挤出机及其冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种挤出机及其冷却装置，涉及挤出机设备，旨在提供一种挤出机的冷却装置，具有平稳输送挤出的塑料并将其快速冷却的优点，其技术方案要点是：所述机架上端通过立柱架设有若干相互平行的且用于传输塑料制品的导辊，相邻所述导辊之间设有支撑塑料制品的传输轨道，所述机架在导辊上端通过支撑柱架设有固定板，所述固定板上端设有鼓风机，所述固定板内沿导辊传输方向开设有通风槽，所述固定板朝向导辊的一侧开设有与通风槽连通的通风孔。

【技术实现步骤摘要】
挤出机及其冷却装置
本技术涉及挤出机设备，特别涉及一种挤出机及其冷却装置。
技术介绍
在塑料挤出生产中，物料先经螺杆挤出机挤出得到线状熔体即塑料条带，塑料条带由于刚从螺杆挤出机中挤出还处于塑性阶段，需要经过冷却，冷却后进入到切粒机内切成颗粒备用。申请号为201520772775.0的中国专利公开了一种塑料挤出机冷却装置，包括机架，机架内安装有冷风机，机架上设有供冷风吹向塑料制品的开口，所述机架上安装有用于引导塑料制品的导向轮，所述开口位于塑料条下方，所述机架上端面设置有隔网，所述隔网将开口覆盖。这种挤出机冷却装置的优点是：结构简单，不需要维护，使用成本低，但是导向轮在引导塑料制品时，塑料制品处于悬空状态，冷风机吹风冷却塑料制品，会使塑料制品产生晃动，由于塑料制品还处于塑性阶段，因而会使塑料制品变形，影响塑料制品的质量。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种挤出机的冷却装置，具有平稳输送挤出的塑料并将其快速冷却的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种挤出机的冷却装置，包括机架，所述机架上端通过立柱架设有若干相互平行的且用于传输塑料制品的导辊，相邻所述导辊之间设有支撑塑料制品的传输轨道，所述机架在导辊上端通过支撑柱架设有固定板，所述固定板上端设有鼓风机，所述固定板内沿导辊传输方向开设有通风槽，所述固定板朝向导辊的一侧开设有与通风槽连通的通风孔。通过采用上述技术方案，导辊用于传输挤出的塑料制品，当鼓风机的风通过通风槽从通风孔吹到塑料制品上时，对塑料制品进行冷却，此外传输轨道和导辊支撑塑料制品，减小塑料制品上端的风吹向塑料制品时，使得塑料制品变形，且使得输料制品平稳的输送。本技术进一步设为：所述导辊在塑料制品的两端套设有导向套，所述导向套上螺纹连接有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓穿过导向套与导辊抵触。通过采用上述技术方案，导向套设置在塑料制品的两侧，对塑料制品的传输起到导向作用，减小了塑料制品在导辊上传输时在导辊上沿着导辊的轴向移动，当挤出机挤出不同尺寸的塑料制品时，移动导向套在导辊上的位置，使得两个导向套之间的间隙供塑料制品移动，此时锁紧导向套上的锁紧螺栓，使锁紧螺栓与导辊抵触，进而固定了导辊上导向套上的位置，扩大了导辊的传输范围。本技术进一步设为：所述导辊外壁周向均匀设有若干凸起，所述凸起的截面为圆弧形，所述凸起沿着导辊的轴向分布，所述导向套内壁上设有供凸起移动的滑槽。通过采用上述技术方案，导辊上的弧形凸起，增大了塑料制品和导辊之间的摩擦，利于导辊转动时带动塑料制品沿着导辊传输，导向套上设置的滑槽，使得导向套在导辊上移动时沿着凸起移动，利于导向套的移动，且减小了导向套在导辊上的转动。本技术进一步设为：所述导辊外壁上设有刻度线。通过采用上述技术方案，使得各个导辊上的导向套移动至导辊上相同的位置，利于控制各个导辊上相邻导向套之间的间隙，进而利于塑料制品的传输。本技术进一步设为：所述机架在导辊的下端设有冷却水槽，所述导辊的最下端低于冷却水槽内水位。通过采用上述技术方案，冷却水槽降低了导辊的温度，进而使得导辊在传输塑料制品时也降低了塑料制品的温度。本技术进一步设为：所述冷却水槽上开设有观察冷却水槽内的水位的观察窗，所述机架在观察窗的一侧设有水位线。通过采用上述技术方案，操作者通过观察窗可以观察冷却水槽内的水位，利于操作者观察冷却水槽内的水位，及时往冷却水槽内加水，利于导辊的冷却，水位线利于观察者准确的添加水量。本技术进一步设为：所述冷却水槽在有观察窗的内壁设有U型板，所述U型板沿着冷却水槽内壁高度分布，所述U型板上开设有若干透水孔，所述U型板内设有浮在水面上的浮杆，所述浮杆与观察窗相对应。通过采用上述技术方案，浮杆利于操作者读出冷去水槽内的水位，U型板将浮杆限位在观察窗附近，使得冷却水槽在更换水时，浮杆不会随着水流流出冷却水槽。本技术进一步设为：所述传输轨道上开设有导气孔。通过采用上述技术方案，导气孔利于风吹到传输轨道下面，而冷却与传输轨道接触的塑料制品，利于塑料制品的散热。本技术的另一种目的是提供一种挤出机，包括上述挤出机的冷却装置。通过采用上述技术方案，挤出机在挤出塑料制品时通过导辊和传输轨道的传输，使得塑料制品在冷却时减小塑料制品的变形，且利于塑料制品的传输。综上所述，本技术具有以下有益效果：传输轨道减小了塑料制品在传输时导辊之间的间隙，减小了风吹到塑料制品上时塑料制品的变形，使得塑料制品平稳的传输。附图说明图1是实施例2的结构示意图；图2是实施例1的用于体现固定板的结构示意图；图3是实施例1的用于体现冷却水槽的结构示意图。图中，1、机架；11、立柱；12、导辊；121、导向套；122、锁紧螺栓；123、凸起；124、滑槽；125、刻度线；13、传输轨道；131、导气孔；14、支撑柱；141、固定板；142、鼓风机；143、通风槽；144、通风孔；15、冷却水槽；151、观察窗；152、水位线；153、U型板；1531、透水孔；1532、浮杆；2、电机；21、链条。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例1：一种挤出机的冷却装置，如图2和图3，包括机架1，机架1上端通过立柱11架设有若干相互平行的且用于传输塑料制品的导辊12，各个导辊12可以由电机2驱动也可以由人工操作，当电机2驱动时，各个导辊12的一端伸出立柱11，且伸出的一端通过链条21连接，使得电机2同轴驱动其中一个导辊12时，各个导辊12都在转动。如图2和图3，相邻导辊12之间设有支撑塑料制品的传输轨道13，减小了从挤出机内挤出的塑料制品在传输时各个导辊12之间的间隙使得塑料制品变形，机架1在导辊12上端通过支撑柱14架设有固定板141，固定板141上端设有鼓风机142，固定板141内沿导辊12传输方向开设有通风槽143，通风槽143与鼓风机142的出风口连通，固定板141朝向导辊12的一侧开设有与通风槽143连通的通风孔144，通风孔144将鼓风机142内的风导向塑料制品上，利于塑料制品的冷却，此时各个导辊12和传输轨道13对塑料制品起到支撑作用，使得塑料制品平稳的传输，减小了冷风吹到塑料制品上时，塑料制品的变形；传输轨道13上开设有导气孔131，导气孔131利于风吹到传输轨道13下面，而冷却与传输轨道13接触的塑料制品，且利于塑料制品的散热。如图3，此外导辊12在塑料制品的两端套设有导向套121，导向套121对塑料制品的传输起到导向作用，减小了塑料制品在导辊12上传输时在导辊12上沿着导辊12轴向移动，当挤出的塑料制品的尺寸不同时，移动导向套121在导辊12上的位置，使得两个导向套121之间的间隙利于塑料制品的传输，当导向套121移动至所需位置时，在导向套121上螺纹连接有锁紧螺栓122，锁紧螺栓122穿过导向套121与导辊12抵触，进而限制了导向套121在导辊12上的位置；此外在导辊12外壁上设有刻度线125，刻度线125利于控制各个导辊12上相邻导向套121之间的间隙，进而利于塑料制品的传输。如图3，导辊12外壁周向均匀设有若干凸起123，凸起123的截面为圆弧形，此时随着导辊12的转动，凸起123增大了塑料制品与导辊12之间的摩擦力，利于导辊1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种挤出机的冷却装置，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）上端通过立柱（11）架设有若干相互平行的且用于传输塑料制品的导辊（12），相邻所述导辊（12）之间设有支撑塑料制品的传输轨道（13），所述机架（1）在导辊（12）上端通过支撑柱（14）架设有固定板（141），所述固定板（141）上端设有鼓风机（142），所述固定板（141）内沿导辊（12）传输方向开设有通风槽（143），所述固定板（141）朝向导辊（12）的一侧开设有与通风槽（143）连通的通风孔（144）。

