电子设备的盖板及其制备方法和电子设备技术

本发明专利技术提供了一种电子设备的盖板的制备方法，包括：提供一基板；通过喷墨打印在所述基板的一侧表面上喷涂多个凸起结构，形成纹理层，得到电子设备的盖板。上述制作方法在基板上直接喷射打印出纹理，适用于各种形态的基板，可快速制作产品，大大缩减了产品的开发周期，工艺简单，产品良率可大幅提升，且制作成本较低。本发明专利技术还提供了一种电子设备的盖板和电子设备。

The cover plate of electronic equipment and its preparation method and electronic equipment

The invention provides a method for preparing the cover plate of the electronic device, which comprises: providing a base plate; spraying a plurality of convex structures on the side surface of the substrate by ink jet printing, forming a texture layer, and obtaining the cover plate of the electronic device. The above method can directly print and print texture on the substrate, which is suitable for all kinds of substrates, and can quickly produce products, greatly reducing the development cycle of products, simple technology, good product yield and low production cost. The invention also provides a cover plate and an electronic device for an electronic device.

【技术实现步骤摘要】
电子设备的盖板及其制备方法和电子设备
本专利技术涉及盖板加工领域，具体涉及一种电子设备的盖板及其制备方法和电子设备。
技术介绍
目前，电子设备尤其是手机的盖板纹理主要采用UV转印的方法制得。该工艺先把UV胶水印刷在具有纹理的模具上，再把模具上的具有纹理图形的胶水转印在到菲林上，最后再把菲林切割成所需形状贴合到盖板上。得到的盖板结构如图1所示，从图1中可以看出，该盖板依次包括玻璃100、OCA胶层101、PET膜102、纹理层103、镀膜层104和油墨层105。由于该工艺涉及到具有纹理的模具的制作，产品开发周期长，且工艺复杂；此外，菲林、UV胶水等耗材价格昂贵，从而导致该工艺过程繁琐，制得的产品的良率低、成本较高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种电子设备的盖板及其制备方法和电子设备，以简化盖板的加工工艺，节约加工成本。为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：第一方面，本专利技术提供了一种电子设备的盖板的制备方法，包括：提供一基板；通过喷墨打印在所述基板的一侧表面上喷涂多个凸起结构，形成纹理层，得到电子设备的盖板。其中，所述步骤“通过喷墨打印在所述基板的一侧表面上喷涂多个凸起结构，形成纹理层”包括：将所要喷墨打印的纹理以电子图档的形式导入喷墨打印机中；所述激光雕刻机接收所述电子图档，并将所述电子图档通过软件处理转换为所述喷墨打印机中喷头的行走路径；在喷墨打印过程中，所述喷头在所述基板的一侧表面上行走，使所述喷墨打印机中的墨水喷出，以将纹理写到所述基板上，即在所述基板上形成纹理层。其中，在所述步骤“提供一基板”与所述步骤“通过喷墨打印在所述基板的一侧表面上喷射出多个凸起结构，形成纹理层”之间，所述电子设备的盖板的制备方法还包括：对所述基板的表面进行粗糙化处理；所述步骤“在所述基板的一侧表面上形成纹理层”包括：在所述基板进行粗糙化处理过的表面上形成纹理层。其中，所述喷墨打印机包括沿第一方向间隔设置的多个第一喷头，控制所述第一喷头对应所述基板表面喷墨第一时长，以形成多个第一凸起；控制所述第一喷头移动预设距离；控制所述第一喷头对应所述基板表面喷墨第二时长，以形成与所述第一凸起相邻的第二凸起，其中，所述第一喷头移动预设距离的方向与所述第一方向不平行。通过这样的打印方式，可在第一时长内同时形成并排间隔设置的多个第一凸起，可在第二时长内同时形成并排间隔设置的多个第二凸起。其中，若所述移动的预设距离小于或等于所述第一凸起的横截面的和第二凸起的横截面的最大宽度之和的1/2，则所述第一凸起和第二凸起相接触，相邻且相接触的两个凸起结构之间形成有沟槽。