一种慢回弹海绵及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种慢回弹海绵，其包括以下原料：慢回弹聚醚多元醇20‑70份、软泡聚醚多元醇20‑70份、开孔剂0.1‑0.5份、发泡剂1‑4份、异氰酸酯25‑48份、催化剂0.1‑0.6份、稳定剂0.2‑1份，通过上述原料反应得到网状海绵，然后再进行爆破去膜处理，得到本发明专利技术具有孔隙直径为1‑5mm的网状结构的疏水慢回弹海绵；本发明专利技术的慢回弹海绵具有优越的回弹、松软、疏水、快干、透气等性能，可以水洗，不会滋生细菌影响健康。

【技术实现步骤摘要】
一种慢回弹海绵及其制备方法
本专利技术涉及海绵制品
，具体涉及一种疏水透气慢回弹海绵及其制备方法。
技术介绍
慢回弹海绵又叫做惰性海绵、记忆海绵、低反弹海绵、慢弹棉和零压感海绵。最初是美国航空航天局为太空计划设计开发的一种高科技材料。它是为宇航员设计的，帮助缓解宇航员在起降和飞行过程中所承受的压力。由于慢回弹海绵独特的压力缓解特点，常被用来制作枕头、床垫等家居用品，慢回弹枕头和床垫能够让身体在一个自然的无压力位置得到休息，压力的减轻，是使人触感舒服的最主要原因。当慢回弹海棉受外力压迫变形时，不会立即反弹，而是延后几秒钟的时间并缓慢还原，所以我们用手压慢回弹海棉的话，可以看到自己的手印，好像慢回弹海棉可以记住压迫它的东西形状。慢回弹海绵慢回弹性能产生的原因，主要是由于其有特别的微粒结构——蜂巢式构造，在显微镜下，慢回弹海棉最微小的单位，是由细小的细胞小室单元组成，细胞的细胞壁致密，可以包含空气，却只有微孔与外界和其它细胞连通，每个细胞构造非常均匀，微孔的大小也非常的一致。与普通海绵内小单元间的气体通畅或隔绝有巨大的不同，在大气压力作用下，气体进出细胞的情况决定了慢回弹海绵的主要力学性能。空气被压出细胞、细胞被压扁后，虽然外力已经去除，细胞壁也有还原的弹力，但是由于通气孔细小，空气并不能很快地回到细胞内，细胞也不能很快地恢复形状，回弹的力量被抑制，材料变形复原的时间就被延长了。市场上的慢回弹海绵虽然具有慢回弹特性，但是它的透气性能不佳，同时吸水，锁水，难干！
技术实现思路
为解决现有技术的不足，本专利技术的目的之一是提供一种疏水慢回弹海绵。本专利技术的目的之二是提供上述慢回弹海绵的制备方法。为实现上述目标，本专利技术采用以下技术方案：一种慢回弹海绵，所述慢回弹海绵为具有孔隙的网状结构。优选地，所述孔隙的直径为1-5mm。优选地，所述慢回弹海绵包括以下按重量份计的原料：进一步优选地，所述慢回弹海绵包括以下按重量份计的原料：优选地，所述慢回弹聚醚多元醇的羟值范围是230-250mgKOH/g；所述一般软泡聚醚多元醇的羟值范围是53-58mgKOH/g。优选地，所述的开孔剂选自聚醚多醇Y-1900、GLK15、1900G中的至少一种。优选地，所述异氰酸酯为甲苯二异氰酸酯，是2，4-甲苯二异氰酸酯和2，6-甲苯二异氰酸酯两种异构体的混合物，前者与后者的异构比在100：0～50：50之间。进一步优选地，所述异氰酸酯包括TDI-80、TDI-65中的至少一种。优选地，所述催化剂包括三乙烯二胺和辛酸亚锡，其中三乙烯二胺与辛酸亚锡的重量比为1-3:1-3。优选地，所述稳定剂为高活性硅油；进一步优选地，所述所述稳定剂为B8123。优选地，所述所述发泡剂为水。优选地，所述慢回弹聚醚多元醇为Y-1030、3521、GLR-2000、G-2000、BH-1001、BH-1002、2070中的至少一种。优选地，所述软泡聚醚多元醇为MN-3050D、5631、3628、560中的至少一种。上述慢回弹海绵的制备方法，包括以下步骤：(1)将慢回弹聚醚多元醇、软泡聚醚多元醇按配比混合，以转速100-300转/分钟，搅拌1-3分钟，控制温度为17-22℃，得到混合物1；(2)将水、三乙烯二胺和稳定剂按配比混合后，加入混合物1中，以转速100-300转/分钟，搅拌1-3分钟，控制温度为17-22℃，得到混合物2；(3)将开孔剂、辛酸亚锡按配比混合后，加入混合物2中，以转速100-300转/分钟，搅拌1-3分钟，控制温度为17-22℃，得到混合物3；(4)将异氰酸酯加入到混合物3中，以转速150-900转/分钟，搅拌2-5秒，控制温度为17-22℃，得到混合物4；(5)将混合物4倒入模箱内，所述混合物4在1-10秒内迅速反应，在之后的0.5-3分钟内发泡完毕，反应成大块状网状海绵；发泡反应过程是一个化学放热反应过程；(6)将步骤(5)得到网状海绵进行爆破去膜处理。