焊接劈刀制造技术

本发明专利技术提供一种焊接劈刀，具备本体部，具有：穿通孔，穿通细丝；第1按压面，按压所述细丝，具有设置在所述穿通孔的周围且相对于所述穿通孔延伸存在的方向而倾斜的第1倾斜面；及第2按压面，按压所述细丝，具有设置在所述第1倾斜面与所述穿通孔之间的呈锥状的锥面、设置在所述锥面与所述第1倾斜面之间的第2倾斜面，其特征为，所述第2倾斜面的粗糙度曲线要素的平方平均平方根斜度小于所述第1倾斜面的粗糙度曲线要素的平方平均平方根斜度。

Welding cutter

The invention provides a welding cutter with the body, has through holes, penetrating filaments; first pressing surface presses the filament, has set around the through holes in the holes and with respect to the extension of existing direction and tilt first inclined planes; and 2 pressing surface. Press the filament, has arranged between the through holes in the first inclined surface and the conical surface, the cone is arranged on the conical surface and the first inclined plane between second inclined planes, which is characterized in that the square roughness curve elements of the second inclined plane of the square of the Ping Junping square. Less than first of the roughness elements curve slope of the average square root.

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】焊接劈刀
本专利技术的形态一般涉及一种焊接劈刀。
技术介绍
在半导体装置的制造工序中，进行通过焊丝(以下，称为“细丝”)来连接半导体元件与引线框架的丝焊。丝焊中，用焊接劈刀将细丝的一端接合于半导体元件的电极垫(第一次焊接)。接下来拉着细丝接合于引线(第二次焊接)。在接合细丝时，在用焊接劈刀按压细丝的状态下外加超声波。例如，在第二次焊接中形成：细丝与引线的本接合部(针脚式焊接部)；及细丝与引线的临时接合部(尾线焊接部)。在这样的第二次焊接之后，从尾线焊接部延伸的细丝被截断(切断)。之后，通过用封固树脂封固被细丝连接的半导体元件与引线框架，从而制造半导体装置。近几年，半导体装置例如使用于车载用电子设备等，在严酷的温度循环环境下使用。在严酷的温度循环环境下使用半导体装置时，因封固树脂与金属之间的热膨张差而有可能产生封固树脂发生剥离、裂纹的问题。因此，在如上制造的半导体装置中，要求较高的环境可靠性(温度循环可靠性)。另外，近几年，作为细丝的材质，广泛尝试使用比金更低成本的铜。从金属与封固树脂的贴紧性的观点考虑，当改变细丝的材质时，封固树脂的材料也被改变。但是，当细丝使用铜时，为了满足对较高环境可靠性的要求，要求进一步的改善。对此，例如提出了使用被称为粗糙化引线框架的引线框架的方法。在粗糙化引线框架的表面上形成有包含镍等的较厚镀层，在该镀层的表面上实施了粗糙化处理。由于表面较粗糙，因此能够提高引线框架与封固树脂的贴紧性。但是，如果使用这样的粗糙化引线框架，则当进行第二次焊接时，会将包含较硬铜的细丝按压于较厚的镀层。此时，细丝会嵌入较厚的镀层，有可能降低细丝与引线的接合性。而且，在第二次焊接之后，细丝的截断性变差。如果细丝的截断性变差，则存在会发生截断细丝时接合部会剥离的不良(剥落不良)这样的问题。而且，由于向表面较粗糙的镀层按压焊接劈刀，因此焊接劈刀容易磨耗。焊接劈刀的寿命有可能变差。专利文献1：日本国特表2009-540624号公报专利文献2：日本国特开平2-163951号公报
