一种稳定高密闭的封止管组件制造技术

本发明专利技术公开了一种稳定高密闭的封止管组件，主要包括底座以及封止管，所述封止管的底部一体成型有锥形头；所述底座底边沿上设有向内侧凹陷的环形台阶，所述底座的上表面开设有上大下小状的锥形孔，其中锥形孔的下端口处对接有连通腔，本发明专利技术中稳定套筒可以固定套在封止管的任意位置上，同时稳定套筒在导柱的作用下不回出现水平向偏移的情况，从而封止管亦可以避免出现歪倒的情况，从而整体的封止效果更加出色。

A stably high closed sealing tube assembly

The invention discloses a stable high airtight sealing pipe assembly mainly comprises a base and a sealing tube, a taper head forming the bottom sealing tube; the bottom edge of the base is provided with an annular step to the medial depression, opened on the surface of the base has a tapered hole on the little big next, the lower port is communicated with the conical hole butt cavity, can be fixed in any position on the sealing pipe sleeve of the invention is stable, stable and do not return to the level of the sleeve offset in pillar under the effect of sealing tube which can also avoid inclining to. The sealing effect is more outstanding.

【技术实现步骤摘要】
一种稳定高密闭的封止管组件
本专利技术涉及铸造领域，尤其是涉及一种稳定高密闭的封止管组件。
技术介绍
封止管组件一般用于低压铸造领域的局部封堵，现有的封止管多为底部呈锥形结构的圆管，配合对应的底座实现安装密封，整体具有快速拆卸的便捷性，但是在实际使用时，由于封止管多采用头端固定的形式，因此整体易出现歪倒而密封失效的情况。
技术实现思路
本专利技术为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。一种稳定高密闭的封止管组件，主要包括底座以及封止管，所述封止管的底部一体成型有锥形头；所述底座底边沿上设有向内侧凹陷的环形台阶，利用环形台阶实现底座与安装孔的对接连接；所述底座的上表面开设有上大下小状的锥形孔，其中锥形孔的下端口处对接有连通腔，其中连通腔与底座的底面外侧相通；所述锥形孔的下端开口直径小于锥形头的顶面直径，此时锥形头用于对锥形头的封堵；所述底座的上表面设有多根竖直设置的导柱，稳定套筒的中心位置开设有上下贯通式的中心套孔，且稳定套筒通过中心套孔活动套在封止管的外侧，且封止管的外壁与稳定套筒的内表面之间呈滑动接触；所述稳定套筒上还开设有多个上下贯通式的导向孔，导向孔环布在中心套孔的外侧，且导柱活动穿过导向孔，导柱起到导向的作用；所述中心套孔的外表面上开设有多个与中心套孔相连通的锁紧螺孔，锁紧螺孔内螺纹拧入有锁紧螺栓，且锁紧螺栓与封止管的外壁顶紧连接，此时稳定套筒可以固定套在封止管的任意位置上，同时稳定套筒在导柱的作用下不回出现水平向偏移的情况，从而封止管亦可以避免出现歪倒的情况，从而整体的封止效果更加出色。作为本专利技术进一步的方案：所述底座和封止管均采用氮化硅陶瓷制成。作为本专利技术进一步的方案：所述导柱的数量至少为三根。作为本专利技术进一步的方案：所述导柱与底座之间呈一体式结构。作为本专利技术进一步的方案：所述封止管的头端还加工有外表面有螺纹结构的固定头。本专利技术的有益效果：本专利技术中稳定套筒可以固定套在封止管的任意位置上，同时稳定套筒在导柱的作用下不回出现水平向偏移的情况，从而封止管亦可以避免出现歪倒的情况，从而整体的封止效果更加出色。本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术结构示意图。图2是本专利技术的局部结构示意图。