一种用于贵金属箔的冲压模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于贵金属箔的冲压模具，其结构包括：慢速冲压液压缸、冲压模具底座、冲压模具板块、固定角槽、贯通螺栓孔、金属箔侧模板、成型底板、模具框板、金属箔主模板、冲压成型槽，冲压模具底座水平焊接在冲压模具板块下，贯通螺栓孔水平固定在固定角槽上，固定角槽设有两个以上并且分别水平固定在四个边角上，金属箔侧模板与金属箔主模板为一体结构，模具框板水平焊接在冲压模具板块上，本实用新型专利技术慢速冲压液压缸设有液压缸固定杆、液压缸体、慢速冲压活塞板、紧固螺帽，实现了贵金属箔及其冲压模具的均匀冲压，技术性高质量生产，一致性极高，成型吻合度准确，慢速均匀覆盖成型。

A stamping die for precious metal foil

The utility model discloses a punching mold for precious metal foil, the structure includes: slow stamping hydraulic cylinder, stamping die, stamping die base plate, fixed angle groove, through bolt hole, metal foil forming plate, side formwork, mould frame plate, metal foil master template, stamping groove, stamping die base the level of welding in stamping die plate, through bolt holes on the fixed angle horizontal slot, fixed angle groove is provided with more than two levels respectively and fixed on the four corners on the metal foil side template and metal foil as one of the main template structure, mold frame board level welding in stamping die plate, the utility model slow stamping hydraulic cylinder with hydraulic cylinder rod, hydraulic cylinder, piston stamping plate, slow fastening nut, realize uniform stamping precious metal foil and stamping mould, high technology Quality production, high consistency, accurate molding, slow and uniform cover molding.

