分体式铸铝假轴的使用方法技术

本发明专利技术公开了分体式铸铝假轴的使用方法，包括以下步骤：（1）利用支撑臂上的凸棱作为导向，将第二楔形柱的凹槽卡入凸棱，然后沿斜面将第二楔形柱的小端推至第一楔形柱的圆柱端处；（2）圆柱端上的螺纹孔与第二楔形柱的小端上的螺栓孔贯通时，将螺栓依次旋入圆柱端和第二楔形柱的小端；（3）此时第一楔形柱的小端与第二楔形柱的大端的拼接端的外圆周面上的卡簧槽也拼接成完整的圆环形，将卡簧紧固于卡簧槽内，即可完成假轴本体拼装；（4）进行套片、叠压和铸铝；（5）铸铝完成后，只需拆下螺栓和卡簧，然后沿斜面将第二楔形柱拉离第一楔形柱即可。与现有技术相比，本发明专利技术的有益效果是：轴孔叠压整齐度好，生产效率高，节约水资源。

The method of using the split type cast aluminum false shaft

The invention discloses a method using aluminum type false axis, which comprises the following steps: (1) the support arm of the ribs as a guide, the second column card into the wedge groove rib, then along the slope at the end of the small end of the cylindrical wedge second column pushed to the first wedge column (2); bolt hole cylindrical end of the threaded hole and second wedge column on the small end through the small end of the bolt, are screwed into the cylindrical end and second tapered column; (3) the circlip groove of the outer circumferential surface of the first column of the mosaic wedge and the small end of the end of second tapered column on the side of the spell ring connected into a complete, the spring spring card fastening groove, can complete the false axis body assembly; (4) to set piece, laminated aluminum and aluminum; (5) completed, only need to remove the bolts and the circlip, and then along the slope will pull away from the first column second wedge tapered column You can. Compared with the existing technology, the beneficial effect of the invention is that the shaft hole is stacked with good tidy, high production efficiency and water resources saving.

