刨墙机制造技术

本发明专利技术提供了一种刨墙机，属于作业技术领域。它解决了现有的刨墙机存在着拆装繁琐且技术要求高的问题。本刨墙机包括机壳、电机和驱动轴，刨墙机还包括能拆分的第一轴承座组件，第一轴承安装在第一轴承座组件内；第一轴承座组件包括轴承基座和与轴承基座通过紧固螺栓相连接的轴承盖；轴承基座与机壳固定连接；轴承基座的外侧部具有齿轮安装腔；转子的另一端部穿入轴承基内，转子的另一端部与轴承基座之间通过轴承相连接；齿轮组件位于齿轮安装腔内。本刨墙机通过卸除紧固螺栓和轴承盖，便能将驱动轴、第一轴承、固定在驱动轴上的滚刀和齿轮一同卸下，进而便于维护各个部件，尤其是更换损坏的滚刀。本刨墙机具有拆装刀辊组件方便的优点。

Planer

The invention provides a planing wall machine, which belongs to the field of operation technology. It solves the problem that the existing planing wall machine has the tedious disassembly and high technical requirements. Including chassis, motor and drive shaft of the plane wall wall machine, planing machine also comprises a first bearing seat assembly can split the first bearing installed in the first bearing seat assembly; the first bearing seat assembly includes a bearing base and is connected with the bearing seat through a fastening bolt of the bearing cap; the bearing base and the casing is fixedly connected with the outer part; the bearing base has gear mounting cavity; the other end into the bearing base of the rotor, between the other end of the rotor bearing base are connected by a bearing; gear assembly in the gear mounting cavity. By removing the fastening bolts and bearing caps, the gouging machine can unload the drive shaft, the first bearing and the hob and gear fixed on the driving shaft, so as to maintain various components conveniently, especially replacing the damaged hob. The planing wall machine has the advantages of disassembling and assembling the assembly of the knife roll.