优选地，所述爆破处理包括以下步骤：将所述网状海绵放置在爆破密封箱中，经过抽真空后，通入氢气和氧气，待氢气和氧气在爆破密封箱中充分混合均匀后，进行点火燃烧爆破，爆破燃烧瞬间完成，爆破瞬间其爆破箱内温度达80度～138度，把大块状海绵孔径内的薄膜融走；爆破结束后立刻取出网状慢回弹大块海绵快速自然降温到常温，即得到孔径为1-5mm的网状慢回弹海绵。进一步优选地，所述氢气和氧气的体积比为1:1-1:1.5。进一步优选地，所述网状疏水透气慢回弹海绵可根据实际需要，通过海绵切割机切割成任意形状的产品。本专利技术的有益效果1.本专利技术通过对慢回弹海绵的原料和配比的调整，以及特定稳定剂的发现并选用，采用高活性硅油B8123，使得到的慢回弹海绵具有优良的的回弹性能；2、本专利技术通过特殊的制备工艺，专利技术了聚氨酯发泡工艺中采用特定的稳定剂，在全操作过程的每一个混合步骤中，特别地控制发泡混合的时间并且以超低转速混合搅拌，由于采用超低速的不同转速可以避免配方中的所有原料过分分散，使所有混合物在发泡放热成型中进行更加剧烈的化学反应，从而制备得到的慢回弹海绵为具有孔径为1-5mm的网状结构，进而使得本专利技术的慢回弹海绵具有松软、疏水、快干、透气等性能，可以水洗，不会滋生细菌影响健康；3、本专利技术的慢回弹海绵具有孔隙的网状透气结构以及其慢回弹时间和合适的承托力，用于制备床垫、枕头、以及沙滩疏水椅子等，迎合人体结构，具有消除疲劳的功效。附图说明图1为本专利技术的慢回弹海绵的俯视图。具体实施方式实施例1一种慢回弹海绵，包括以下按重量份计的原料：上述慢回弹海绵的制备方法，包括以下步骤：(1)将Y-1030、MN-3050D混合，以转速100rpm，搅拌1分钟，控制温度为17℃，得到混合物1；(2)将水、A-33和B8123按配比混合后，加入混合物1中以转速100rpm，搅拌1分钟，控制温度为17℃，得到混合物2；(3)将Y-1900、T9按配比混合后，加入混合物2中，以转速100rpm，搅拌1分钟，控制温度为17℃，得到混合物3；(4)将TDI-80加入到混合物3中，以转速150rpm，搅拌2秒，控制温度为17℃，得到混合物4；(5)将混合物4倒入模箱内，在1-10秒内迅速反应，之后在0.5-3分钟内发泡完毕，反应成大块状网状海绵；其反应过程是一个化学放热反应过程，(6)将步骤(5)得到网状海绵进行爆破去膜处理，将所述网状海绵放置在爆破密封箱中，经过抽真空后，通入体积比为1:1.5的氢气和氧气，待氢气和氧气在爆破密封箱中充分混合均匀后，进行点火燃烧爆破，爆破燃烧瞬间完成，爆破瞬间其爆破箱内温度达80度～138度，把大块状海绵孔径内的薄膜融走；爆破结束后立刻取出网状慢回弹大块海绵快速自然降温到常温，即得到开孔率为100％，孔径为约1mm的网状慢回弹海绵。实施例2一种慢回弹海绵，包括以下按重量份计的原料：上述慢回弹海绵的制备方法，包括以下步骤：(1)将Y-1030、MN-3050D混合，以转速100rpm，搅拌1分钟，控制温度为17℃，得到混合物1；(2)将水、A-33和B8123按配比混合后，加入混合物1中，以转速100rpm，搅拌1分钟，控制温度为17℃，得到混合物2；(3)将Y-1900、T9按配比混合后，加入混合物1中，以转速100r本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种疏水慢回弹海绵，其特征在于，所述慢回弹海绵为具有孔隙的网状结构。

【技术特征摘要】
1.一种疏水慢回弹海绵，其特征在于，所述慢回弹海绵为具有孔隙的网状结构。2.根据权利要求1所述的疏水慢回弹海绵，其特征在于，所述孔隙的直径为1-5mm。3.根据权利要求1或2所述的疏水慢回弹海绵，其特征在于，包括以下按重量份计的原料：4.根据权利要求3所述的一种疏水慢回弹海绵，其特征在于，所述慢回弹聚醚多元醇的羟值范围是230-250mgKOH/g；所述软泡聚醚多元醇的羟值范围是53-58mgKOH/g。5.根据权利要求3所述的一种疏水慢回弹海绵，其特征在于，所述开孔剂包括聚醚多醇Y-1900、GLK15、1900G中的至少一种。6.根据权利要求3所述的一种疏水慢回弹海绵，其特征在于，所述异氰酸酯为甲苯二异氰酸酯，是2，4-甲苯二异氰酸酯和2，6-甲苯二异氰酸酯两种异构体的混合物，前者与后者的异构比在100：0-50：50之间。7.根据权利要求3所述的一种疏水慢回弹海绵，其特征在于，所述催化剂包括三乙烯二胺和辛酸亚锡，其中三乙烯二胺与辛酸亚锡的重量比为1-3:1-3。8.根据权利要求3所述的一种疏水慢回弹海绵，其特征在于，所述稳定剂为高活性硅油；所述发泡剂为水。9.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：周志坚，
申请(专利权)人：周志坚，
类型：发明
国别省市：广东,44