一种用于管道喷涂的喷房系统技术方案

本发明专利技术公开了一种用于管道喷涂的喷房系统，包括喷房、往复装置以及设置在喷房内的喷枪，往复装置上活动设置有支架，喷枪设置在支架上，往复装置可驱动支架和喷枪往复移动以对喷房内的管道进行喷涂。通过此结构，能够将粉末均匀喷涂到管道上，避免出现斑马纹或者膜厚不均匀的情况，且无需旋转管道，降低了喷涂的难度。

A spraying room system for pipeline spraying

The invention discloses a system for spray spray pipe, including spraying room, reciprocating device and spray gun is arranged in the spray chamber, a reciprocating device is movably arranged on the bracket, the spray gun is arranged on the bracket, the reciprocating device can drive the bracket and the reciprocating movement to pipe on the spray chamber for spraying. Through this structure, powder can be uniformly sprayed to the pipeline, avoiding zebra stripes or uneven film thickness, and no need to rotate the pipeline, which reduces the difficulty of spraying.

【技术实现步骤摘要】
一种用于管道喷涂的喷房系统
本专利技术涉及一种用于管道喷涂的喷房系统。
技术介绍
现有技术中，管道的粉末喷涂一般在喷房内进行。多数的喷房都将喷枪固定设置在喷房内，通过移动和旋转管道来将粉末喷涂在管道上。然而采用这种喷涂方式，容易使产品表面形成斑马纹或者膜厚不均匀，管道喷涂的效果较差。为了使涂层均匀且涂层的厚度达到预定要求，在控制管道移动速度的同时，还要使管道旋转的速度与喷枪喷粉的速率相适配，增加了管道喷涂的难度。此外，对于一些管径较大或者长度较大的管道，要驱动其旋转较为麻烦，进一步增加了管道喷涂的难度。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术提供一种用于管道喷涂的喷房系统，利用该喷房系统，可较为方便地对管道进行喷涂。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于管道喷涂的喷房系统，包括喷房以及设置在喷房内的喷枪，本专利技术还包括往复装置，所述往复装置上活动设置有支架，所述喷枪设置在支架上，所述往复装置可驱动支架和喷枪往复移动以对喷房内的管道进行喷涂。优选的，所述往复装置设置在喷房外，所述支架的前部伸入至喷房内，所述喷枪设置在支架的前部。优选的，所述往复装置包括立架、设置在立架上的位移驱动机构以及活动设置在立架上的连接座，所述支架安装在连接座上，所述位移驱动机构与连接座相连接并可驱动连接座往复移动。优选的，所述位移驱动机构包括电机和同步带传动机构，所述电机设置在立架上，所述同步带传动机构同时与电机和连接座相连接。优选的，所述支架包括支架主体以及滑动设置在支架主体上安装头，所述喷枪设置在所述安装头上。优选的，所述喷枪活动设置在安装头上并可相对安装头移动。优选的，所述喷房的底部设置有与一抽气装置相连通的风道，所述风道的上端开口与喷房的底面相连通。优选的，所述喷房的底面与水平面之间具有夹角而使喷房的底面朝向斜上方，所述风道的上端开口与喷房底面的最低处相连通。优选的，还包括气刀，所述气刀设置在喷房内并可将沉积在喷房底面的粉末吹送至风道的上端开口。优选的，所述气刀位于喷房侧壁与喷房底面的连接处。本专利技术的有益效果是：本专利技术包括喷房、往复装置以及设置在喷房内的喷枪，往复装置上活动设置有支架，喷枪设置在支架上，往复装置可驱动支架和喷枪往复移动以对喷房内的管道进行喷涂。通过此结构，能够将粉末均匀喷涂到管道上，避免出现斑马纹或者膜厚不均匀的情况，且无需旋转管道，降低了喷涂的难度。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明：图1是本专利技术的整体结构示意图；图2是往复装置的结构示意图；图3是往复装置另一视角的结构示意图。具体实施方式参照图1～图3，本专利技术是一种用于管道喷涂的喷房系统，包括喷房1以及设置在喷房1内的喷枪2。本专利技术还包括往复装置，往复装置上活动设置有支架4，喷枪2设置在支架4上，往复装置可驱动支架4和喷枪2往复移动以对喷房1内的管道6进行喷涂。通过上述结构，喷枪2可往复移动以对管道6进行喷涂，使粉末均匀喷涂到管道6上，避免出现斑马纹或者膜厚不均匀的情况。此外，仅需要将管道6沿着喷房1输送即可完成喷涂，不需要旋转管道6，由于只需要控制管道6的移动速度，因此可降低喷涂的难度。特别是对于长度较大的管道6，管道6可沿着喷房1连续输送，不需要旋转管道6，不仅降低了喷涂的难度，还可提高管道6喷涂的效率。本专利技术中，往复装置设置在喷房1外，支架4的前部伸入至喷房1内，喷枪2设置在支架4的前部。这样可避免喷涂时的粉末落到往复装置上而造成零部件的磨损，可延长往复装置的使用寿命。由于往复装置设置在喷房1外，还可减小喷房1的体积，从而降低喷房1的建造成本。往复装置包括立架31、设置在立架31上的位移驱动机构32以及活动设置在立架31上的连接座33，支架4安装在连接座33上，位移驱动机构32与连接座33相连接并可驱动连接座33往复移动。位移驱动机构32包括电机和同步带传动机构，电机设置在立架31上，同步带传动机构同时与电机和连接座33相连接。另外，同步带传动机构还可由齿轮齿条传动机构或者丝杆传动机构等结构代替。此外，往复装置还可由导轨、滑动座和滑移驱动机构等组成。导轨设置在喷房1的侧壁上，滑动座活动设置在导轨上，滑移驱动机构同时与喷房1和滑动座相连接，支架4设置在滑动座上，滑移驱动机构与滑动座相连接并可驱动滑动座沿着导轨往复移动。滑移驱动机构可采用与位移驱动机构32相同的结构。为了避免粉末落到往复装置上，可在喷房1内设置罩壳，将导轨、滑动座和滑移驱动机构置于罩壳内，支架4伸出至罩壳外。为了节省喷房1内的空间，支架4枢设在滑动座上，当需要对喷房1进行检修或者清理时，可将支架4相对滑动座旋转折叠，以便作业人员进入喷房1进行检修或者清理。进一步的，支架4可采用四连杆结构，从而使得支架4本身也可折叠，进一步减小支架4折叠后所占用的体积。参照图1和图3，支架4上的喷枪2分成上下两组，每一组均包含若干个喷枪2，每一组的喷枪2均沿着管道6的径向布置。上下两组的喷枪2同时工作，确保喷涂均匀，且能够同时喷涂多条管道6，进一步提高生产效率。本专利技术中，支架4包括支架主体41以及滑动设置在支架主体41上安装头42，喷枪2设置在安装头42上。安装头42可沿着支架主体41滑动，以改变喷枪2的位置。喷枪2活动设置在安装头42上并可相对安装头42移动。从而使得喷枪2与管道6之间的距离可增大或者缩小，喷枪2具有更大的灵活度，喷枪2的位置可调整，以提高管道6喷涂的效果。喷房1的底部设置有与一抽气装置相连通的风道11，风道11的上端开口与喷房1的底面相连通。管道6喷涂时，会有部分粉末没有附着在管道6上，这些粉末需要进行回收。抽气装置工作，将风道11和喷房1内的空气抽走，同时也将喷房1内的粉末吸走，通过对空气进行过滤，既回收粉末，又可净化喷房1内的空气。风道11上端开口的宽度优选为20mm至60mm，这样有利于气流分布，且可在风道11的上端开口形成足够大的吸力，以将喷房1内的空气吸入风道11。喷房1的底面与水平面之间具有夹角而使喷房1的底面朝向斜上方，风道11的上端开口与喷房1底面的最低处相连通。部分粉末会沉降到喷房1的底面，这些粉末会沿着喷房1的底面滑落至风道11的上端开口，避免过多的粉末沉积在喷房1的底面。本专利技术还包括气刀5，气刀5设置在喷房1内并可将沉积在喷房1底面的粉末吹送至风道11的上端开口，利用气刀5可清理喷房1底面上的粉末，避免粉末堆积，且不需要人工清理喷房1的底面，降低作业人员的劳动强度。气刀5位于喷房1侧壁与喷房1底面的连接处，以便清理整个喷房1的底面。进一步的，在喷房1的侧壁开设有能够容纳气刀5的安装槽，气刀5置于安装槽内，即气刀5暗转在喷房1的侧壁内，可避免粉末落到气刀5上，减少清理死角。为了清理喷房1的侧壁，在喷房1的侧壁上也可设置气刀5。抽气装置包括抽气装置主体、真空风机、滤芯和进气管道，真空风机设置在抽气装置主体上，滤芯设置在抽气装置主体内，进气管道的两端分别连通抽气装置主体和风道11。真空风机工作，将含有粉末的空气抽入过滤装置主体，由滤芯对其进行过滤，经过过滤的空气排出，粉末则留存在抽气装置主体内。另外，抽气装置还可增设一旋风分离器，进气管道将风道11、旋风分离器和抽气装置主体三者顺次连通，空气先进入旋风分离器，由旋风分离器除去粒径较大的颗粒以本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于管道喷涂的喷房系统，包括喷房(1)以及设置在喷房(1)内的喷枪(2)，其特征在于，还包括往复装置，所述往复装置上活动设置有支架(4)，所述喷枪(2)设置在支架(4)上，所述往复装置可驱动支架(4)和喷枪(2)往复移动以对喷房(1)内的管道(6)进行喷涂。