【技术实现步骤摘要】
刨墙机
本专利技术属于作业
，涉及一种铲墙装置，特别是一种刨墙机。
技术介绍
刨墙机又称铲墙机，它是一种用于铲除墙面上腻子的电动工具。关于铲墙机的相关文献如专利技术人公开的一种铲墙机(申请公布号CN103306465A)，包括机壳、电机、驱动轴和滚刀。本铲墙机虽然能高效地铲除墙面上腻子；但仍然存在着下述不足，1、利用本铲墙机铲除阴角墙时会留下30㎜左右余边，目前该余边需通过手工铲除；2、刨屑不易排出，堆积在滚刀周围，目前刨除一定面积的腻子后需将铲墙机向外移出使刨屑排出，之后再继续施工，即存在着无法连续大面积刨除腻子，操纵不方便的问题；3、拆卸驱动轴与多片滚刀组成的刀辊组件时需先拆卸齿轮箱；存在着拆装繁琐且技术要求高的问题；4、利用本铲墙机铲除腻子后的墙面平整度无法满足部分客户要求。
技术实现思路
本专利技术提出了一种刨墙机，本专利技术要解决的技术问题是如何既能提高刀辊组件拆装方便性，又能保证刨墙机的强度和稳定性。本专利技术的要解决的技术问题可通过下列技术方案来实现：本刨墙机包括机壳、电机和驱动轴，驱动轴的一端部套设有第一轴承，电机的定子与机壳固定连接；电机的转子的一端部与机壳之间通过轴承相连接，转子的另一端部与驱动轴的一端部之间通过齿轮组件传动连接；刨墙机还包括能拆分的第一轴承座组件，第一轴承安装在第一轴承座组件内；第一轴承座组件包括轴承基座和与轴承基座通过紧固螺栓相连接的轴承盖；轴承基座与机壳固定连接；轴承基座的外侧部具有齿轮安装腔；转子的另一端部穿入轴承基内，转子的另一端部与轴承基座之间通过轴承相连接；齿轮组件位于齿轮安装腔内。与现有技术相比，本刨墙机通过卸除紧固螺栓和轴承盖，便能将驱动轴、第一轴承、固定在驱动轴上的滚刀和齿轮一同卸下，进而便于维护各个部件，尤其是更换损坏的滚刀。安装时，先将第一轴承嵌入对应的轴承定位槽内，再盖上轴承盖，最后拧紧螺栓，实现轴承盖与轴承基座固定连接以及使轴承的外圈与轴承座组件固定连接。由此可知，本刨墙机具有拆装刀辊组件方便的优点。第一轴承座组件中轴承基座不仅供驱动轴安装，还供电机的转子安装，因而轴承基座的宽度必须大于驱动轴与转子之间间距；换言之，本轴承基座与传统的轴承基座长度显著提升，进而显著提高轴承基座与机壳连接接触面积，实现提高连接强度，保证轴承基座与机壳的连接强度满足刨墙机的使用要求。同时齿轮组件全部位于轴承基座内且驱动轴和转子均与轴承基座通过轴承相连接，进而有效地保证了传动稳定性。在上述的刨墙机中，所述机壳的底面上端部具有滚刀安装槽，滚刀安装槽的下方设有与滚刀安装槽相连通且向下贯通的排屑槽。刨屑在重力作用下自然沿着排屑槽向下落，彻底避免了刨屑堆积在滚刀安装槽内的问题，因而本刨墙机适合连续刨除墙面上的腻子。在上述的刨墙机中，所述机壳的下端部具有与排屑槽相连通的吸尘腔，吸尘腔与排屑槽的连通处设置有滤网，机壳中还具有与吸尘腔相连通的吸灰接口，滤网固定在机壳上。吸灰接口与吸尘器相连通，滤网避免大颗粒刨屑进入吸尘腔；换言之，大颗粒刨屑在重力作用下能自然下落，细小的粉尘被吸尘器吸走，进而有效地降低粉尘扩散。在上述的刨墙机中，所述机壳的下端部具有刨切深度调节座，刨切深度调节座上螺纹连接有刨切深度调节螺栓，刨切深度调节螺栓的头部连接有墙面抵靠块。利用本刨墙机刨切墙面时，刨墙机向下拉，而墙面抵靠块位于滚动的下方，显然墙面抵靠块始终抵靠在未被刨切的墙面上，因而有效地提高了刨切深度一致性，进而有效地提高了刨切后墙面的平整度。在上述的刨墙机中，所述驱动轴的另一端固定连接有余边刨刀，余边刨刀位于与驱动轴的另一端相对设置的轴承座组件外侧。利用余边刨刀能快速且有效地刨除滚刀无法刨除的余边。在上述的刨墙机中，所述轴承基座上摆动连接有防护罩，本刨墙机还包括当防护罩罩设在余边刨刀外时和处于非防护状态时均能使防护罩锁固在轴承基座上的锁止结构。需利用余边刨刀刨切余边时摆动防护罩使防护罩处于非防护状态且防护罩锁固在轴承基座上；利用滚动刨切墙面时，摆动防护罩使防护罩罩设在余边刨刀外且防护罩锁固在轴承基座上，进而彻底避免余边刨刀意外刨切其他物品，尤其是彻底避免彻底对操作人员造成伤害。附图说明图1和图2是不同视角的刨墙机立体结构示意图。图3是刨墙机仰视结构示意图。图4是图3中A-A的剖视结构示意图。图5是图3中B-B的剖视结构示意图。图6和图7是机壳不同视角的立体结构示意图。图8和图9是与驱动轴的一端部相对的轴承基座不同视角的立体结构示意图。图10是与驱动轴的一端部相对的轴承盖立体结构示意图。图11是与驱动轴的另一端部相对的轴承基座立体结构示意图。图12是与驱动轴的另一端部相对的轴承盖立体结构示意图。图13是实施例一中刨刀的立体结构示意图。图14是实施例一中刨刀与驱动轴的连接结构示意图。图15是防护罩罩设在余边刨刀外状态时的立体结构示意图。图16是实施例三中刨刀的立体结构示意图。图17是实施例三中刨刀与驱动轴的连接结构示意图。图中，1、机壳；1a、电机壳部；1b、滚刀安装槽；1c、轴承座组件安装槽；1d、第二连接翼；1e、第三连接翼；1f、排屑槽；1g、吸尘腔；1h、吸灰接口；1i、刨切深度调节座；1j、方形安装孔；2、电机；2a、定子；2b、转子；3、把手；4、刀辊组件；4a、驱动轴；4b、滚刀；5-1、第一轴承座组件；5-2、第二轴承座组件；5a、轴承基座；5b、轴承盖；5c、第一插槽；5d、第一连接翼；5e、齿轮安装腔；5f、第一轴承第一定位槽；5g、第一轴承第二定位槽；5h、第一紧固螺栓；5i、第一斜面；5j、第二斜面；5k、第二轴承第一定位槽；5m、定位条；5n、第二轴承第二定位槽；5p、定位槽；5q、第二紧固螺栓；5r、避让空间；5s、侧刨切抵靠座；5t、第一卡槽；5x、第二卡槽；6、第一轴承；7、传动件；8、第二轴承；9、侧盖；10、第一密封圈；11、第二密封圈；12、滤网；13、刨切深度调节螺栓；14、墙面抵靠块；15、余边刨刀；15a、刀座；15b、刀头；16、锁紧螺栓；17、防护罩；17a、弹性卡勾。具体实施方式以下是本专利技术的具体实施例并结合附图，对本专利技术的技术方案作进一步的描述，但本专利技术并不限于这些实施例。如图1至图12所示，本刨墙机包括机壳1、电机2、把手3、具有驱动轴4a和滚刀4b的刀辊组件4、具有轴承基座5a和轴承盖5b的轴承座组件。机壳1的中部为电机壳部1a，即电机2的定子2a直接固定在电机壳部1a内，电机2的转子2b的一端与机壳1之间通过轴承相连接。和现有技术相比，本刨墙机中电机2的壳体与机壳1融为一体，因而既能简化结构，又能降低刨墙机的重量。把手3固定在机壳1的顶面上。机壳1的底面上端部具有滚刀安装槽1b，刀辊组件4设置在滚刀安装槽1b内。驱动轴4a的一端部套设有第一轴承6和固定连接有传动件7，驱动轴4a的另一端部套设有第二轴承8；电机2与驱动轴4a之间采用齿轮传动，因而传动件7为齿轮。第一轴承6和第二轴承8均通过能拆分的轴承座组件与机壳1固定连接；具体来说，第一轴承6与机壳1之间通过第一轴承座组件5-1固定连接，第二轴承8与机壳1之间通过第二轴承座组件5-2固定连接。机壳1采用塑料制成，轴承座组件中轴承基座5a和轴承盖5b采用铝合金制成，轴承基座5a与机壳1之间通过螺栓固定连本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种刨墙机，包括机壳(1)、电机(2)和驱动轴(4a)，驱动轴(4a)的一端部套设有第一轴承(6)，电机(2)的定子(2a)与机壳(1)固定连接；电机(2)的转子(2b)的一端部与机壳(1)之间通过轴承相连接，转子(2b)的另一端部与驱动轴(4a)的一端部之间通过齿轮组件传动连接；其特征在于，刨墙机还包括能拆分的第一轴承座组件(5‑1)，第一轴承(6)安装在第一轴承座组件(5‑1)内；第一轴承座组件(5‑1)包括轴承基座(5a)和与轴承基座(5a)通过紧固螺栓相连接的轴承盖(5b)；轴承基座(5a)与机壳(1)固定连接；轴承基座(5a)的外侧部具有齿轮安装腔(5e)；转子(2b)的另一端部穿入轴承基(5a)内，转子(2b)的另一端部与轴承基座(5a)之间通过轴承相连接；齿轮组件位于齿轮安装腔(5e)内。