技术实现思路
本专利技术是基于这样的问题的认识而进行的，所要解决的技术问题是提供一种焊接劈刀，其提高接合强度，提高细丝的截断性，能够抑制磨耗。第1专利技术是一种焊接劈刀，具备本体部，具有：穿通孔，穿通细丝；第1按压面，按压所述细丝，具有设置在所述穿通孔的周围且相对于所述穿通孔延伸存在的方向而倾斜的第1倾斜面；及第2按压面，按压所述细丝，具有设置在所述第1倾斜面与所述穿通孔之间的呈锥状的锥面、设置在所述锥面与所述第1倾斜面之间的第2倾斜面，其特征为，所述第2倾斜面的粗糙度曲线要素的平方平均平方根斜度小于所述第1倾斜面的粗糙度曲线要素的平方平均平方根斜度。根据该焊接劈刀，在进行本接合时，能够通过较粗糙的第1倾斜面压住细丝，能够确保针脚式焊接部的接合强度。而且，在进行临时接合时，由于通过第2倾斜面、锥面压住细丝，因此焊接劈刀与细丝的接触面积增大，能够提高尾线焊接部的接合强度。另外，在接合之后截断细丝时，因具有较大的平方平均平方根斜度的第1倾斜面而在细丝上产生较大的拉伸力。另一方面，通过具有较小平方平均平方根斜度的第2倾斜面，在细丝上难以产生拉伸力。通过该作用，在位于第1倾斜面与第2倾斜面的边界附近的细丝截断部位(例如细丝最薄的部分)，应力最大。因此，微小龟裂的发生得到促进，微小龟裂的变形形式为模式I(开口模式)，龟裂发展。由此，能够提高细丝的截断性。而且，在具有比第1倾斜面更小的平方平均平方根斜度的第2倾斜面上，在按压细丝时产生的应力被分散，能够抑制焊接劈刀的磨耗。第2专利技术为一种焊接劈刀，其特征为，在第1专利技术中，所述第1倾斜面的粗糙度曲线要素的平方平均平方根斜度为8°以上，所述第2倾斜面的粗糙度曲线要素的平方平均平方根斜度为5°以下。根据该焊接劈刀，由于第1倾斜面的平方平均平方根斜度为8°以上，因此截断细丝时通过第1倾斜面能够在细丝上产生较大的拉伸力。另外，由于第2倾斜面的平方平均平方根斜度为5°以下，因此截断细丝时通过第2倾斜面能够在细丝上产生较小的拉伸力。因此，在细丝截断部位发生的微小龟裂的变形形式为模式I(开口模式)，龟裂发展。由此，能够提高细丝的截断性。第3专利技术为一种焊接劈刀，其特征为，在第1或第2专利技术中，所述第1倾斜面的粗糙度曲线要素的平方平均平方根斜度为11°以上，所述第2倾斜面的粗糙度曲线要素的平方平均平方根斜度为2°以下。根据该焊接劈刀，由于第1倾斜面的平方平均平方根斜度为11°以上，第2倾斜面的平方平均平方根斜度为2°以下，因此即使焊接劈刀发生磨耗，也容易将第1倾斜面的平方平均平方根斜度与第2倾斜面的平方平均平方根斜度之差保持为一定以上。因此，能够抑制第1倾斜面对细丝产生的拉伸力与第2倾斜面对细丝产生的拉伸力之差的降低。由此，即使焊接劈刀发生磨耗，在细丝截断部位发生的微小龟裂的变形形式也为模式I，龟裂发展。从而，能够提高细丝的截断性。第4专利技术为一种焊接劈刀，其特征为，在第1～第3的任意1个专利技术中，当沿着所述轴向观察时，所述第2倾斜面的宽度为所述第1按压面的外径的2％以上、8％以下。根据该焊接劈刀，由于当沿着轴向观察时，第2倾斜面的宽度为第1按压面的外径的2％以上，因此相对于焊接劈刀的原材料发生磨耗的临界应力，能够使在焊接劈刀的顶端产生的最大应力更低。由此，能够在较大宽度上抑制焊接劈刀的磨耗。而且，由于当沿着轴向观察时，第2倾斜面的宽度为按压面的外径的8％以下，因此能够产生可得到充分的尾线焊接部的接合强度的应力。