【技术实现步骤摘要】
分体式铸铝假轴的使用方法
本专利技术及分体式铸铝假轴的使用方法，属于电机铸铝转子制造领域。
技术介绍
现有技术中，离心铸铝转子假轴采用整体固定式外圆带筋结构假轴，离心铸铝转子在浇注完退轴时利用热涨冷缩的原理，用水快速冷却铸铝假轴，使铸铝假轴迅速冷却收缩，来实现转子退轴，此结构铸铝假轴，在使用中存在缺陷：用水快速冷却退轴，转子铁芯温度较高（500-600℃）与水接触，冲片材料会产生应力，致使轴孔两端冲片弹开，变形，整体固定式外圆带筋结构假轴，经过数次反复加热然后用水快速冷却，假轴产生变形和假轴的浪费，转子铁芯冲片接触到水容易引起铁芯的生锈，浪费水资源，影响电机性能和外观质量，精度难以保证，不能满足高端客户的需求。中国专利200920256862.5的专利公开了一种两瓣式可涨结构铸铝假轴，其包括具有内孔的至少两瓣假轴假轴构成的假轴本体，设置在假轴本体内孔两端的支撑板以及连接两端支撑板的锁紧装置，所述假轴本体的两端内孔为锥孔，所述的支撑板与内孔接触面为锥面，所述的锁紧装置包括心轴以及锁紧螺母，所述的心轴穿过所述的支撑板与所述的锁紧螺母螺纹连接。上述专利存在以下问题：一.需要投入压力机实现铸铝转子的退轴，设备投入成本高。二.该可涨结构铸铝假轴两端部分充分涨紧，但中间部位的涨紧效果不及两端，导致中间片间错开，会引起中间的转子冲片轴孔不齐，不能保证轴孔的叠压整齐度。中国专利200910030980.9公开的胀套式铸铝假轴，包括在轴座上设置有芯轴，在芯轴外套装有胀套，胀套外表面沿着其轴向开设有外键槽，键槽内插接有定位键，在胀套外套装有转子铁芯，转子铁芯安装内孔侧壁沿着其轴向开设有内键槽，所述定位键外端插接在内键槽内，在芯轴上套接有用于压靠转子铁芯的压板，在芯轴上螺接有使压板顶紧转子铁芯的紧固螺母，套接有胀套的一段芯轴为圆锥体，在芯轴上套装有压靠在胀套端面的垫板，在垫板上方的芯轴上设有楔形板。上述专利存在以下问题：芯轴外套装有胀套，胀套外表面沿着其轴向开设有外键槽，键槽内插接有定位键，由于定位键的加入，导致胀套与定位键构成的外圆周面可能不是正圆，而且尺寸不可控，有可能超差，影响精度。
技术实现思路
为了解决
技术介绍
中存在的技术问题，本专利技术提供一种结构简单，涨紧效果好，不易变形、轴孔叠压整齐度好，生产效率高，节约水资源的分体式铸铝假轴的使用方法。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：分体式铸铝假轴的使用方法，包括以下步骤：（1）利用支撑臂上的凸棱作为导向，将第二楔形柱的凹槽卡入凸棱，然后沿斜面将第二楔形柱的小端推至第一楔形柱的圆柱端处；（2）圆柱端上的螺纹孔与第二楔形柱的小端上的螺栓孔贯通时，将螺栓依次旋入圆柱端和第二楔形柱的小端；（3）此时第一楔形柱的小端与第二楔形柱的大端的拼接端的外圆周面上的卡簧槽也拼接成完整的圆环形，将卡簧紧固于卡簧槽内，即可完成假轴本体拼装；（4）进行套片、叠压和铸铝；（5）铸铝完成后，只需拆下螺栓和卡簧，然后沿斜面将第二楔形柱拉离第一楔形柱即可。凸棱的长度大于等于假轴本体长度的1/2。螺栓的长度大于等于10cm。螺纹孔的数量为2个，且对称设置。第二楔形柱的小端的径向厚度大于等于假轴本体直径的1/3。与现有技术相比，本专利技术的有益效果在于：退轴时只需拆下螺栓和卡簧，然后沿斜面将第二楔形柱拉离第一楔形柱即可退轴，结构简单，使用方便，且不易变形、轴孔叠压整齐度好，生产效率高，节约水资源。附图说明图1是本专利技术的分体式铸铝假轴的使用方法的结构示意图；图2是第一楔形柱的结构示意图；图3是第二楔形柱的结构示意图。图中:1-第一楔形柱，2-第二楔形柱，3-圆柱端，4-支撑臂，5-螺栓，6-卡簧，7-凸棱，8-凹槽。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本专利技术的实施例，而不是全部的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他的实施例，都属于本专利技术的保护范围。图中包括以下部件:第一楔形柱1、第二楔形柱2、圆柱端3、支撑臂4、螺栓5、卡簧6、凸棱7和凹槽8。如图1所示，分体式铸铝假轴包括由第一楔形柱和第二楔形柱嵌套而成的呈圆柱状的假轴本体，第一楔形柱和第二楔形柱分别包括大端和小端，第一楔形柱的大端为圆柱端，圆柱端朝内一侧连接支撑臂，支撑臂的大端朝向圆柱端，第二楔形柱的小端与圆柱端的内侧连接，另设螺纹孔横向贯穿圆柱端与第二楔形柱的小端，螺纹孔内设有螺栓，第一楔形柱的小端与第二楔形柱的大端的拼接端的外圆周面上向内凹陷设有圆环形的卡簧槽，卡簧槽内设有卡簧，支撑臂的斜面上纵向设有凸棱，第二楔形柱的斜面上设有与凸棱相匹配的凹槽。圆柱端与第二楔形柱的小端对应处的厚度小于等于5cm。螺栓为内六角螺栓，且螺栓的头部与杆部直径相同，螺栓的头部可以完全旋入假轴本体内，不会妨碍其他部件。凸棱的横截面呈等腰梯形，结构坚固，耐磨，且导向效果好，退轴时也容易。第二楔形柱的小端的径向厚度大于等于假轴本体直径的1/3，这样能够保证足够大的接触面积，便于布设螺纹孔。分体式铸铝假轴的使用方法，包括以下步骤：（1）利用支撑臂上的凸棱作为导向，将第二楔形柱的凹槽卡入凸棱，然后沿斜面将第二楔形柱的小端推至第一楔形柱的圆柱端处；（2）圆柱端上的螺纹孔与第二楔形柱的小端上的螺栓孔贯通时，将螺栓依次旋入圆柱端和第二楔形柱的小端；（3）此时第一楔形柱的小端与第二楔形柱的大端的拼接端的外圆周面上的卡簧槽也拼接成完整的圆环形，将卡簧紧固于卡簧槽内，即可完成假轴本体拼装；（4）进行套片、叠压和铸铝；（5）铸铝完成后，只需拆下螺栓和卡簧，然后沿斜面将第二楔形柱拉离第一楔形柱即可。凸棱的长度大于等于假轴本体长度的1/2。螺栓的长度大于等于10cm。螺纹孔的数量为2个，且对称设置。与现有技术相比，本专利技术的有益效果在于：退轴时只需拆下螺栓和卡簧，然后沿斜面将第二楔形柱拉离第一楔形柱即可退轴，结构简单，使用方便，且不易变形、轴孔叠压整齐度好，生产效率高，节约水资源。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例而已，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内所作的任何修改，等同替换改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
分体式铸铝假轴的使用方法，其特征在于：包括以下步骤：（1）利用支撑臂上的凸棱作为导向，将第二楔形柱的凹槽卡入凸棱，然后沿斜面将第二楔形柱的小端推至第一楔形柱的圆柱端处；（2）圆柱端上的螺纹孔与第二楔形柱的小端上的螺栓孔贯通时，将螺栓依次旋入圆柱端和第二楔形柱的小端；（3）此时第一楔形柱的小端与第二楔形柱的大端的拼接端的外圆周面上的卡簧槽也拼接成完整的圆环形，将卡簧紧固于卡簧槽内，即可完成假轴本体拼装；（4）进行套片、叠压和铸铝；（5）铸铝完成后，只需拆下螺栓和卡簧，然后沿斜面将第二楔形柱拉离第一楔形柱即可。

【技术特征摘要】
1.分体式铸铝假轴的使用方法，其特征在于：包括以下步骤：（1）利用支撑臂上的凸棱作为导向，将第二楔形柱的凹槽卡入凸棱，然后沿斜面将第二楔形柱的小端推至第一楔形柱的圆柱端处；（2）圆柱端上的螺纹孔与第二楔形柱的小端上的螺栓孔贯通时，将螺栓依次旋入圆柱端和第二楔形柱的小端；（3）此时第一楔形柱的小端与第二楔形柱的大端的拼接端的外圆周面上的卡簧槽也拼接成完整的圆环形，将卡簧紧固于卡簧槽内，即可完成假轴本体拼装；（4）进行套片、叠压和铸铝；（5）铸铝完成后，只需拆...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱国东，
申请(专利权)人：无锡厚发自动化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32