图中：1-底座、2-环形台阶、3-锥形孔、4-连通腔、5-封止管、6-锥形头、7-稳定套筒、8-导柱、9-锁紧螺栓、10-固定头、11-中心套孔、12-锁紧螺孔、13-导向孔。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1～2，本专利技术实施例中，一种稳定高密闭的封止管组件，主要包括底座1以及封止管5，所述封止管5的底部一体成型有锥形头6；所述底座1底边沿上设有向内侧凹陷的环形台阶2，利用环形台阶2实现底座1与安装孔的对接连接；所述底座1的上表面开设有上大下小状的锥形孔3，其中锥形孔3的下端口处对接有连通腔4，其中连通腔4与底座1的底面外侧相通；所述锥形孔3的下端开口直径小于锥形头6的顶面直径，此时锥形头6用于对锥形头6的封堵；所述底座1的上表面设有多根竖直设置的导柱8，稳定套筒7的中心位置开设有上下贯通式的中心套孔11，且稳定套筒7通过中心套孔11活动套在封止管5的外侧，且封止管5的外壁与稳定套筒7的内表面之间呈滑动接触；所述稳定套筒7上还开设有多个上下贯通式的导向孔13，导向孔13环布在中心套孔11的外侧，且导柱8活动穿过导向孔13，导柱8起到导向的作用；所述中心套孔11的外表面上开设有多个与中心套孔11相连通的锁紧螺孔12，锁紧螺孔12内螺纹拧入有锁紧螺栓9，且锁紧螺栓9与封止管5的外壁顶紧连接，此时稳定套筒7可以固定套在封止管5的任意位置上，同时稳定套筒7在导柱8的作用下不回出现水平向偏移的情况，从而封止管5亦可以避免出现歪倒的情况，从而整体的封止效果更加出色。所述底座1和封止管5均采用氮化硅陶瓷制成。所述导柱8的数量至少为三根。所述导柱8与底座1之间呈一体式结构。所述封止管5的头端还加工有外表面有螺纹结构的固定头10。本专利技术的工作原理是：稳定套筒7可以固定套在封止管5的任意位置上，同时稳定套筒7在导柱8的作用下不回出现水平向偏移的情况，从而封止管5亦可以避免出现歪倒的情况，从而整体的封止效果更加出色。对于本领域技术人员而言，显然本专利技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本专利技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本专利技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本专利技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本专利技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种稳定高密闭的封止管组件，主要包括底座以及封止管，所述封止管的底部一体成型有锥形头；所述底座底边沿上设有向内侧凹陷的环形台阶，所述底座的上表面开设有上大下小状的锥形孔，其中锥形孔的下端口处对接有连通腔，其中连通腔与底座的底面外侧相通；所述锥形孔的下端开口直径小于锥形头的顶面直径，其特征在于，所述底座的上表面设有多根竖直设置的导柱，稳定套筒的中心位置开设有上下贯通式的中心套孔，且稳定套筒通过中心套孔活动套在封止管的外侧，且封止管的外壁与稳定套筒的内表面之间呈滑动接触；所述稳定套筒上还开设有多个上下贯通式的导向孔，导向孔环布在中心套孔的外侧，且导柱活动穿过导向孔，所述中心套孔的外表面上开设有多个与中心套孔相连通的锁紧螺孔，锁紧螺孔内螺纹拧入有锁紧螺栓，且锁紧螺栓与封止管的外壁顶紧连接。

【技术特征摘要】
1.一种稳定高密闭的封止管组件，主要包括底座以及封止管，所述封止管的底部一体成型有锥形头；所述底座底边沿上设有向内侧凹陷的环形台阶，所述底座的上表面开设有上大下小状的锥形孔，其中锥形孔的下端口处对接有连通腔，其中连通腔与底座的底面外侧相通；所述锥形孔的下端开口直径小于锥形头的顶面直径，其特征在于，所述底座的上表面设有多根竖直设置的导柱，稳定套筒的中心位置开设有上下贯通式的中心套孔，且稳定套筒通过中心套孔活动套在封止管的外侧，且封止管的外壁与稳定套筒的内表面之间呈滑动接触；所述稳定套筒上还开设有多个上下贯通式的导向孔，导向孔环布在中心套...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐叶新，
申请(专利权)人：宜兴市华井科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32