一种铜精矿除砷的方法技术

本发明专利技术涉及一种铜精矿除砷的方法，按如下步骤与条件进行：活性炭吸附脱药，先将常规浮选所得铜精矿浆脱水，再加入活性炭粉，搅拌吸附脱药；洗涤脱药，将活性炭吸附脱药矿浆加水稀释搅拌后送浓密机进行浓密沉降；浮选除砷，将洗涤脱药矿浆送浮选槽，在不添加任何药剂的情况下先进行第一次浮选，得到第一精矿和第一尾矿，再向第一尾矿加石灰、丁铵搅拌浮选除砷，接着进行第二次浮选，得到第二精矿和第二尾矿，第二浮选精矿即为除砷后的低砷铜精矿，第一精矿和第二尾矿混合后即为高砷铜精矿，最后将得到的低砷铜精矿产品和高砷铜精矿产品另行处理，可使铜精矿中铜品位达到24％～27％，铜回收率高达88％～92％，铜精矿中砷品位降到0.3％以下，具有工艺参数易控制、实施性强、投资小、能耗低、工艺流程短、对环境友好等优点。

A method of removing arsenic from copper concentrate

【技术实现步骤摘要】
一种铜精矿除砷的方法
本专利技术涉及矿物加工
,尤其涉及一种铜精矿除砷的方法，适于铜精矿除砷应用。
技术介绍
铜作为关系国计民生的金属，广泛用于工农业生产等诸多领域。我国的铜矿物是以硫化铜矿物为主,在已探明的储量中,硫化铜矿占87％，氧化铜矿占10％，混合矿铜占3％,硫化铜矿物主要有黄铜矿、辉铜矿、斑铜矿、黝铜矿和铜蓝等。硫化铜矿中有部分铜赋存在含砷矿物中，在用巯基捕收剂浮选硫化铜矿物时,该部分铜也经过富集在铜精矿产品中，致使铜精矿产品中砷的含量大于0.5％,使铜冶炼企业生产劳动条件恶化，作业复杂化，而且部分砷还会转化成砷化氢、亚砷酸盐以及有机砷化合物等,腐蚀设备、污染大气、毒化环境。目前,国内外广大科研工作者对含砷铜精矿采用浮选工艺脱砷进行了大量研究，也取得了阶段性成果。主要有两种：氧化法和采用粗精矿再磨与多次精选法。氧化法是利用充气氧化(pH5.7～6.5)、长时间搅拌或加入漂白粉、高锰酸钾、重铬酸钾、二氧化锰等一种或几种氧化剂来强烈抑制硫砷铜矿的可浮性，但该方法存在工艺参数难控制、实施可行性差等不足；采用粗精矿再磨与多次精选法也可抑制硫砷铜矿的可浮性，但该方法存在工艺流程本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铜精矿除砷的方法，依次按如下工艺步骤与条件进行：A.活性炭吸附脱药：先将常规浮选所得铜精矿浆脱水至矿浆质量百分比浓度为50～60％，然后送带机械搅拌槽中，再按每立方米矿浆加入200～500g活性炭粉，搅拌30～60min；B.洗涤脱药：将活性炭吸附脱药矿浆加水稀释至矿浆质量浓度为5～10％，搅拌10～20min后送浓密机进行浓密沉降至底流矿浆浓度为30～35％；C.浮选除砷：将洗涤脱药矿浆送浮选槽，在不添加任何药剂的情况下先进行第一次浮选，得到第一精矿和第一尾矿，再向第一尾矿先按每立方米矿浆加石灰500～1000g搅拌反应5～8min后按每立方米矿浆加入丁铵100～200g搅拌反应2～5m...

【技术特征摘要】
1.一种铜精矿除砷的方法，依次按如下工艺步骤与条件进行：A.活性炭吸附脱药：先将常规浮选所得铜精矿浆脱水至矿浆质量百分比浓度为50～60％，然后送带机械搅拌槽中，再按每立方米矿浆加入200～500g活性炭粉，搅拌30～60min；B.洗涤脱药：将活性炭吸附脱药矿浆加水稀释至矿浆质量浓度为5～10％，搅拌10～20min后送浓密机进行浓密沉降至底流矿浆浓度为30～35％；C.浮选除砷：将洗涤脱药矿浆送浮选槽，在不添加任何药剂的情况下先进行第一次浮选，得到第一精矿和第一尾矿，再向第一尾矿先按每立方米矿浆加石灰500～1000g搅拌...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓莉莉，黄怀国，沈贤德，贾超峰，李洪文，谭希发，丘财庆，
申请(专利权)人：紫金矿业集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：福建,35