通过该打印方法，可打印得到相邻且相接触的两个凸起结构之间形成有沟槽的纹理层，这样可增加所述纹理层的表面积，有助于提高后续与镀膜层的结合力。其中，若所述移动的预设距离大于所述第一凸起的横截面的和第二凸起的横截面的最大宽度之和的1/2，则所述第一凸起和第二凸起间隔分布在所述基板上；分布在所述基板上的凸起结构与所述未被凸起结构覆盖的基板区域构成所述纹理层的纹理。其中，所述喷墨打印机包括多个第一喷头及多个第二喷头，多个第一喷头之间沿第一方向间隔设置，多个第二喷头之间沿第一方向间隔设置，且相邻的每两个第一喷头之间设有一个第二喷头，所述多个第一喷头在所述多个第二喷头之上，在喷墨打印过程中：控制所述多个第一喷头和所述多个第二喷头同时开启，控制所述多个第一喷头对应所述基板表面分别喷墨以形成间隔设置的多个第三凸起，控制所述多个第二喷头对应所述基板表面分别喷墨以形成间隔设置的多个第四凸起，且相邻的每两个第三凸起之间形成有一个第四凸起；其中，所述第一喷头和第二喷头的喷墨时长相同。该打印方法能够以较短的时间得到多个凸起结构，使第一喷头打出的第三凸起与从第二喷头打出的第四凸起交替设置，且通过调控第一喷头之间、第二喷头之间的间隔距离，以及第一喷头与第二喷头之间的间距、喷墨量可控制相邻的第一凸起、第二凸起的形状，及它们之间是否接触等。其中，所述喷墨形成所述第三凸起时的喷墨速度大于喷墨形成所述第四凸起的喷墨速度，以使所述第三凸起的高度大于所述第四凸起的高度。这样可同时打印成高度不一的多个第三凸起和第四凸起，便于后续多个第一喷头与多个第二喷头同时移动，以在基板上形成连续或间隔分布的凸起结构。其中，一个凸起结构包括第一部分以及连接在所述第一部分之上的第二部分，在喷墨打印过程中：控制所述喷头对应所述基板表面上以第一喷墨速度和第一喷墨精度喷墨第一子时长，以形成第一部分，控制所述喷头采用第二喷墨速度和第二喷墨精度在所述第一部分之上喷墨第二子时长，以形成第二部分，其中，所述第二喷墨速度小于第一喷墨速度，所述第二喷墨精度大于第一喷墨精度，且所述第二部分的高度小于所述第一部分的高度。采用这样的喷墨打印方式，可提高每个凸起结构的打印速度和打印精度。其中，所述电子设备的盖板的制备方法还包括：形成覆盖在所述纹理层表面上的镀膜层，所述镀膜层用于提升所述纹理层的反光效果。本专利技术第一方面提供的盖板的制备方法相对于对比传统工艺，具备以下优点：(1)、本专利技术实施例采用喷墨打印的方法，在基板上直接喷射打印出纹理，适用于各种形态的基板，无需带纹理的模具的设计与制作，可快速制作产品，大大缩减了产品的开发周期；(2)、工艺简单，省去了转印、切割、贴合工序，产品良率可大幅提升；(3)、无需菲林、UV胶水等昂贵耗材，可大大降低产品成本。第二方面，本专利技术提供了一种电子设备的盖板，包括基板以及设置在所述基板上的纹理层，所述基板包括相对设置的第一表面和第二表面，所述第一表面朝向所述电子设备的内部，所述第二表面朝向所述电子设备的外部，所述纹理层设置于所述第一表面上，所述纹理层包括凸设在所述第一表面上的多个凸起结构，多个凸起结构构成纹理层的纹理。其中，所述凸起结构间隔分布在所述基板上；所述凸起结构与所述未被凸起结构覆盖的第一表面区域构成所述纹理层的纹理。其中，所述凸起结构连续地分布在所述基板上，相邻且相接触的两个凸起结构之间形成沟槽。其中，多个所述凸起结构具有高度差。第二方面提供的电子设备的盖板，在所述基板上直接设置有纹理层，不需要将纹理层与所述盖板通过胶层贴合，因而所述盖板结构更加简单。设置有纹理的纹理层与所述基板结合产生出纹理效果，所述盖板纹理丰富，外观多变；不但提升了用户的用户体验，而且满足了使用者的个性化需求。第三方面，本专利技术提供了一种电子设备，包括上述第一方面制得的盖板或上述第二方面提供的盖板。附图说明图1为现有技术提供的盖板的结构示意图；图2为本专利技术一实施例提供的电子设备的盖板的制备方法流程图；图3为本专利技术一实施例提供的电子设备的盖板的制备方法流程图；图4为本专利技术一实施例提供的盖板的结构示意图；图5为本专利技术一实施例提供的盖板的结构示意图；图6为本专利技术一实施例提供的盖板的结构示意图；图7为本专利技术一实施例提供的盖板的结构示意图；图8为本专利技术一实施例提供的盖板的结构示意图；图9为本专利技术实施例中喷墨打印机的两种喷头与基板的位置关系图；图10为本专利技术一实施例提供的盖板的结构示意图；图11为本专利技术一实施例提供的电子设备的结构示意图。具体实施方式以下所述是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理的前提下，还可以做出若干本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电子设备的盖板的制备方法，其特征在于，包括：提供一基板；通过喷墨打印在所述基板的一侧表面上喷涂多个凸起结构，形成纹理层，得到电子设备的盖板。

