一种铜线退火散热装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种铜线退火散热装置,包括安装槽，所述安装槽一端的外侧壁上安装有一个单片机，所述安装槽的内部设有冷却盒，所述安装槽的底部设有水箱，所述冷却盒一侧侧壁的底端插设有进气管，所述冷却盒远离进气管一侧侧壁的顶端插设有出气管，所述出气管的中部安装有抽风机，所述进气管和出气管均贯穿安装槽并插设在水箱的顶壁上。本发明专利技术结构简单，便于实现，利用流动的干燥气体对铜线进行冷却，提高了冷却效率，解决了传统铜线退火散热中的弊端，值得推广。

【技术实现步骤摘要】
一种铜线退火散热装置
本专利技术涉及铜线加工
，尤其涉及一种铜线退火散热装置。
技术介绍
铜线是构成各种线缆的组要部件，现有铜线在生产过程中都会产生残余应力，因此需要加一道退火工序消除这种残余应力。退火是一种金属热处理工艺，是指将金属缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却。其目的是降低硬度，改善切削加工性；消除残余应力，稳定尺寸，减少变形与裂纹倾向；细化晶粒，调整组织，消除组织缺陷。准确的说，退火是一种对材料的热处理工艺，包括金属材料、非金属材料，而且新材料的退火目的也与传统金属退火存在异同。现有的铜线退火散热装置一般是将铜线直接浸泡在水中，水受热后会产生大量的气泡和水蒸气，水蒸气如果无法有效的散出将影响后续的散热能力，同时温度还未冷却的铜线容易与水汽发生反应而影响铜线的质量，为此我们提供了一种铜线退火散热装置。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中铜线退火散热中存在的问题，而提出的一种铜线退火散热装置。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种铜线退火散热装置，包括安装槽，所述安装槽一端的外侧壁上安装有一个单片机，所述安装槽的内部设有冷却盒，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铜线退火散热装置，包括安装槽（1），其特征在于：所述安装槽（1）一端的外侧壁上安装有一个单片机（14），所述安装槽（1）内设有冷却盒（5），所述冷却盒（5）一侧侧壁的底端插设有进气管（9），所述冷却盒（5）远离进气管（9）一侧侧壁的顶端插设有出气管（10），所述出气管（10）的中部安装有抽风机，所述进气管（9）和出气管（10）均贯穿安装槽（1）并插设在水箱（8）的顶壁上，所述出气管（10）的底端位于水箱（8）内部的底端，所述水箱（8）两侧壁的底端均插设有循环水管（12），两个所述循环水管（12）上均安装有电磁阀（13），所述水箱（8）内部的顶壁上安装有吊杆，所述吊杆的底端安装有温度传感器（...

【技术特征摘要】
1.一种铜线退火散热装置，包括安装槽（1），其特征在于：所述安装槽（1）一端的外侧壁上安装有一个单片机（14），所述安装槽（1）内设有冷却盒（5），所述冷却盒（5）一侧侧壁的底端插设有进气管（9），所述冷却盒（5）远离进气管（9）一侧侧壁的顶端插设有出气管（10），所述出气管（10）的中部安装有抽风机，所述进气管（9）和出气管（10）均贯穿安装槽（1）并插设在水箱（8）的顶壁上，所述出气管（10）的底端位于水箱（8）内部的底端，所述水箱（8）两侧壁的底端均插设有循环水管（12），两个所述循环水管（12）上均安装有电磁阀（13），所述水箱（8）内部的顶壁上安装有吊杆，所述吊杆的底端安装有温度传感器（11）。2.根据权利要求1所述的一种铜线退火散热装置，其特征在于：所述水箱（8）内部的顶壁上设有安装管（16），且进气管（9）与安装管（16）相互连通，所述安装管（16）的内部安装有干燥盒（21），所述安装管（16）的内侧壁上对称开设有两个卡块槽（17），两个所述卡块槽（17）内部相反一侧的侧壁上均安装有第一弹簧（18）...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡明海，
申请(专利权)人：铜陵市业永兴工贸有限责任公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34