【技术特征摘要】
1.一种挤出机的冷却装置，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）上端通过立柱（11）架设有若干相互平行的且用于传输塑料制品的导辊（12），相邻所述导辊（12）之间设有支撑塑料制品的传输轨道（13），所述机架（1）在导辊（12）上端通过支撑柱（14）架设有固定板（141），所述固定板（141）上端设有鼓风机（142），所述固定板（141）内沿导辊（12）传输方向开设有通风槽（143），所述固定板（141）朝向导辊（12）的一侧开设有与通风槽（143）连通的通风孔（144）。2.根据权利要求1所述的挤出机的冷却装置，其特征在于：所述导辊（12）在塑料制品的两端套设有导向套（121），所述导向套（121）上螺纹连接有锁紧螺栓（122），所述锁紧螺栓（122）穿过导向套（121）与导辊（12）抵触。3.根据权利要求2所述的挤出机的冷却装置，其特征在于：所述导辊（12）外壁周向均匀设有若干凸起（123），所述凸起（123）的截面为圆弧形，所述凸起（123）沿着导辊（12）的轴向分布，所述导向套（121）内壁上设有供凸起（123）移动的滑槽（124）。4...

【专利技术属性】
技术研发人员：王芸，
申请(专利权)人：南京宏安医疗科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32