【技术特征摘要】
1.一种电子设备的盖板的制备方法，其特征在于，包括：提供一基板；通过喷墨打印在所述基板的一侧表面上喷涂多个凸起结构，形成纹理层，得到电子设备的盖板。2.如权利要求1所述的电子设备的盖板的制备方法，其特征在于，所述步骤“通过喷墨打印在所述基板的一侧表面上喷涂多个凸起结构，形成纹理层”包括：将所要喷墨打印的纹理以电子图档的形式导入喷墨打印机中；所述喷墨打印机接收所述电子图档，并将所述电子图档通过软件处理转换为所述喷墨打印机中喷头的行走路径；在喷墨打印过程中，所述喷头在所述基板的一侧表面上行走，使所述喷墨打印机中的墨水喷出，以将纹理写到所述基板上，即在所述基板上形成纹理层。3.如权利要求1所述的电子设备的盖板的制备方法，其特征在于，在所述步骤“提供一基板”与所述步骤“通过喷墨打印在所述基板的一侧表面上喷涂多个凸起结构，形成纹理层”之间，所述电子设备的盖板的制备方法还包括：对所述基板的表面进行粗糙化处理；所述步骤“在所述基板的一侧表面上喷涂多个凸起结构，形成纹理层”包括：在所述基板进行粗糙化处理过的表面上喷涂多个凸起结构，形成纹理层。4.如权利要求2所述的电子设备的盖板的制备方法，其特征在于，所述喷墨打印机包括沿第一方向间隔设置的多个第一喷头，控制所述第一喷头对应所述基板表面喷墨第一时长，以形成多个第一凸起；控制所述第一喷头移动预设距离；控制所述第一喷头对应所述基板表面喷墨第二时长，以形成与所述第一凸起相邻的第二凸起；其中，所述第一喷头移动预设距离的方向与所述第一方向不平行。5.如权利要求4所述的电子设备的盖板的制备方法，其特征在于，若所述移动的预设距离小于或等于所述第一凸起的横截面的和第二凸起的横截面的最大宽度之和的1/2，则所述第一凸起和第二凸起相接触，相邻且相接触的两个凸起结构之间形成有沟槽；若所述移动的预设距离大于所述第一凸起的横截面的和第二凸起的横截面的最大宽度之和的1/2，则所述第一凸起和第二凸起间隔分布在所述基板上；分布在所述基板上的凸起结构与所述未被凸起结构覆盖的基板区域构成所述纹理层的纹理。6.如权利要求2所述的电子设备的盖板的制备方法，其特征在于，所述喷墨打印机包括多个第一喷头及多个第二喷头，多个第一喷头之间沿第一方向间隔设置，多个第二喷头之间沿第一方向间隔设置，且相邻的每两个第一喷头...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨光明，
申请(专利权)人：广东欧珀移动通信有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44