设有电动伸缩杆二，所述电动伸缩杆二和电动伸缩杆三的顶端分别设有铰接座，所述铰接座的上表面连接有筛板一，所述驱动箱的前侧面设有PLC控制器，所述PLC控制器的输入端电连接外部电源的输出端，所述PLC控制器的输出端电连接电动伸缩杆一、电动伸缩杆二、电动伸缩杆三和伺服电机的输入端。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述底座的下表面设有万向轮和制动器，所述万向轮设有四个且沿底座的下表面等距离分布。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述底座的上表面安放有收集桶，所述收集桶的侧面对称设有两个连接环，所述连接环的侧面转动连接有提手。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述筛粉箱的侧面设有连接板，所述连接板的上表面设有滑孔，所述滑孔内滑动连接有连接插头，所述连接插头的端部连接有废料箱。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述废料箱的前后侧面各设有一个把手，所述把手的外表面设有橡胶层，所述橡胶层的外表面设有防滑颗粒。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述筛板一上表面的一圈设有挡板，所述挡板的侧面为抛光面。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述筛粉箱左侧面相对应凹槽的位置处设有两个固定座，两个固定座之间转动连接有转轴，所述转轴的侧面转动连接有活动板。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述筛板二的左侧面设有拉手，所述拉手的下表面为弧形结构。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述筛板一筛孔的之间大于筛板二筛孔的直径，所述滑板的上表面涂有润滑油。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述凹槽的面积大于筛板二左侧面的面积，所述筛粉箱内腔的后侧面设有两个弹簧，所述弹簧的端部设有顶板。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该适用于粉床式金属3D打印设备的筛粉装置结构合理，实用性较强，通过筛板一和筛板二进行二次过滤，提高了过滤效果，通过废料箱可以对筛板一过滤出来废料进行收集处理，通过电动伸缩杆二、电动伸缩杆三和伺服电机增强了两个筛板的过滤效果和过滤速度，通过收集桶方便对过滤后的金属粉进行收集处理，通过万向轮和制动器方便对该装置进行移动和制动，适宜于推广使用。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术侧面结构示意图；图3为本专利技术剖面侧视结构示意图；图4为本专利技术剖面前视结构示意图；图5为本专利技术剖面后视结构示意图。图中：1底座、2制动器、3收集管、4支撑架、5PLC控制器、6连接板、7废料箱、8连接插头、9筛板一、10挡板、11筛粉箱、12驱动箱、13工作台、14电动伸缩杆一、15万向轮、16把手、17阀门、18固定座、19转轴、20活动板、21凹槽、22提手、23连接环、24电动伸缩杆二、25铰接座、26安装板、27粉槽、28电动伸缩杆三、29筛板二、30滑块、31收集桶、32伺服电机、33凸轮、34滑板、35弹簧、36顶板。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-5，本专利技术提供一种技术方案：一种适用于粉床式金属3D打印设备的筛粉装置，包括底座1，底座1的上表面设有四个等距离分布的电动伸缩杆一14，电动伸缩杆一14的顶端设有工作台13，工作台13的上表面设有两个支撑架4，支撑架4的上表面设有筛粉箱11，筛粉箱11的下表面连接有收集管3，过滤后的金属粉通过收集管3进入收集桶31进行集中处理，收集管3的侧面设有阀门17，筛粉箱11的前侧面设有驱动箱12，驱动箱12的底面设有两个伺服电机32，伺服电机32的输出轴连接有凸轮33，筛粉箱11的左侧面设有凹槽21，通过凹槽21可以将筛板二29取出，进行清理，筛粉箱11内腔的前后侧面各设有一个滑板34，滑板34的上表面滑动连接有滑块30，两个滑块30之间连接有筛板二29，筛板二29的前侧面与凸