一种自动贴膜用分膜机构与方法技术

本发明专利技术是一种自动贴膜用分膜机构：所述分膜机构包括若干分膜板，在至少一块分膜板上连接设有与分膜板配合的分膜板动力机构，分膜板通过滑块并列滑动安装在滑轨上，滑轨安装在机架上，所述的分膜板动力机构包括用于分膜板开合的开合动力机构和用于分膜板整体平移的平移动力机构，开合动力机构和平移动力机构共用一套动力机构或者分别采用一套动力机构。本发明专利技术还涉及一种分膜方法。本发明专利技术结构设计合理巧秒，可以将连续式输入的透气膜分开，为实现食用菌菌棒或者呙口菌包接种后自动化贴膜提供了可能，同时节约劳动力，减少了工人劳动强度，减少了污染率，把繁重的人工操作变为自动化作业。

A kind of membrane separation mechanism and method for automatic film sticker

\u672c\u53d1\u660e\u662f\u4e00\u79cd\u81ea\u52a8\u8d34\u819c\u7528\u5206\u819c\u673a\u6784\uff1a\u6240\u8ff0\u5206\u819c\u673a\u6784\u5305\u62ec\u82e5\u5e72\u5206\u819c\u677f\uff0c\u5728\u81f3\u5c11\u4e00\u5757\u5206\u819c\u677f\u4e0a\u8fde\u63a5\u8bbe\u6709\u4e0e\u5206\u819c\u677f\u914d\u5408\u7684\u5206\u819c\u677f\u52a8\u529b\u673a\u6784\uff0c\u5206\u819c\u677f\u901a\u8fc7\u6ed1\u5757\u5e76\u5217\u6ed1\u52a8\u5b89\u88c5\u5728\u6ed1\u8f68\u4e0a\uff0c\u6ed1\u8f68\u5b89\u88c5\u5728\u673a\u67b6\u4e0a\uff0c\u6240\u8ff0\u7684\u5206\u819c\u677f\u52a8\u529b\u673a\u6784\u5305\u62ec\u7528\u4e8e\u5206\u819c\u677f\u5f00\u5408\u7684\u5f00\u5408\u52a8\u529b\u673a\u6784\u548c\u7528\u4e8e\u5206\u819c\u677f\u6574\u4f53\u5e73\u79fb\u7684\u5e73\u79fb\u52a8\u529b\u673a\u6784\uff0c\u5f00\u5408\u52a8\u529b\u673a\u6784\u548c\u5e73\u79fb\u52a8\u529b\u673a\u6784\u5171\u7528\u4e00\u5957\u52a8\u529b\u673a\u6784\u6216\u8005\u5206\u522b\u91c7\u7528\u4e00\u5957\u52a8\u529b\u673a\u6784\u3002 The invention also relates to a film separation method. The invention has reasonable structure and design clever seconds, can separate the breathable film continuous input, provides the possibility for edible fungi stick or export Guo bacteria package after inoculation automatic film, and save labor, reduce labor intensity, reduce the pollution rate, the heavy manual operation into automatic operation.