第5专利技术为一种焊接劈刀，其特征为，在第1～第4的任意1个专利技术中，所述第1倾斜面的最大高度Rz为0.2微米以上，所述第2倾斜面的最大高度Rz为0.16微米以下。根据该焊接劈刀，由于第1倾斜面的最大高度Rz为0.2微米(μm)以上，因此能够通过第1倾斜面按压细丝，所以能够得到充分的接合强度。另外，由于第2倾斜面的最大高度Rz为0.16微米以下，因此细丝与焊接劈刀的滑动得到促进。由此，能够提高细丝的截断性。由此，能够抑制发生剥落不良。第6专利技术为一种焊接劈刀，其特征为，在第1～第5的任意1个专利技术中，所述第1倾斜面的最大高度Rz为0.3微米以上，所述第2倾斜面的最大高度Rz为0.10微米以下。根据该焊接劈刀，由于第1倾斜面的最大高度Rz为0.3微米以上，因此即使焊接劈刀发生磨耗，也能够将第1倾斜面的最大高度Rz保持为一定以上。由此，即使焊接劈刀发生磨耗，也由于通过第1倾斜面按压细丝，因此能够得到充分的接合强度。另外，即使焊接劈刀发生磨耗，也由于第2倾斜面的最大高度Rz为0.10微米以下，因此细丝与焊接劈刀的滑动得到促进。由此，能够提高细丝的截断性。第7专利技术为一种焊接劈刀，其特征为，在第1～第6的任意1个专利技术中，由垂直于所述轴向的面与所述第2倾斜面所形成的角度，小于由垂直于所述轴向的所述面与所述第1倾斜面所形成的角度。根据该焊接劈刀，临时接合时由于细丝被第2倾斜面压住，因此能够提高尾线焊接部的接合强度。第8专利技术为一种焊接劈刀，其特征为，在第1～第7的任意1个专利技术中，由垂直于所述轴向的面与所述第2倾斜面所形成的角度为11度以下。根据该焊接劈刀，由于由垂直于轴向的面与第2倾斜面所形成的角度为11度以下，因此能够产生临时接合时可得到充分本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种焊接劈刀，具备本体部，具有：穿通孔，穿通细丝；第1按压面，按压所述细丝，具有设置在所述穿通孔的周围且相对于所述穿通孔延伸存在的轴向而倾斜的第1倾斜面；及第2按压面，按压所述细丝，具有设置在所述第1倾斜面与所述穿通孔之间的呈锥状的锥面、设置在所述锥面与所述第1倾斜面之间的第2倾斜面，其特征为，所述第2倾斜面的粗糙度曲线要素的平方平均平方根斜度小于所述第1倾斜面的粗糙度曲线要素的平方平均平方根斜度。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2015.07.03 JP 2015-134649;2016.02.03 JP 2016-018951.一种焊接劈刀，具备本体部，具有：穿通孔，穿通细丝；第1按压面，按压所述细丝，具有设置在所述穿通孔的周围且相对于所述穿通孔延伸存在的轴向而倾斜的第1倾斜面；及第2按压面，按压所述细丝，具有设置在所述第1倾斜面与所述穿通孔之间的呈锥状的锥面、设置在所述锥面与所述第1倾斜面之间的第2倾斜面，其特征为，所述第2倾斜面的粗糙度曲线要素的平方平均平方根斜度小于所述第1倾斜面的粗糙度曲线要素的平方平均平方根斜度。2.根据权利要求1所述的焊接劈刀，其特征为，所述第1倾斜面的粗糙度曲线要素的平方平均平方根斜度为8°以上，所述第2倾斜面的粗糙度曲线要素的平方平均平方根斜度为5°以下。3.根据权利要求1或2所述的焊接劈刀，其特征为，所述第1倾斜面的粗糙度曲线要素的平方平均平方根斜度为11°以上，所述第2倾斜面的粗糙度曲线要素的平方平均平方根斜度为2°以下。4.根据权利要求1～3中任意1项所述的焊接劈刀，其特征为，当沿着所述轴向观察时，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：冈总一郎，大西惇平，石塚祐司，本村研一，
申请(专利权)人：TOTO株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP