一种耐低温微合金化钢及生产工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种耐低温微合金化钢，所述微合金化钢的化学成分按重量百分比计为：C：0.075％～0.1％；Si：0.10％～0.30％；Mn：1.0％～1.40％；Cr：0.25％～0.50％；Nb：0.020％～0.030％；Ti：0.015％～0.025％；Al:≤0.015％；P：≤0.010％；S：≤0.010％；余量为Fe及不可避免的杂质元素；所述不可避免的杂质元素包括气体含量及其他不可避免的杂质元素，所述气体含量：钢水[H]≤2.0ppm，铸坯[H]≤2ppm，[O]≤30ppm，[N]≤50ppm；所述其他不可避免的杂质元素≤1％。同时，本发明专利技术还涉及一种耐低温微合金化钢的生产工艺。本发明专利技术通过Nb+Ti的微合金化技术，在轧钢加热过程中有效控制奥氏体晶粒的长大，最终获得铁素体‑珠光体超细晶粒组织，晶粒度达到10级以上，满足了低温各项指标的技术要求；本发明专利技术微合金化钢的屈服强度>355MPa；抗拉强度>550MPa；‑60℃低温冲击Ak>27J；断后伸长率>22％。

【技术实现步骤摘要】
一种耐低温微合金化钢及生产工艺
本专利技术涉及建筑用钢
，尤其涉及一种耐低温微合金化钢及生产工艺。
技术介绍
由于世界经济的快速发展，各国对油气需求量日益增加，油气开采从陆地逐步走向海洋，从低温走向高寒，这给耐低温钢结构用钢和H型钢开发提出了新的要求。品种开发上，针对低温性能指标要求，国际上通常采用低碳锰钢C(<0.12％)+(Nb、V微)合金化技术，在俄罗斯标准和欧标中均有反映。微观组织上采用细晶控轧的工艺路线，来保证低温性能。但是，我国耐低温钢结构用钢及H型钢生产急需高钢级、低温韧性高、性能稳定类型的品种。以俄罗斯Yamal工程、加拿大北极项目为例。Yamal半岛位于西伯利亚北部，属北极亚区，永冻层广布，最低气温在-70℃，每年仅有3个月可以施工，对钢材品种及H型钢性能要求苛刻。高寒地区油气用钢材品种及H型钢特点：高强度、优良的低温韧性(-50℃)、抗疲劳、抗层状撕裂、良好的焊接性。生产工艺上采用高炉铁水—铁水预脱硫—转炉冶炼—LF炉(或RH炉)精炼—钢板或异型坯连铸—结构用钢板及H型钢厂控制轧制细晶生产工艺路线上进行。低碳微合金化细晶控轧钢种，面临的迫切技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐低温微合金化钢，其特征在于，所述微合金化钢的化学成分按重量百分比计为：C：0.075％～0.1％；Si：0.10％～0.30％；Mn：1.0％～1.40％；Cr：0.25％～0.50％；Nb：0.020％～0.030％；Ti：0.015％～0.025％；Al:≤0.015％；P：≤0.010％；S：≤0.010％；余量为Fe及不可避免的杂质元素；所述不可避免的杂质元素包括气体含量及其他不可避免的杂质元素，所述气体含量：钢水[H]≤2.0ppm，铸坯[H]≤2ppm，[O]≤30ppm，[N]≤50ppm；所述其他不可避免的杂质元素≤1％。

【技术特征摘要】
1.一种耐低温微合金化钢，其特征在于，所述微合金化钢的化学成分按重量百分比计为：C：0.075％～0.1％；Si：0.10％～0.30％；Mn：1.0％～1.40％；Cr：0.25％～0.50％；Nb：0.020％～0.030％；Ti：0.015％～0.025％；Al:≤0.015％；P：≤0.010％；S：≤0.010％；余量为Fe及不可避免的杂质元素；所述不可避免的杂质元素包括气体含量及其他不可避免的杂质元素，所述气体含量：钢水[H]≤2.0ppm，铸坯[H]≤2ppm，[O]≤30ppm，[N]≤50ppm；所述其他不可避免的杂质元素≤1％。2.根据权利要求1所述的一种耐低温微合金化钢，其特征在于，所述耐低温微合金化钢中C含量为0.081％～0.093％，Si含量为0.13％～0.25％，Mn含量为1.08％～1.36％，Cr含量为0.28％～0.43％，Nb含量为0.022％～0.028％，Ti含量为0.017％～0.023％。3.根据权利要求1所述的一种耐低温微合金化钢，其特征在于，所述耐低温微合金化钢中C含量为0.085％～0.090％，Si含量为0.18％～0.21％。4.根据权利要求1所述的一种耐低温微合金化钢，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨忠民，陈颖，王慧敏，李昭东，樊超，
申请(专利权)人：钢铁研究总院，中联先进钢铁材料技术有限责任公司，
类型：发明
国别省市：北京,11