The invention relates to a powder metallurgy forming method, which is characterized in that the concrete method is as follows: 1 graphite powder 5, electrolytic copper powder 10, stearic acid 5 2 8 copies, 8 copies, 5 nickel oxide reduction iron powder 98, 50 manganese sulfide 1, 5 5 10 alumina, easy cutting agent 0.2 0.5 copies, 1 copies and 0.5 wax powder enhancer 0.2 0.5; blank shape is pressed into standby settings in the pressure 60 70MPa under; the products are blank materials sintered in a sintering furnace into semi-finished products; after oil and steam treatment, cleaning finished; the formula of little pollution to the environment, this method simplify the production process, improve production efficiency.
【技术实现步骤摘要】
一种粉末冶金成型方法
本专利技术涉及粉末冶金领域，尤其涉及一种粉末冶金成型方法。
技术介绍
粉末冶金是制取金属粉末并通过成形和烧结等工艺将金属粉末与非金属粉末的混合物制成成品的加工方法。通常所采用的粉末冶金工艺，对环境污染较大，而在机械行业中，大家也越来越倡导简化生产步骤，提高生产效率。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种粉末冶金的成型方法，本方法对环境污染小，本方法简化生产步骤，提高生产效率。为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案为：一种粉末冶金成型方法，其创新点在于：包括以下步骤：S1：将石墨粉1-5份、电解铜粉5-10份、硬脂酸2-8份、氧化镍5-8份、还原铁粉50-98份、硫化亚锰1-5份、氧化铝5-10份、易切削剂0.2-0.5份、微粉蜡0.5-1份和增强剂0.2-0.5份混合均匀；S2：将上一步混合好的粉末放入模具，60—70MPa的压强下压制成设定形状的坯料备用；S3：将所述产品坯料件送入烧结电炉中，温度170-250度，将所述的产品毛坯件烧结成半成品件；S4：将所述的半成品件冷却并浸入机油中处理，70℃至90℃，浸油时间为35分钟至5...
【技术保护点】
一种粉末冶金成型方法，其特征在于：包括以下步骤 ：S1：将石墨粉 1‑5 份、电解铜粉5‑10 份、硬脂酸2‑8 份、氧化镍5‑8 份、还原铁粉 50‑98 份、 硫化亚锰 1‑5 份、氧化铝 5‑10 份、易切削剂0.2‑0.5份、微粉蜡0.5‑1份和增强剂0.2‑0.5份混合均匀 ；S2：将上一步混合好的粉末放入模具，60—70MPa 的压强下压制成设定形状的坯料备用 ；S3 ：将所述产品坯料件送入烧结电炉中，温度 170‑250 度，将所述的产品毛坯件烧结成半成品件 ；S4：将所述的半成品件冷却并浸入机油中处理，70℃至 90℃，浸油时间为35分钟至55分钟 ；S5：...
【技术特征摘要】
1.一种粉末冶金成型方法，其特征在于：包括以下步骤：S1：将石墨粉1-5份、电解铜粉5-10份、硬脂酸2-8份、氧化镍5-8份、还原铁粉50-98份、硫化亚锰1-5份、氧化铝5-10份、易切削剂0.2-0.5份、微粉蜡0.5-1份和增强剂0.2-0.5份混合均匀；S2：将上一步混合好的粉末放入模具，60—7...
【专利技术属性】
技术研发人员：纪桂林，
申请(专利权)人：南通冠达粉末冶金有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32
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