【技术实现步骤摘要】
管系桁架焊接及热处理定位装置和定位方法
本专利技术涉及一种管系桁架焊接及热处理定位装置和定位方法,主要应用于管系桁架焊接及焊后热处理,用于各零件位置尺寸及管系坐标尺寸的保证,防止零件的变形,即可用于焊接也可以用于热处理。
技术介绍
管系桁架是部分航天运载工具中重要的结构件,承载了所有发动机和弹体的载荷,管系桁架的可靠性直接决定了运载火箭的可靠性,而管系桁架制造质量最为关键的为装配焊接工艺技术,但由于桁架焊缝集中于管系的结构特点,焊接过程中的局部应力应变,不仅直接对焊缝区域产生影响,易产生裂纹,还将对桁架形位尺寸的精度保证及尺寸稳定性产生影响,难于控制,与此同时零件尺寸大,结构复杂,使其对焊接质量提出了更高的要求。
技术实现思路
本专利技术针对上述现有技术中存在的问题,提供一种管系桁架焊接及热处理定位装置,完成了管系桁架高质量的焊接,避免产生裂纹,保证桁架的尺寸精度及尺寸稳定性。本专利技术的另一目的在于提供一种管系桁架焊接及热处理定位装置的定位方法。本专利技术的技术方案如下:管系桁架焊接及热处理定位装置,包括安装底板、支撑梁、主梁、支撑梁固定杆及安装底板固定杆,安装底板的上方设置支撑梁,安装底板和支撑梁之间设置主梁,支撑梁的两端与安装底板之间分别安装支撑梁固定杆,安装底板与主梁之间设置安装底板固定杆;所述的安装底板的端头设置相互垂直的X轴限位块、Y轴限位块及底板Z轴限位块。所述的安装底板为十字交叉形,安装底板上设有限位槽。所述的限位槽为对称设置的三角形限位槽。所述的X轴限位块、Y轴限位块及底板Z轴限位块之间留有限位间隙,所述的底板Z轴限位块的下方设有垫块。所述的 ...
【技术保护点】
管系桁架焊接及热处理定位装置,其特征在于包括安装底板、支撑梁、主梁、支撑梁固定杆及安装底板固定杆,安装底板的上方设置支撑梁,安装底板和支撑梁之间设置主梁,支撑梁的两端与安装底板之间分别安装支撑梁固定杆,安装底板与主梁之间设置安装底板固定杆;所述的安装底板的端头设置相互垂直的X轴限位块、Y轴限位块及底板Z轴限位块。
【技术特征摘要】
1.管系桁架焊接及热处理定位装置,其特征在于包括安装底板、支撑梁、主梁、支撑梁固定杆及安装底板固定杆,安装底板的上方设置支撑梁,安装底板和支撑梁之间设置主梁,支撑梁的两端与安装底板之间分别安装支撑梁固定杆,安装底板与主梁之间设置安装底板固定杆;所述的安装底板的端头设置相互垂直的X轴限位块、Y轴限位块及底板Z轴限位块。2.根据权利要求1所述的管系桁架焊接及热处理定位装置,其特征在于所述的安装底板为十字交叉形,安装底板上设有限位槽。3.根据权利要求2所述的管系桁架焊接及热处理定位装置,其特征在于所述的限位槽为对称设置的三角形限位槽。4.根据权利要求1所述的管系桁架焊接及热处理定位装置,其特征在于所述的X轴限位块、Y轴限位块及底板Z轴限位块之间留有限位间隙,所述的底板Z轴限位块的下方设有垫块。5.根据权利要求1所述的管系桁架焊接及热处理定位装置,其特...
【专利技术属性】
技术研发人员:李树华,王帅来,张旭超,孟庆微,孙绍功,金鑫,乔雷,
申请(专利权)人:沈阳航天新光集团有限公司,
类型:发明
国别省市:辽宁,21
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