一种铜材熔炼的全自动投料装置制造方法及图纸

技术编号:17296084 阅读:47 留言:0更新日期:2018-02-18 08:19
本实用新型专利技术提供一种铜材熔炼的全自动投料装置,涉及熔炼领域。该铜材熔炼的全自动投料装置,包括工作台,所述工作台的底部固定连接有支撑架,所述支撑架的底部固定连接有支撑腿,所述支撑架的顶部一侧固定安装有熔炼炉,所述工作台的顶部固定安装有限位板,所述限位板靠近熔炼炉的一侧固定连接有倒料板,所述熔炼炉的顶部固定连接有进料口,所述熔炼炉的顶部且位于进料口的右侧固定连接有固定箱。该铜材熔炼的全自动投料装置,通过工作台内部的电机的转动带动滚轮的转动,从而使物料转动轮转动,这时只需将要熔炼的物料放入到工作台顶部的限位板之间,铜材料自己就会顺着倒料板进入到熔炼炉中,达到了铜材熔炼时全自动投料的效果。

An automatic feeding device for copper smelting

【技术实现步骤摘要】
一种铜材熔炼的全自动投料装置
本技术涉及熔炼
,具体为一种铜材熔炼的全自动投料装置。
技术介绍
熔炼,是将金属材料及其它辅助材料投入加热炉溶化并调质,炉料在高温(1300~1600K)炉内物料发生一定的物理、化学变化,产出粗金属或金属富集物和炉渣的火法冶金过程。在铜材料熔炼的过程中为了熔炼的便捷和安全性,经常会用到投料装置但是目前市场的铜材料熔炼用到的投料设备,一般情况下还是需要人为的进行操作,这就会比较浪费工人的时间和精力,且工作效率就会大大降低,熔炼的成本也会有所提高。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种铜材熔炼的全自动投料装置,解决了铜材料熔炼过程中需要人为的进行操作,浪费时间和精力且效率低下的问题。(二)技术方案为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种铜材熔炼的全自动投料装置,包括工作台,所述工作台的底部固定连接有支撑架,所述支撑架的底部固定连接有支撑腿,所述支撑架的顶部一侧固定安装有熔炼炉,所述工作台的顶部固定安装有限位板,所述限位板靠近熔炼炉的一侧固定连接有倒料板,所述熔炼炉的顶部固定连接有进料口,所述熔炼炉的顶部且位于进料口本文档来自技高网...
一种铜材熔炼的全自动投料装置

【技术保护点】
一种铜材熔炼的全自动投料装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的底部固定连接有支撑架(2),所述支撑架(2)的底部固定连接有支撑腿(3),所述支撑架(2)的顶部一侧固定安装有熔炼炉(4),所述工作台(1)的顶部固定安装有限位板(5),所述限位板(5)靠近熔炼炉(4)的一侧固定连接有倒料板(6),所述熔炼炉(4)的顶部固定连接有进料口(7),所述熔炼炉(4)的顶部且位于进料口(7)的右侧固定连接有固定箱(8),所述固定箱(8)内壁的一侧固定连接有固定块(10),所述固定块(10)远离固定箱(8)内壁的一侧固定连接有电动伸缩杆(11),所述电动伸缩杆(11)远离固定块(10)的一端贯...

【技术特征摘要】
1.一种铜材熔炼的全自动投料装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的底部固定连接有支撑架(2),所述支撑架(2)的底部固定连接有支撑腿(3),所述支撑架(2)的顶部一侧固定安装有熔炼炉(4),所述工作台(1)的顶部固定安装有限位板(5),所述限位板(5)靠近熔炼炉(4)的一侧固定连接有倒料板(6),所述熔炼炉(4)的顶部固定连接有进料口(7),所述熔炼炉(4)的顶部且位于进料口(7)的右侧固定连接有固定箱(8),所述固定箱(8)内壁的一侧固定连接有固定块(10),所述固定块(10)远离固定箱(8)内壁的一侧固定连接有电动伸缩杆(11),所述电动伸缩杆(11)远离固定块(10)的一端贯穿固定箱(8)并与设置在进料口(7)内部的进料挡板(9)固定连接,所述倒料板(6)远离限位板(5)的一端与进料口(7)固定连接,所述工作台(1)的内壁前面固定连接有固定柱(12),所述固定柱(12)远离工作台(1)内壁的一端固定连接有电机(13),所述电机(13)的输出端通过联轴器固定连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈水义蔡艺蓉
申请(专利权)人:江西世茂铜业有限公司
类型:新型
国别省市:江西,36

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