一种口红管中束芯组装机制造技术

本发明专利技术公开了一种口红管中束芯组装机，包括机座、转动盘和固定盘，所述转动盘位于所述固定盘和所述机座之间，所述转动盘上设置有若干定位座，所述机座以及所述固定盘上围绕所述转动盘依次设置有螺旋底座上料装置、中节上料装置、粗正位装置、精正位装置、珠子上料装置、下压装置、珠子旋压装置、下料装置以及控制装置。该种口红管中束芯组装机能够完成口红管中束芯的自动组装，并且能够保证产品装配完成的中束芯的一致性。

A core assembly machine in the lipstick tube

The invention discloses a lipstick tube bundle core assembly machine, which comprises a base, the rotary disk and the fixed disk, the rotating disk is arranged between the fixed plate and the base, the rotating disk is provided with a plurality of positioning base, the base and the fixed disk around the rotating disk in turn the base is provided with a screw feeding device, feeding device, festival is a crude device, fine positioning apparatus, bead feeding device, pressing device, beads spinning device and a discharging device and a control device. The core assembly machine in the lipstick tube can complete the automatic assembly of the core in the lipstick tube, and can ensure the consistency of the core in the product assembly.

【技术实现步骤摘要】
一种口红管中束芯组装机
本专利技术属于口红管加工设备
，具体是一种口红管中束芯组装机。
技术介绍
口红管的中束芯一般包括珠子、中节和螺旋底座，在组装时螺旋底座压入中节中转动配合，珠子包括用于存放口红膏体的筒体以及驱动杆，驱动杆截面为扁平状、端部向两侧外凸并设有外螺纹，驱动杆穿过中节上的扁平孔穿入螺旋底座中，外螺纹与螺旋底座内壁的内螺纹配合。组装完成后通过螺旋底座在中节内转动使得螺旋底座内壁的内螺纹驱动驱动杆上下移动，从而实现口红膏体的伸缩。现有技术中，中束芯一般都是手工安装的，一般在中节外表面并非圆柱形，常设有用于设LOGO的凸起，珠子顶面也并非平面，为了保证产品的一致性，必须要保证每次装配时珠子旋入螺旋底座时相对位置都相同，如何实现中束芯的自动安装驱动杆与中节上的扁平孔对准旋入以及如何实现珠子、中节和螺旋底座在装配完成后位置对准一致是实现自动化装配的最大技术难题。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术不足，提供一种口红管中束芯组装机，该种口红管中束芯组装机能够完成口红管中束芯的自动组装，并且能够保证产品装配完成的中束芯的一致性。为了解决上述技术问题，本专利技术通过下述技术方案得以本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种口红管中束芯组装机，其特征在于：包括机座（1）、转动盘（2）和固定盘（3），所述转动盘（2）位于所述固定盘（3）和所述机座（1）之间，所述转动盘（2）上设置有若干定位座（21），所述机座（1）以及所述固定盘（3）上围绕所述转动盘（2）依次设置有螺旋底座上料装置（4）、中节上料装置（5）、粗正位装置（6）、精正位装置（7）、珠子上料装置（8）、下压装置（9）、珠子旋压装置（10）、下料装置（11）以及控制装置，所述螺旋底座上料装置（4）包括第一支架（41），所述第一支架（41）上设置有第一侧板（42），所述第一侧板（42）上设置有与第一分料气缸（43）连接的第一滑动板（44），所述第一滑动板...

【技术特征摘要】
1.一种口红管中束芯组装机，其特征在于：包括机座（1）、转动盘（2）和固定盘（3），所述转动盘（2）位于所述固定盘（3）和所述机座（1）之间，所述转动盘（2）上设置有若干定位座（21），所述机座（1）以及所述固定盘（3）上围绕所述转动盘（2）依次设置有螺旋底座上料装置（4）、中节上料装置（5）、粗正位装置（6）、精正位装置（7）、珠子上料装置（8）、下压装置（9）、珠子旋压装置（10）、下料装置（11）以及控制装置，所述螺旋底座上料装置（4）包括第一支架（41），所述第一支架（41）上设置有第一侧板（42），所述第一侧板（42）上设置有与第一分料气缸（43）连接的第一滑动板（44），所述第一滑动板（44）与所述第一侧板（42）上设置有第一上料通道（45），所述第一分料气缸（43）的伸缩控制所述第一上料通道（45）的通断，所述第一侧板（42）上方的所述第一支架（41）上设置有第一横向气缸（46），第一纵向气缸（47）以及第一夹料气缸（48）；所述中节上料装置（5）包括第二支架（51），所述第二支架（51）上设置有第二侧板（52），所述第二侧板（52）上设置有与第二分料气缸（53）连接的第二滑动板（54），所述第二滑动板（54）与所述第二侧板（52）上设置有第二上料通道（55），所述第二分料气缸（53）的伸缩控制所述第二上料通道（55）的通断，所述第二侧板（52）上方的所述第二支架（51）上设置有第二横向气缸（56），第二纵向气缸（57）以及第二夹料气缸（58）；所述粗正位装置（6）包括第三支架（61），所述第三支架（61）上设置有第三纵向气缸（62），所述第三纵向气缸（62）的气缸杆上设置有第一转动气缸（63），所述第一转动气缸（63）连接有第一定位板（68），所述第一转动气缸（63）的输出轴上设置有主动齿轮（64），所述第一定位板（68）上设置有从动齿轮（65），所述从动齿轮（65）连接有第一转轴（66），所述第一转轴（66）底部设置有伸缩杆（67），所述伸缩杆（67）伸出所述第一转轴（66）端部部分与中节上的扁平孔对应；所述精正位装置（7）包括第四支架（71），所述第四支架（71）上设置有第四纵向气缸（72），所述第四纵向气缸（72）的气缸杆上设置有直流电机（73），所述直流电机（73）的输出轴上设置有转动套（74），所述转动套（74）通过弹簧设置有浮动圈（75），所述浮动圈（75）内侧设置有与中节上的凸起配合的凸块（76），所述转动套（74）上设置有侧杆（77），所述第四支架（71）上设置有与所述侧杆（77）配合的霍尔传感器（78），所述霍尔传感器（78）连接所述控制装置，所述第四纵向气缸（72）伸出时所述凸块（76）避开经过粗正位装置（6）粗正后的中节上的凸起；...

【专利技术属性】
技术研发人员：王相忠，
申请(专利权)人：浙江阿克希龙舜华铝塑业有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33