【技术实现步骤摘要】
一种自动贴膜用分膜机构与方法
本专利技术涉及一种贴膜机，特别是一种自动贴膜用分膜机构，本专利技术还涉及利用该分膜机构进行自动分膜的方法。
技术介绍
现有技术中，为满足香菇（菌棒）、黑木耳（呙口菌包）等食用菌种植工艺需求，在接种后均有隔离接种口的需要，以防止菌种感染。以黑木耳种植为例：培养基装袋后需在菌包中心插入一根空心塑料棒，此棒插入时与菌袋薄膜通过呙口机紧密贴合，此种菌包称之为呙口菌包。呙口菌包经过灭菌、冷却后输送至接种室接种。接种前需将空心塑料棒取出，再将菌种接入呙口菌包中心孔内，接种后通过人工再用棉花球或海绵塞入呙口菌包顶部，用于菌丝呼吸期间过滤外部空气。通过输送线将其输送至培养室进行培养。此种人工塞棉花球或海绵塞的方法自动化程度低，用工人数多、工人劳动强度大、操作繁琐。棉花球或海绵塞透气效果不均一，而且人工操作会大大增加污染几率。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种结构设计合理、能实现自动有效地分膜的自动贴膜用分膜机构。本专利技术所要解决的另一个技术问题是提供了利用前述自动贴膜用分膜机构进行分膜的方法。本专利技术所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的。本专利技术是一种自动贴膜用分膜机构，其特点是：所述分膜机构包括若干分膜板，在至少一块分膜板上连接设有与分膜板配合的分膜板动力机构，分膜板通过滑块并列滑动安装在滑轨上，滑轨安装在机架上，所述的分膜板动力机构包括用于分膜板开合的开合动力机构和用于分膜板整体平移的平移动力机构，开合动力机构和平移动力机构共用一套动力机构或者分别采用一套动力机构。本专利技术所述的分膜机构，其进一步优选的技术方案是：相邻的两块分膜板之间设有供切刀通过的切缝。本专利技术所述的分膜机构，其进一步优选的技术方案是：所述的开合动力机构为开合气缸，平移动力机构为平移气缸、平移电缸或者平移减速电机，平移动力机构的动力输出端连接在其中一块分膜板上，开合气缸有若干个，开合气缸固定在其中一块分膜板上、且其动力输出端连接在任一块分膜板，通过开合气缸的动力输出或收回，将若干块分膜板之间的间距拉开或者合拢。本专利技术所述的分膜机构，其进一步优选的技术方案是：所述的开合动力机构和平移动力机构共用一减速电机或者电缸，所述的减速电机或者电缸的动力输出端连接在最外侧的分膜板上，分膜板之间通过拉簧依次连接，在每块分膜板的两端设有挡板，处于内侧的分膜板上所设的挡板的底端低于其相邻外侧的分膜板上所设挡板的底端，在分膜板两端旁边的机架上设有一组间隔安装的挡块，该组挡块的设置高度与挡板的设置高度依次对应，每一挡块用于阻挡其中一块分膜板；分膜板动力机构拉动分膜板向外行进时，分膜板上所设挡板在相应挡块的阻挡下，依次将若干块分膜板之间的间距拉开。本专利技术所述的分膜机构，其进一步优选的技术方案是：所述的分膜板上设有若干个通气孔。本专利技术所述的分膜机构，其进一步优选的技术方案是：所述的分膜板上设有用于减少分膜板与透气膜之间接触面的凹槽或凸起。本专利技术所述的分膜机构，其进一步优选的技术方案是：所述的凹槽或凸起设在对应放置透气膜的位置上，且在该位置上设有通气孔；分膜板上用于放置透气膜的位置间隔设置。本专利技术所述的分膜机构，其进一步优选的技术方案是：所述的分膜板上设有用于减少分膜板与透气膜之间接触面的波纹状凸起。本专利技术所述的分膜机构，其进一步优选的技术方案是：相邻的两块分膜板之间设有的切缝为设在其中一块分膜板上的缺口。本专利技术还提供了一种利用以上技术方案中任何一项所述的分膜机构进行透气膜分膜的方法，其特点是，其步骤如下：分膜板动力机构带动分模板整体前行，承接用于贴膜的连续式透气膜进至分膜板上后，使用切膜刀通过切缝将连续式透气膜切成若干小块透气膜，使小块透气膜均布在分膜板上；分膜板动力机构带动分模板整体前行至贴膜位置，然后通过分膜板动力机构将若干分膜板之间的间距拉开，使处于分膜板上的小块透气膜的分布与待贴膜食用菌菌棒或呙口菌包的贴膜位置匹配；再进行贴膜操作；同时分膜板动力机构将所有分膜板合拢复原始位，如此反复，实现连续式分膜。与现有技术相比，本专利技术分膜机构结构设计合理巧秒，使用方便。它可以将连续式输入的透气膜分开，为实现食用菌菌棒或者呙口菌包接种后自动化贴膜提供了可能，同时节约劳动力，减少了工人劳动强度，减少了污染率，把繁重的人工操作变为自动化作业。本专利技术的最重要的优点主要体现在：本专利技术的分膜板为若干块，水平并列设置，分膜板合拢时承接分离后的透气膜，然后通过调大分膜板之间的间距实现透气膜的均匀分布，与待贴膜位置对应，巧妙地实现了切膜和贴膜的衔接。与本专利技术分膜机构配套使用的透气膜一般是一种底纸的连续式卷装透气膜，或者是间隔独立式小块透气膜，透气膜可以隔离细菌，而且可以透气，为菌丝生长提供所需的氧气。本专利技术分膜机构也适用于贴标操作过程中的分标操作。使用时将透气膜换成标即可。附图说明图1为本专利技术分膜机构的一种俯视结构示意图；图2为本专利技术分膜机构的另一种俯视结构示意图；图3为分膜板的局部放大结构示意图；图4为图2的局部放大结构示意图；图5为图1的局部放大结构示意图；图6为本专利技术分膜机构的一种局部侧视结构示意图。具体实施方式以下参照附图，进一步描述本专利技术的具体技术方案，以便于本领域的技术人员进一步地理解本专利技术，而不构成对其权利的限制。实施例1，参照图1、图2，一种自动贴膜用分膜机构：所述分膜机构包括若干分膜板5，在至少一块分膜板5上连接设有与分膜板5配合的分膜板动力机构，分膜板5通过滑块并列滑动安装在滑轨2上，滑轨2安装在机架1上，所述的分膜板动力机构包括用于分膜板5开合的开合动力机构和用于分膜板整体平移的平移动力机构3，开合动力机构和平移动力机构3共用一套动力机构或者分别采用一套动力机构。若干分膜板可以在平移动力机构的带动下整体在滑轨上滑动，行进至其所需要的工位。当分膜板带着待贴透气膜（标）到达分膜工位后，通过开合动力机构将分膜板之间的间距同时打开或者陆续打开，分膜板的间距打开后，实现了待贴透气膜的间距布置，匹配上贴膜机构和贴膜位置，为实现自动贴膜（贴标）提供了条件。实施例2，实施例1所述的分膜机构中：相邻的两块分膜板5之间设有供切刀通过的切缝6。通过所设的切缝可以配合切刀，处于分膜板上的连续的透气膜切成小块的透气膜，为分膜与自动贴膜（贴标）提供了条件。实施例3，参照图4和5，实施例2所述的分膜机构中：相邻的两块分膜板5之间设有的切缝6为设在其中一块分膜板5上的缺口。实施例4，参照图1、图5，实施例1－3中任何一项所述的分膜机构中：所述的开合动力机构为开合气缸4，平移动力机构3为平移气缸、平移电缸或者平移减速电机，平移动力机构3的动力输出端连接在其中一块分膜板5上，开合气缸4有若干个，开合气缸4固定在其中一块分膜板5上、且其动力输出端连接在任一块分膜板5，通过开合气缸4的动力输出或收回，将若干块分膜板5之间的间距拉开或者合拢。实施例5，参照图2、图4、图6，实施例1－4中任何一项所述的分膜机构中：所述的开合动力机构和平移动力机构3共用一电缸，所述的电缸的动力输出端连接在最外侧的分膜板5上，分膜板5之间通过拉簧12依次连接，在每块分膜板5的两端设有挡板7，处于内侧的分膜板5上所设的挡板7的底端低于其相邻外侧的分膜板5上所设挡板7的底本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动贴膜用分膜机构，其特征在于：所述分膜机构包括若干分膜板，在至少一块分膜板上连接设有与分膜板配合的分膜板动力机构，分膜板通过滑块并列滑动安装在滑轨上，滑轨安装在机架上，所述的分膜板动力机构包括用于分膜板开合的开合动力机构和用于分膜板整体平移的平移动力机构，开合动力机构和平移动力机构共用一套动力机构或者分别采用一套动力机构。

