【技术实现步骤摘要】
一种无缝钢管挤压用润滑玻璃垫的加工装置
本技术涉及无缝钢管生产加工设备,尤其是指一种无缝钢管挤压用润滑玻璃垫的加工装置。
技术介绍
无缝钢管时常见的冶金制品,无缝钢管在生产加工过程中,需要经过多个工序才能完成,主要涉及热加工穿孔、扩孔、挤压成型,冷加工(冷轧变形、冷拔变形、精整矫直、定切、修磨)、酸洗(去油、清洗)、热处理、质检等工序。近年来无缝钢管热挤压技术日趋成熟,因变形量大、易于一次成型、生产精度高、易于组织连续生产等特点,目前已成为国内外高端无缝钢管生产的主流,尤其适用于高合金元素成分的圆钢制管生产,已逐步取代热穿孔技术,成为高端无缝钢管热轧制管的主要方式,无缝钢管热挤压生产主要涉及圆钢制备、加热、穿孔(扩孔)、除磷、挤压、锯切、检验等工序,其中挤压工序是无缝钢管热挤压制管生产中的关键工序,直接决定了挤压制管的质量与效率。挤压工序就是将加热后的圆钢钢坯通过机械手水平放置在挤压机组圆柱形挤压筒的挤压模内,有液压驱动顶杆从水平方向匀速挤压圆钢钢坯的后侧端面,促使圆钢钢坯被动的通过挤压筒做水平方向位移运动,从而在挤压模的作用下实现中缩径变形的功能。无缝钢管挤压制 ...
【技术保护点】
一种无缝钢管挤压用润滑玻璃垫的加工装置,其特征在于,包括,模座,为一个圆柱体,其上端面中央设一与润滑玻璃垫外形匹配的圆形凹槽,凹槽底部为凸起的圆锥台结构;圆锥台结构中央设一连接销孔及其内的柱销;模座两侧设手柄;模芯,为一圆锥台结构,其底面为呈等腰梯形内凹结构,底面中央设一对应所述柱销的盲孔;模芯设置于所述模座型腔内底部凸起的圆锥台结构上端面,模芯底面与该底部凸起的圆锥台结构贴合,模芯通过其底面中央盲孔及柱销与模座连接,至此形成与润滑玻璃垫形状相同的型腔;压盖,其形状为与所述模座上端面匹配的圆形,压盖两侧凸设耳座,耳座底面设与所述模座两侧手柄匹配的凹槽,压盖通过螺钉连接于所述模座上端。
【技术特征摘要】
1.一种无缝钢管挤压用润滑玻璃垫的加工装置,其特征在于,包括,模座,为一个圆柱体,其上端面中央设一与润滑玻璃垫外形匹配的圆形凹槽,凹槽底部为凸起的圆锥台结构;圆锥台结构中央设一连接销孔及其内的柱销;模座两侧设手柄;模芯,为一圆锥台结构,其底面为呈等腰梯形内凹结构,底面中央设一对应所述柱销的盲孔;...
【专利技术属性】
技术研发人员:陆星,黄剖峰,陈涛,李晓东,
申请(专利权)人:宝钢特钢有限公司,
类型:新型
国别省市:上海,31
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