【技术实现步骤摘要】
一种用于贵金属箔的冲压模具
本技术是一种用于贵金属箔的冲压模具，属于贵金属箔的冲压模具

技术介绍
金属箔；金属箔是用金属延展成的薄金属片，主要有赤金箔烫印、纯银箔及烫印两种，冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料金属或非金属加工成零件或半成品的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具俗称冷冲模，冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。现有技术公开了申请号为：201620367790.1的一种用于贵金属箔的冲压模具，贵金属箔包括贵金属冲压而成的本体，本体的厚度范围是0.001mm至2mm，本体的横截面呈梯形，本体的中间部分为凸起的平面，本体的四周为倾斜面，本体的中间部分与四周通过圆角过渡；本体的两面分别设有在冲压时形成的前图案层和后图案层，本技术的贵金属箔为冲压制作的立体产品，两面带有图案层，横截面呈梯形，与平面的贵金属箔相比具备立体感，可从更大的角度进行欣赏，这样的贵金属箔可作为摆件使用，满足了客户的需求，但现有技术贵金属箔及其冲压模具无法冲压均匀质量保障度高，高效一致的生产，技术要求还有欠缺，达不到缓慢保护成型并且慢慢冲压完成。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种用于贵金属箔的冲压模具，以解决贵金属箔及其冲压模具无法冲压均匀质量保障度高，高效一致的生产，技术要求还有欠缺，达不到缓慢保护成型并且慢慢冲压完成的问题。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种用于贵金属箔的冲压模具，其结构包括：慢速冲压液压缸、冲压模具底座、冲压模具板块、固定角槽、贯通螺栓孔、金属箔侧模板、成型底板、模具框板、金属箔主模板、冲压成型槽，所述冲压模具底座水平焊接在冲压模具板块下，所述贯通螺栓孔水平固定在固定角槽上，所述固定角槽设有两个以上并且分别水平固定在四个边角上，所述金属箔侧模板与金属箔主模板为一体结构；所述模具框板水平焊接在冲压模具板块上，所述成型底板水平固定在模具框板内部并且与冲压成型槽为一体结构，所述慢速冲压液压缸垂直固定在冲压模具底座与冲压模具板块之间，所述慢速冲压液压缸与模具框板和冲压成型槽采用间隙配合；所述慢速冲压液压缸设有液压缸固定杆、液压缸体、慢速冲压活塞板、紧固螺帽，所述液压缸固定杆设有两个以上并且均环绕固定在液压缸体外，所述液压缸固定杆与液压缸体均垂直固定在慢速冲压活塞板上，所述紧固螺帽与液压缸固定杆螺纹连接，所述慢速冲压活塞板与模具框板和冲压成型槽采用间隙配合。进一步地，所述慢速冲压活塞板、冲压模具底座、冲压模具板块、属箔侧模板、成型底板、模具框板、金属箔主模板均为矩形板块结构。进一步地，所述液压缸体为缸体结构。进一步地，所述紧固螺帽为六角棱边板块结构。进一步地，所述液压缸固定杆为柱杆结构。进一步地，所述慢速冲压液压缸为机械部件，灵活度高，慢速冲压。进一步地，所述冲压模具底座为合金材料，硬度高，稳固性强。本技术的有益效果：本技术慢速冲压液压缸设有液压缸固定杆、液压缸体、慢速冲压活塞板、紧固螺帽，实现了贵金属箔及其冲压模具的均匀冲压，技术性高质量生产，一致性极高，成型吻合度准确，慢速均匀覆盖成型。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种用于贵金属箔的冲压模具的结构示意图。图2为本技术一种用于贵金属箔的冲压模具慢速冲压液压缸的结构示意图。图中：慢速冲压液压缸-1、冲压模具底座-2、冲压模具板块-3、固定角槽-4、贯通螺栓孔-5、金属箔侧模板-6、成型底板-7、模具框板-8、金属箔主模板-9、冲压成型槽-10、液压缸固定杆-100、液压缸体-101、慢速冲压活塞板-102、紧固螺帽-103。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1与图2，本技术提供一种用于贵金属箔的冲压模具：其结构包括：慢速冲压液压缸1、冲压模具底座2、冲压模具板块3、固定角槽4、贯通螺栓孔5、金属箔侧模板6、成型底板7、模具框板8、金属箔主模板9、冲压成型槽10，所述冲压模具底座2水平焊接在冲压模具板块3下，所述贯通螺栓孔5水平固定在固定角槽4上，所述固定角槽4设有两个以上并且分别水平固定在四个边角上，所述金属箔侧模板6与金属箔主模板9为一体结构；所述模具框板8水平焊接在冲压模具板块3上，所述成型底板7水平固定在模具框板8内部并且与冲压成型槽10为一体结构，所述慢速冲压液压缸1垂直固定在冲压模具底座2与冲压模具板块3之间，所述慢速冲压液压缸1与模具框板8和冲压成型槽10采用间隙配合；所述慢速冲压液压缸1设有液压缸固定杆100、液压缸体101、慢速冲压活塞板102、紧固螺帽103，所述液压缸固定杆100设有两个以上并且均环绕固定在液压缸体101外，所述液压缸固定杆100与液压缸体101均垂直固定在慢速冲压活塞板102上，所述紧固螺帽103与液压缸固定杆100螺纹连接，所述慢速冲压活塞板102与模具框板8和冲压成型槽10采用间隙配合，所述慢速冲压活塞板102、冲压模具底座2、冲压模具板块3、属箔侧模板6、成型底板7、模具框板8、金属箔主模板9均为矩形板块结构，所述液压缸体101为缸体结构，所述紧固螺帽103为六角棱边板块结构，所述液压缸固定杆100为柱杆结构，所述慢速冲压液压缸1为机械部件，灵活度高，慢速冲压，所述冲压模具底座2为合金材料，硬度高，稳固性强。在贵金属箔及其冲压模具的使用过程中，通过慢速冲压液压缸1的慢速冲压活塞板102与液压缸体101配合进行活塞运动，燃烧高密度液体冲压成型，并且成型过程中，从冲压模具底座2与冲压模具板块3之中渗透入冲压成型槽10覆盖在金属箔侧模板6与金属箔主模板9上，通过慢速冲压液压缸1达到贵金属箔及其冲压模具的均匀冲压，技术性高质量生产，一致性极高，成型吻合度准确，慢速均匀覆盖成型。本技术所述的慢速冲压液压缸1是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动或摆动运动的液压执行元件，它结构简单、工作可靠，用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。本技术的慢速冲压液压缸1、冲压模具底座2、冲压模具板块3、固定角槽4、贯通螺栓孔5、金属箔侧模板6、成型底板7、模具框板8、金属箔主模板9、冲压成型槽10、液压缸固定杆100、液压缸体101、慢速冲压活塞板102、紧固螺帽103部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本技术解决的问题是贵金属箔及其冲压模具无法冲压均匀质量保障度高，高效一致的生产，技术要求还有欠缺，达不到缓慢保护成型并且慢慢冲压完成，本技术通过上述部件的互相组合，可以达到贵金属箔及其冲压模具的均匀冲压，技术性高质量生产，一致性极高，成型吻合度准确，慢速均匀覆盖成型，具体如下所述：所述液压缸固定杆100设有两个以上并且均环绕固定在液压缸体101外，所述液压缸固定杆100与液压缸体101均垂直固定在慢速冲压活塞板102上，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于贵金属箔的冲压模具 ，其结构包括：慢速冲压液压缸（1）、冲压模具底座（2）、冲压模具板块（3）、固定角槽（4）、贯通螺栓孔（5）、金属箔侧模板（6）、成型底板（7）、模具框板（8）、金属箔主模板（9）、冲压成型槽（10），所述冲压模具底座（2）水平焊接在冲压模具板块（3）下，所述贯通螺栓孔（5）水平固定在固定角槽（4）上，所述固定角槽（4）设有两个以上并且分别水平固定在四个边角上，所述金属箔侧模板（6）与金属箔主模板（9）为一体结构，其特征在于：所述模具框板（8）水平焊接在冲压模具板块（3）上，所述成型底板（7）水平固定在模具框板（8）内部并且与冲压成型槽（10）为一体结构，所述慢速冲压液压缸（1）垂直固定在冲压模具底座（2）与冲压模具板块（3）之间，所述慢速冲压液压缸（1）与模具框板（8）和冲压成型槽（10）采用间隙配合；所述慢速冲压液压缸（1）设有液压缸固定杆（100）、液压缸体（101）、慢速冲压活塞板（102）、紧固螺帽（103），所述液压缸固定杆（100）设有两个以上并且均环绕固定在液压缸体（101）外，所述液压缸固定杆（100）与液压缸体（101）均垂直固定在慢速冲压活塞板（102）上，所述紧固螺帽（103）与液压缸固定杆（100）螺纹连接，所述慢速冲压活塞板（102）与模具框板（8）和冲压成型槽（10）采用间隙配合。...