【技术特征摘要】
1.一种自动贴膜用分膜机构，其特征在于：所述分膜机构包括若干分膜板，在至少一块分膜板上连接设有与分膜板配合的分膜板动力机构，分膜板通过滑块并列滑动安装在滑轨上，滑轨安装在机架上，所述的分膜板动力机构包括用于分膜板开合的开合动力机构和用于分膜板整体平移的平移动力机构，开合动力机构和平移动力机构共用一套动力机构或者分别采用一套动力机构。2.根据权利要求1所述的分膜机构，其特征在于：相邻的两块分膜板之间设有供切刀通过的切缝。3.根据权利要求2所述的分膜机构，其特征在于：相邻的两块分膜板之间设有的切缝为设在其中一块分膜板上的缺口。4.根据权利要求1所述的分膜机构，其特征在于：所述的开合动力机构为开合气缸，平移动力机构为平移气缸、平移电缸或者平移减速电机，平移动力机构的动力输出端连接在其中一块分膜板上，开合气缸有若干个，开合气缸固定在其中一块分膜板上、且其动力输出端连接在任一块分膜板，通过开合气缸的动力输出或收回，将若干块分膜板之间的间距拉开或者合拢。5.根据权利要求1所述的分膜机构，其特征在于：所述的开合动力机构和平移动力机构共用一减速电机或者电缸，所述的减速电机或者电缸的动力输出端连接在最外侧的分膜板上，分膜板之间通过拉簧依次连接，在每块分膜板的两端设有挡板，处于内侧的分膜板上所设的挡板的底端低于其相邻外侧的分膜板上所设挡板的底端，在分膜板两端旁边的机架上设有一组间隔安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐寿海，薛川，王坚，陈来，李春晓，
申请(专利权)人：连云港国鑫食用菌成套设备有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32