一种收口式U形件的折弯和脱模装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种收口式U形件的折弯和脱模装置，包括上模板和下模板，所述的上模板的下端布置有折弯上模，所述的下模板的上端安装有折弯固定下模，所述的折弯固定下模的内部一侧安装有转动滑块，该转动滑块绕着中部的转轴转动，所述的转动滑块的上端和折弯固定下模的另一侧上端安装有滚轮，所述的转动滑块的下端与下模板之间安装有弹性件。本实用新型专利技术结构简单，可以实现折弯后毛坯中心线与产品中心线完全一致的目的，使产品的材料利用率可以达到最大化。

A bending and demoulding device of closing type U shape parts

The utility model relates to a bending device and mold closing type U shape parts, including the upper and lower plates, wherein the template is arranged on bottom bending die, the upper end of the template is installed on the bending die is fixed, the internal side bending die is fixed by the ANN with rotating the slider, the slider rotation rotation about a central shaft, the other side of the upper and upper rotating bending fixed die slide of the rollers are arranged between the rotating slide, the bottom end of the elastic member template installation. The utility model has the advantages of simple structure, and achieves the purpose of exactly matching the center line of the blank and the product center line after bending, so that the material utilization ratio of the product can be maximized.

【技术实现步骤摘要】
一种收口式U形件的折弯和脱模装置
本技术涉及铝合金锻件制造领域，特别是涉及一种收口式U形件的折弯和脱模装置。
技术介绍
收口式U型件是目前铝合金锻造加工领域中较为常见的产品，其使用范围也较广，特别是在汽车制造业行业。一般加工工艺是：下料、倒角、加热、折弯、模锻、切边、热处理等，折弯是其中一个重要工序，对整个产品的成型有较大的影响。传统工装由于都是整体形式，没有转动机构存在。这能折弯出标准U形毛坯件，却无法实现向内具有一定角度的收口形状毛坯的生产，与所需工件形状相差较大，因此，必须通过增加材料直径来满足锻件在模膛中的充满，从而导致材料利用率较低。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种收口式U形件的折弯和脱模装置，结构简单，可以实现折弯后毛坯中心线与产品中心线完全一致的目的，使产品的材料利用率可以达到最大化。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种收口式U形件的折弯和脱模装置，包括上模板和下模板，所述的上模板的下端布置有折弯上模，所述的下模板的上端安装有折弯固定下模，所述的折弯固定下模的内部一侧安装有转动滑块，该转动滑块绕着中部的转轴转动，所述的转动滑块的上端和折弯固定下模的另一侧上端安装有滚轮，所述的转动滑块的下端与下模板之间安装有弹性件。作为优选，所述的转动滑块与其一侧的定轴固定板相靠，所述的转动滑块与定轴固定板轴向相连。进一步的，所述的折弯固定下模上与转动滑块同侧的上端安装有侧面定位块。进一步的，所述的滚轮的外侧表面布置有一圈弧形凹槽。进一步的，所述的弹性件为复位弹簧。有益效果：本技术涉及一种收口式U形件的折弯和脱模装置，通过利用可转动滑块在工件折弯和脱离模具时的转动，产生的避让作用，使得工件在完成折弯后不至于卡在下模具难以脱出。