【技术特征摘要】
1.一种用于贵金属箔的冲压模具，其结构包括：慢速冲压液压缸（1）、冲压模具底座（2）、冲压模具板块（3）、固定角槽（4）、贯通螺栓孔（5）、金属箔侧模板（6）、成型底板（7）、模具框板（8）、金属箔主模板（9）、冲压成型槽（10），所述冲压模具底座（2）水平焊接在冲压模具板块（3）下，所述贯通螺栓孔（5）水平固定在固定角槽（4）上，所述固定角槽（4）设有两个以上并且分别水平固定在四个边角上，所述金属箔侧模板（6）与金属箔主模板（9）为一体结构，其特征在于：所述模具框板（8）水平焊接在冲压模具板块（3）上，所述成型底板（7）水平固定在模具框板（8）内部并且与冲压成型槽（10）为一体结构，所述慢速冲压液压缸（1）垂直固定在冲压模具底座（2）与冲压模具板块（3）之间，所述慢速冲压液压缸（1）与模具框板（8）和冲压成型槽（10）采用间隙配合；所述慢速冲压液压缸（1）设有液压缸固定杆（100）、液压缸体（101）、慢速冲压活塞板（102）、紧固螺帽（103），所述液压缸固定杆（100）设...

【专利技术属性】
技术研发人员：张月亮，
申请(专利权)人：仪征明发冲压件有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32