【技术特征摘要】
1.一种用于管道喷涂的喷房系统，包括喷房(1)以及设置在喷房(1)内的喷枪(2)，其特征在于，还包括往复装置，所述往复装置上活动设置有支架(4)，所述喷枪(2)设置在支架(4)上，所述往复装置可驱动支架(4)和喷枪(2)往复移动以对喷房(1)内的管道(6)进行喷涂。2.根据权利要求1所述的一种用于管道喷涂的喷房系统，其特征在于：所述往复装置设置在喷房(1)外，所述支架(4)的前部伸入至喷房(1)内，所述喷枪(2)设置在支架(4)的前部。3.根据权利要求1所述的一种用于管道喷涂的喷房系统，其特征在于：所述往复装置包括立架(31)、设置在立架(31)上的位移驱动机构(32)以及活动设置在立架(31)上的连接座(33)，所述支架(4)安装在连接座(33)上，所述位移驱动机构(32)与连接座(33)相连接并可驱动连接座(33)往复移动。4.根据权利要求3所述的一种用于管道喷涂的喷房系统，其特征在于：所述位移驱动机构(32)包括电机和同步带传动机构，所述电机设置在立架(31)上，所述同步带传动机构同时与电机和连接座(33)相连接。5.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈秋杰，
申请(专利权)人：中山市君禾机电设备有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44