轮33滑动连接，筛粉箱11内腔的侧面设有安装板26，安装板26的上表面设有粉槽27，经过一次过滤后的金属粉，通过粉槽27进入筛板二的上表面，利用PLC控制器5控制伺服电机32进行转动，使凸轮33带动筛板二29做直线运动，由于弹簧35的弹力作用，所以筛板二29进行往复运动，进一步达到快速过滤的效果，安装板26上表面靠近左侧面的位置处设有电动伸缩杆三28，将金属粉倒入筛板一9上，利用PLC控制器5控制电动伸缩杆二24和电动伸缩杆三28进行交替伸缩，来达到快速过滤的效果，过滤结束后，控制电动伸缩杆三28伸长，电动伸缩杆二24缩短，将废料倒入废料箱7内，安装板26上表面靠近右侧面的位置处设有电动伸缩杆二24，电动伸缩杆二24和电动伸缩杆三28的顶端本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种适用于粉床式金属3D打印设备的筛粉装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面设有四个等距离分布的电动伸缩杆一(14)，所述电动伸缩杆一(14)的顶端设有工作台(13)，所述工作台(13)的上表面设有两个支撑架(4)，所述支撑架(4)的上表面设有筛粉箱(11)，所述筛粉箱(11)的下表面连接有收集管(3)，所述收集管(3)的侧面设有阀门(17)，筛粉箱(11)的前侧面设有驱动箱(12)，所述驱动箱(12)的底面设有两个伺服电机(32)，所述伺服电机(32)的输出轴连接有凸轮(33)，所述筛粉箱(11)的左侧面设有凹槽(21)，所述筛粉箱(11)内腔的前后侧面各设有一个滑板(34)，所述滑板(34)的上表面滑动连接有滑块(30)，两个滑块(30)之间连接有筛板二(29)，所述筛板二(29)的前侧面与凸轮(33)滑动连接，所述筛粉箱(11)内腔的侧面设有安装板(26)，所述安装板(26)的上表面设有粉槽(27)，所述安装板(26)上表面靠近左侧面的位置处设有电动伸缩杆三(28)，所述安装板(26)上表面靠近右侧面的位置处设有电动伸缩杆二(24)，所述电动伸缩杆二(24)和电动伸缩杆三(28)的顶端分别设有铰接座(25)，所述铰接座(25)的上表面连接有筛板一(9)，所述驱动箱(12)的前侧面设有PLC控制器(5)，所述PLC控制器(5)的输入端电连接外部电源的输出端，所述PLC控制器(5)的输出端电连接电动伸缩杆一(14)、电动伸缩杆二(24)、电动伸缩杆三(28)和伺服电机(32)的输入端。...

【技术特征摘要】
1.一种适用于粉床式金属3D打印设备的筛粉装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面设有四个等距离分布的电动伸缩杆一(14)，所述电动伸缩杆一(14)的顶端设有工作台(13)，所述工作台(13)的上表面设有两个支撑架(4)，所述支撑架(4)的上表面设有筛粉箱(11)，所述筛粉箱(11)的下表面连接有收集管(3)，所述收集管(3)的侧面设有阀门(17)，筛粉箱(11)的前侧面设有驱动箱(12)，所述驱动箱(12)的底面设有两个伺服电机(32)，所述伺服电机(32)的输出轴连接有凸轮(33)，所述筛粉箱(11)的左侧面设有凹槽(21)，所述筛粉箱(11)内腔的前后侧面各设有一个滑板(34)，所述滑板(34)的上表面滑动连接有滑块(30)，两个滑块(30)之间连接有筛板二(29)，所述筛板二(29)的前侧面与凸轮(33)滑动连接，所述筛粉箱(11)内腔的侧面设有安装板(26)，所述安装板(26)的上表面设有粉槽(27)，所述安装板(26)上表面靠近左侧面的位置处设有电动伸缩杆三(28)，所述安装板(26)上表面靠近右侧面的位置处设有电动伸缩杆二(24)，所述电动伸缩杆二(24)和电动伸缩杆三(28)的顶端分别设有铰接座(25)，所述铰接座(25)的上表面连接有筛板一(9)，所述驱动箱(12)的前侧面设有PLC控制器(5)，所述PLC控制器(5)的输入端电连接外部电源的输出端，所述PLC控制器(5)的输出端电连接电动伸缩杆一(14)、电动伸缩杆二(24)、电动伸缩杆三(28)和伺服电机(32)的输入端。2.根据权利要求1所述的一种适用于粉床式金属3D打印设备的筛粉装置，其特征在于：所述底座(1)的下表面设有万向轮(15)和制动器(2)，所述万向轮(15)设有四个且沿底座(1)的下表面等距离分布。3.根据权利要求1所述的一种适用于粉床式...

【专利技术属性】
技术研发人员：张雷，
申请(专利权)人：张雷，
类型：发明
国别省市：安徽,34