一种十二烷基硫酸铵生产用废气处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种十二烷基硫酸铵生产用废气处理装置，包括废气进气管，所述废气进气管的一端连接有溶解室，所述溶解室的顶部外壁设置有储液瓶，溶解室的顶部内壁固定设置有喷雾头，喷雾头与储液瓶相连通，所述储液瓶的底部为收口结构且连接有导液管，所述导液管连接有第一阀门，所述溶解室远离废气进气管的一侧连接有出气管，所述出气管连接有第二阀门和干燥机构，出气管为两根玻璃管通过干燥机构连接，干燥机构包括两个布料夹对称焊接。本实用新型专利技术对十二烷基硫酸铵生产用废气处进行了很好的回收，避免了生产过程中的气体污染，设计合理，机构稳定，造价和使用成本都较低，满足了人们在生产生活中的使用需求。

A waste gas treatment device for the production of twelve alkyl ammonium sulfate

【技术实现步骤摘要】
一种十二烷基硫酸铵生产用废气处理装置
本技术涉及化工生产
，尤其涉及一种十二烷基硫酸铵生产用废气处理装置。
技术介绍
十二烷基硫酸铵具有的良好的去污力、抗硬水性、较低的刺激性、较高的发泡力以及优异的配伍性能，大量应用于香波、沐浴露等个人护理产品中，尤其适合配制低pH（中性至弱酸性）产品，适于用作牙膏中的发泡剂，香波、洗发膏、泡沫浴中的发泡和洗涤成分，及地毯、精细织物洗剂等民用和工业清洁产品中，某些有色金属选矿用发泡剂和捕集剂，药膏乳化剂，颜料分散剂，乳液聚合用分散剂及合成橡胶等聚合用乳化剂，纺织品的洗涤剂及合成纤维丝的抗静电剂，也可以用作灭火剂的发泡剂。人们对十二烷基硫酸铵的需求越来越大，十二烷基硫酸铵在大量生产的过程中会产生氯化氢和氨类的混合气体，人们往往只是简单的通到水中收集，并不能完全的收集，释放到空气中对人体造成伤害。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种十二烷基硫酸铵生产用废气处理装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种十二烷基硫酸铵生产用废气处理装置，包括废气进气管，所述废气进气管的一端连接有溶解室，所述溶解室的顶部外壁设置有储液瓶，溶解室的顶部内壁固定设置有喷雾头，喷雾头与储液瓶相连通，所述储液瓶的底部为收口结构且连接有导液管，所述导液管连接有第一阀门，所述溶解室远离废气进气管的一侧连接有出气管，所述出气管连接有第二阀门和干燥机构，出气管为两根玻璃管通过干燥机构连接，干燥机构包括两个布料夹对称焊接，所述布料夹相互靠近的一侧开设有滑槽，所述布料夹夹设有干燥布，所述干燥布与滑槽的内壁齐平，所述出气管远离溶解室的一端为收口结构且底部放置有燃气喷头，所述出气管远离溶解室的一端的竖直上方设置有导气管，所述导气管远离出气管的一端连接有冷凝管。优选的，所述冷凝管远离导气管的一端连接有第一废水接收桶。优选的，所述导液管远离溶解室的一端连接有第二废水接收桶。优选的，所述两根玻璃管相互靠近的一端均与干燥布接触连接。优选的，所述布料夹的开口位于布料夹相互远离的一侧。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过喷雾使得废气中的氯化氢气体与水充分接触，同时使废气的温度降低，干燥布的设置使得通过干燥机构的氨类气体变得干燥，在燃气喷头的上方更易燃烧，干燥机构分为两部分，能够上下移动更换使用，保证了干燥布的使用效果，同时提高了效率，设计合理，结构稳定，造价和使用成本都较低，满足了人们在生产生活中的使用需求。附图说明图1为本技术提出的一种十二烷基硫酸铵生产用废气处理装置的主视结构示意图；图2为本技术提出的一种十二烷基硫酸铵生产用废气处理装置的部分的俯视结构示意图；图3为本技术提出的一种十二烷基硫酸铵生产用废气处理装置的部分的侧视结构示意图。