【技术特征摘要】
1.一种刨墙机，包括机壳(1)、电机(2)和驱动轴(4a)，驱动轴(4a)的一端部套设有第一轴承(6)，电机(2)的定子(2a)与机壳(1)固定连接；电机(2)的转子(2b)的一端部与机壳(1)之间通过轴承相连接，转子(2b)的另一端部与驱动轴(4a)的一端部之间通过齿轮组件传动连接；其特征在于，刨墙机还包括能拆分的第一轴承座组件(5-1)，第一轴承(6)安装在第一轴承座组件(5-1)内；第一轴承座组件(5-1)包括轴承基座(5a)和与轴承基座(5a)通过紧固螺栓相连接的轴承盖(5b)；轴承基座(5a)与机壳(1)固定连接；轴承基座(5a)的外侧部具有齿轮安装腔(5e)；转子(2b)的另一端部穿入轴承基(5a)内，转子(2b)的另一端部与轴承基座(5a)之间通过轴承相连接；齿轮组件位于齿轮安装腔(5e)内。2.根据权利要求1所述的刨墙机，其特征在于，所述机壳(1)的端部具有轴承座组件安装槽(1c)，第一轴承座组件(5-1)安装在轴承座组件安装槽(1c)内。3.根据权利要求1所述的刨墙机，其特征在于，所述轴承基座(5a)与机壳(1)通过螺栓固定连接，该螺栓与驱动轴(4a)的轴心线平行设置。4.根据权利要求3所述的刨墙机，其特征在于，所述轴承基座(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：林健明，邹武，
申请(专利权)人：台州八鑫工贸股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33