一种注塑机螺杆清洗料的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种注塑机螺杆清洗料的制备方法。该螺杆清洗料由微胶囊助剂和PP基体树脂按照一定的比例，经熔融共混、挤出造粒而获得。微胶囊助剂是以脲醛树脂为壁材，以邻苯二甲酸丁二酯、乙二醇单苯醚和正辛醇混合物为芯材乳液，在一定的条件下制得的粒径为2～3μm的微胶囊。该螺杆清洗料的熔融能耗小、熔体粘度低、对料筒和螺杆的粘附力极小，且对其它高分子材料的混溶性好、能够溶出沉积在螺槽中的分解碳。而相比于市场上销售的专业螺杆清洗材料，本发明专利技术所开发的螺杆清洗料成本较低。因此，本发明专利技术能够满足市场上对螺杆清洗料的性能和价格要求，具有市场推广应用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑机螺杆清洗料的制备方法技术邻域本专利技术属于高分子材料研发或生产加工设备维护领域，具体涉及一种注塑机螺杆清洗料的制备方法。
技术介绍
在高分子材料研发或生产加工过程中，经常会因为材料更换、停产检修或材料降解等原因，需要清空注塑机螺杆螺槽内的余料或杂质，螺杆清洗材料就发挥着这样的作用。在实际的生产应用中，在没有专门的螺杆清洗料的情况下，注塑机螺杆清洗常用热稳定性优异、流动性较好且对其它树脂材料粘附性较好的塑料来替代，比如PP、LDPE就是常用的注塑机螺杆清洗材料的替代材料。但在发生材料降解碳化的情况下，采用PP或LDPE很难清理掉沉积在螺槽中的分解碳，而且PP、LDPE自身也会在螺槽中滞留，从而导致PP、LDPE的用量很大但清洗效果却不明显。目前，市场上销售的螺杆清洗料的价格普遍较高，常常数倍于PP和LDPE的价格，这也是螺杆清洗料的需求很大但市场销量却并不大的原因。
技术实现思路
为了解决现有技术中存在的问题，本专利技术公开了一种注塑机螺杆清洗料的制备方法。该螺杆清洗料由自制的微胶囊助剂和PP粉料共混造粒所得，具有非常好的熔融性能和熔体流动性能，与大多数高分子材料的混溶性良好，能够有效本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种注塑机螺杆清洗料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1，制备微胶囊改性助剂：101、按照各组分的质量，在三口烧瓶中加入100份的甲醛溶液和40～50份尿素，搅拌混合均匀后，用三乙醇胺调节体系的pH为8.0～9.0，在70～80℃条件下反应30min；然后调节体系温度至60～70℃后，加入15～20份三聚氰胺后，继续反应20～25min后冷却至室温，得到改性脲醛树脂胶液；102、按照各组分的质量，将浓硫酸用水配制成1～5％的稀硫酸；将十二烷基苯磺酸钠配制成1～2％的水溶液得到乳化液；按20:(4～5):1称取高沸点液体增塑剂、乙二醇单苯醚和正辛醇，并混合均匀得到芯材乳液；103、按照各...

【技术特征摘要】
1.一种注塑机螺杆清洗料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1，制备微胶囊改性助剂：101、按照各组分的质量，在三口烧瓶中加入100份的甲醛溶液和40～50份尿素，搅拌混合均匀后，用三乙醇胺调节体系的pH为8.0～9.0，在70～80℃条件下反应30min；然后调节体系温度至60～70℃后，加入15～20份三聚氰胺后，继续反应20～25min后冷却至室温，得到改性脲醛树脂胶液；102、按照各组分的质量，将浓硫酸用水配制成1～5％的稀硫酸；将十二烷基苯磺酸钠配制成1～2％的水溶液得到乳化液；按20:(4～5):1称取高沸点液体增塑剂、乙二醇单苯醚和正辛醇，并混合均匀得到芯材乳液；103、按照各组分的质量，向步骤101得到的改性脲醛树脂胶液中加入100～120份乳化液和80～90份步骤102得到的芯材乳液，并用稀硫酸调节pH值为2.0～3.0，在50～60℃和500～800r/min转速搅拌的条件下反应60～90min后，用滤纸过滤后保留固体沉淀物；将固体沉淀物先用水洗涤2次，再用丙酮洗涤2次，过滤后再经过干燥处理即得到微胶囊改性助剂；步骤2，制备注塑机螺杆清洗...

【专利技术属性】
技术研发人员：董金虎，
申请(专利权)人：陕西理工大学，
类型：发明
国别省市：陕西,61