图中：1废气进气管、2溶解室、3储液瓶、4喷雾头、5导液管、6第一阀门、7出气管、8第二阀门、9干燥机构、10玻璃管、11布料夹、12干燥布、13燃气喷头、14导气管、15冷凝管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种十二烷基硫酸铵生产用废气处理装置，包括废气进气管1，废气进气管1的一端连接有溶解室2，溶解室2的顶部外壁设置有储液瓶3，溶解室2的顶部内壁固定设置有喷雾头4，喷雾头4与储液瓶3相连通，储液瓶3的底部为收口结构且连接有导液管5，导液管5连接有第一阀门6，溶解室2远离废气进气管1的一侧连接有出气管7，出气管7连接有第二阀门8和干燥机构9，出气管7为两根玻璃管10通过干燥机构9连接，干燥机构9包括两个布料夹11对称焊接，布料夹11相互靠近的一侧开设有滑槽，布料夹11夹设有干燥布12，干燥布12与滑槽的内壁齐平，出气管7远离溶解室2的一端为收口结构且底部放置有燃气喷头13，出气管7远离溶解室2的一端的竖直上方设置有导气管14，导气管14远离出气管7的一端连接有冷凝管15，冷凝管15远离导气管14的一端连接有第一废水接收桶，导液管5远离溶解室2的一端连接有第二废水接收桶，两根玻璃管10相互靠近的一端均与干燥布12接触连接，布料夹11的开口位于布料夹11相互远离的一侧。本技术的工作原理是：废气经过废气进气管1进入溶解室2，储液瓶3的水经过喷雾头4喷射在溶解室2内，与废气充分接触，使得废气能够在短时间内温度降低且氯化氢气体溶于水中，残余的可燃性不溶于水的气体经过干燥机构9被干燥布12过滤干燥，燃气喷头将气体点燃，导气管14将燃烧后的气体收集进入冷凝管15进行冷凝收集，布料夹11可以在玻璃管10之间上下移动，使用不同的区域的干燥布12进行干燥，干燥布12可以进行更换，本技术对十二烷基硫酸铵生产用废气处进行了很好的回收，避免了生产过程中的气体污染，设计合理，机构稳定，造价和使用成本都较低，满足了人们在生产生活中的使用需求。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种十二烷基硫酸铵生产用废气处理装置，包括废气进气管（1），其特征在于，所述废气进气管（1）的一端连接有溶解室（2），所述溶解室（2）的顶部外壁设置有储液瓶（3），溶解室（2）的顶部内壁固定设置有喷雾头（4），喷雾头（4）与储液瓶（3）相连通，所述储液瓶（3）的底部为收口结构且连接有导液管（5），所述导液管（5）连接有第一阀门（6），所述溶解室（2）远离废气进气管（1）的一侧连接有出气管（7），所述出气管（7）连接有第二阀门（8）和干燥机构（9），出气管（7）为两根玻璃管（10）通过干燥机构（9）连接，干燥机构（9）包括两个布料夹（11）对称焊接，所述布料夹（11）相互靠近的一侧开设有滑槽，所述布料夹（11）夹设有干燥布（12），所述干燥布（12）与滑槽的内壁齐平，所述出气管（7）远离溶解室（2）的一端为收口结构且底部放置有燃气喷头（13），所述出气管（7）远离溶解室（2）的一端的竖直上方设置有导气管（14），所述导气管（14）远离出气管（7）的一端连接有冷凝管（15）。

【技术特征摘要】
1.一种十二烷基硫酸铵生产用废气处理装置，包括废气进气管（1），其特征在于，所述废气进气管（1）的一端连接有溶解室（2），所述溶解室（2）的顶部外壁设置有储液瓶（3），溶解室（2）的顶部内壁固定设置有喷雾头（4），喷雾头（4）与储液瓶（3）相连通，所述储液瓶（3）的底部为收口结构且连接有导液管（5），所述导液管（5）连接有第一阀门（6），所述溶解室（2）远离废气进气管（1）的一侧连接有出气管（7），所述出气管（7）连接有第二阀门（8）和干燥机构（9），出气管（7）为两根玻璃管（10）通过干燥机构（9）连接，干燥机构（9）包括两个布料夹（11）对称焊接，所述布料夹（11）相互靠近的一侧开设有滑槽，所述布料夹（11）夹设有干燥布（12），所述干燥布（12）与滑槽的内壁齐平，所述出气管（7）远离溶解室（2）的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱其军，
申请(专利权)人：盐城美茵新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32