【技术实现步骤摘要】
液压自动铆接与棘轮联动机构
本技术属于特殊专用铆接设备
,尤其是涉及一种液压自动铆接与棘轮联动机构。
技术介绍
现有的铆钉机在打铆钉的过程中需要人工对铆钉进行转动,不仅加工效率低,加工精度不高,如果操作不当还容易威胁到操作人员的人生安全。
技术实现思路
有鉴于此,本技术旨在提出一种液压自动铆接与棘轮联动机构,棘轮与液压缸的联动,使得圆筒与卡箍的铆接更加快速,精准。为达到上述目的,本技术的技术方案是这样实现的:液压自动铆接与棘轮联动机构,包括:转动单元、行走单元、打钉单元和车体。所述车体的上侧连接有工作台,工作台中部挖有相连的圆孔和矩形孔。所述转动单元位于圆孔的正下方,转动单元包括支撑架、棘轮、限位组件和底座,所述底座连接于车体,底座的上表面可转动连接有支撑架,支撑架的下侧连接有棘轮,棘轮与支撑架同步转动,支撑架的上端连接有圆环,圆环的一侧设有卡槽,限位组件连接于底座,当棘轮反向转动时,限位组件卡住棘轮。所述行走单元设于转动单元的一侧,行走单元包括滑轨、滑块、行走气缸和拨动组件,滑轨连接于底板,滑轨的一端设有行走气缸,行走气缸的缸杆沿着滑轨的方向伸缩,行走气缸的缸杆顶端连接有滑块,滑块靠近转动单元的一侧连接有拨动组件,当行走气缸的缸杆伸出时,拨动组件带动转动单元正向转动。所述打钉单元包括打钉液压缸、挡臂、打钉主架和感应器,打钉主架设于工作台的矩形孔处,打钉主架可转动连接于工作台,打钉主架在竖直平面内转动,打钉主架靠近转动单元的一侧连接有挡臂,打钉主架远离转动单元的一侧设有打钉液压缸,打钉液压缸通过液压缸座连接于工作台,打钉液压缸的缸杆穿过打钉主架,并正对挡臂, ...
【技术保护点】
液压自动铆接与棘轮联动机构,其特征在于:包括:转动单元(8)、行走单元、打钉单元(3)和车体(12);所述车体(12)的上侧连接有工作台(2),工作台(2)中部挖有相连的圆孔和矩形孔;所述转动单元(8)位于圆孔的正下方,转动单元(8)包括支撑架(81)、棘轮(82)、限位组件和底座(85),所述底座(85)连接于车体(12),底座(85)的上表面可转动连接有支撑架(81),支撑架(81)的下侧连接有棘轮(82),棘轮(82)与支撑架(81)同步转动,支撑架(81)的上端连接有圆环,圆环的一侧设有卡槽(86),限位组件连接于底座(85),当棘轮(82)反向转动时,限位组件卡住棘轮(82);所述行走单元设于转动单元(8)的一侧,行走单元包括滑轨(92)、滑块(93)、行走气缸(95)和拨动组件,滑轨(92)连接于底板,滑轨(92)的一端设有行走气缸(95),行走气缸(95)的缸杆沿着滑轨(92)的方向伸缩,行走气缸(95)的缸杆顶端连接有滑块(93),滑块(93)靠近转动单元(8)的一侧连接有拨动组件,当行走气缸(95)的缸杆伸出时,拨动组件带动转动单元(8)正向转动;所述打钉单元(3)包 ...
【技术特征摘要】
1.液压自动铆接与棘轮联动机构,其特征在于:包括:转动单元(8)、行走单元、打钉单元(3)和车体(12);所述车体(12)的上侧连接有工作台(2),工作台(2)中部挖有相连的圆孔和矩形孔;所述转动单元(8)位于圆孔的正下方,转动单元(8)包括支撑架(81)、棘轮(82)、限位组件和底座(85),所述底座(85)连接于车体(12),底座(85)的上表面可转动连接有支撑架(81),支撑架(81)的下侧连接有棘轮(82),棘轮(82)与支撑架(81)同步转动,支撑架(81)的上端连接有圆环,圆环的一侧设有卡槽(86),限位组件连接于底座(85),当棘轮(82)反向转动时,限位组件卡住棘轮(82);所述行走单元设于转动单元(8)的一侧,行走单元包括滑轨(92)、滑块(93)、行走气缸(95)和拨动组件,滑轨(92)连接于底板,滑轨(92)的一端设有行走气缸(95),行走气缸(95)的缸杆沿着滑轨(92)的方向伸缩,行走气缸(95)的缸杆顶端连接有滑块(93),滑块(93)靠近转动单元(8)的一侧连接有拨动组件,当行走气缸(95)的缸杆伸出时,拨动组件带动转动单元(8)正向转动;所述打钉单元(3)包括打钉液压缸(32)、挡臂(36)、打钉主架(38)和感应器,打钉主架(38)设于工作台(2)的矩形孔处,打钉主架(38)可转动连接于工作台(2),打钉主架(38)在竖直平面内转动,打钉主架(38)靠近转动单元(8)的一侧连接有挡臂(36),打钉主架(38)远离转动单元(8)的一侧设有打钉液压缸(32),打钉液压缸(32)通过液压缸座(31)连接于工作台(2),打钉液压缸(32)的缸杆穿过打钉主架(38),并正对挡臂(36),打钉主架(38)与挡臂(36)相邻的一侧设有感应器,当打钉液压缸(32)的缸杆完成一次打钉时,感应器进行感应。2.根据权利要求1所述的液压自动铆接与棘轮联动机构,其特征在于:所述限位组件包括固定块(84)和转动块(83),固定块(84)固定连接于底座(85),转动块(83)的其中一端通过第二螺栓(87)铰接于底座(85),转动块(83)的另一端与棘轮(82)配合,转动块(83)通过拉簧连接于固定块(84),当棘轮(82)正向转动时,棘轮(82)拨动转动块(83)以第二螺栓(87)为中心转动,当棘轮(82)反向转动时,固定块(84)紧靠并卡住转动块(83),转动块(83)卡住棘轮(82)。3.根据权利要求2所述的液压自动铆接与棘轮联动机构,其特征在于:所述拨动组件包括拨板(94)、支撑臂(97)和弹簧(96),所述支撑臂(97)连接于滑块,拨板(94)的其中一端通过第一螺栓(98)铰接于支撑臂(...
【专利技术属性】
技术研发人员:史桂福,侯阿君,
申请(专利权)人:天津国际铁工焊接装备有限公司,
类型:新型
国别省市:天津,12
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