复位弹簧可以提供一个向上的力，以保证工件在下一次折弯时转动滑块为张口状态。在折弯过程中，滑块上面的滚轮是直接与工件接触的，其作用是借助滑块来提供一个水平分力将毛坯端部向内折出一定角度。在折弯结束后，冲头带动工件一起可以顺利的脱出模具，从而完成收口U形件的折弯制坯，该结构简单，安装方便，稳定性好，工作效率高，对设备要求低。附图说明图1是本技术的加工准备状态主视结构示意图；图2是本技术的折弯加工状态主视结构示意图；图3是本技术的脱模状态主视结构示意图；图4是本技术的立体结构示意图；图5是本技术的立体结构示意图。图示：1、上模板；3、坯料；4、折弯固定下模；5、下模板；6、排气管吊钩；7、转动滑块；9、定轴固定板；10、滚轮；12、侧面定位块；13、折弯上模；14、弹性件。具体实施方式下面结合具体实施例，进一步阐述本技术。应理解，这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解，在阅读了本技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。如图1-5所示，本技术的实施方式涉及一种收口式U形件的折弯和脱模装置，包括上模板1和下模板5，所述的上模板1的下端布置有折弯上模13，所述的下模板5的上端安装有折弯固定下模4，所述的折弯固定下模4的内部一侧安装有转动滑块7，该转动滑块7绕着中部的转轴转动，所述的转动滑块7的上端和折弯固定下模4的另一侧上端安装有滚轮10，所述的转动滑块7的下端与下模板5之间安装有弹性件14。所述的转动滑块7与其一侧的定轴固定板9相靠，所述的转动滑块7与定轴固定板9轴向相连。所述的折弯固定下模4上与转动滑块7同侧的上端安装有侧面定位块12。作为本技术的一种实施例，如图1-3所示，首先是放料，将坯料3至于两滚轮10之上，以侧面定位块12为定位基准完成放料动作(如图1所示)，此为第一步；第二步，按下设备启动按钮，折弯上模13向下运动接触坯料3，此时滚轮10圆弧面贴合工件表面并滚动。随着折弯上模13不断下行和转动滑块7的转动，坯料3被逐渐折弯，直至形状达到设计要求。同时折弯上模13运动到下限点，该步运动结束(如图2所示)。该步骤中转动滑块的形状很重要，根据产品毛坯弯曲程度的不同其上滚轮相对滑块的位置情况可应设计而定。滚轮10在过程中起到传递机构力的作用，利用该水平分力将坯料3头部折弯出向内凹的形状，内凹角度大小可由其相对机构中位置设计得到。第三步，折弯到位以后折弯上模13开始上行，坯料3随之向上运动。此时，滚轮10反向转动，转动滑块7绕转轴逆时针转动。待坯料3脱离于滚轮10接触，转动滑块7呈现张口形状，工件顺利出模。为保持转动滑块7为该张口状态，可将底板上设置弹性件14并且此时为伸展状态(如图3所示)。第四步，取件，将坯料3垂直于冲头运动方向取下如图4所示。为便于取件，可适时在上冲头表面涂油。至此，该工序所有步骤结束，开始下一循环。进一步的，所述的滚轮10的外侧表面布置有一圈弧形凹槽，方便对坯料3进行滚压。进一步的，所述的弹性件14为复位弹簧，可以合适。本技术通过利用可转动滑块在工件折弯和脱离模具时的转动，产生的避让作用，使得工件在完成折弯后不至于卡在下模具难以脱出。复位弹簧可以提供一个向上的力，以保证工件在下一次折弯时转动滑块为张口状态。在折弯过程中，滑块上面的滚轮是直接与工件接触的，其作用是借助滑块来提供一个水平分力将毛坯端部向内折出一定角度。在折弯结束后，冲头带动工件一起可以顺利的脱出模具，从而完成收口U形件的折弯制坯，该结构简单，安装方便，稳定性好，工作效率高，对设备要求低。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种收口式U形件的折弯和脱模装置，包括上模板(1)和下模板(5)，其特征在于，所述的上模板(1)的下端布置有折弯上模(13)，所述的下模板(5)的上端安装有折弯固定下模(4)，所述的折弯固定下模(4)的内部一侧安装有转动滑块(7)，该转动滑块(7)绕着中部的转轴转动，所述的转动滑块(7)的上端和折弯固定下模(4)的另一侧上端安装有滚轮(10)，所述的转动滑块(7)的下端与下模板(5)之间安装有弹性件(14)。

【技术特征摘要】
1.一种收口式U形件的折弯和脱模装置，包括上模板(1)和下模板(5)，其特征在于，所述的上模板(1)的下端布置有折弯上模(13)，所述的下模板(5)的上端安装有折弯固定下模(4)，所述的折弯固定下模(4)的内部一侧安装有转动滑块(7)，该转动滑块(7)绕着中部的转轴转动，所述的转动滑块(7)的上端和折弯固定下模(4)的另一侧上端安装有滚轮(10)，所述的转动滑块(7)的下端与下模板(5)之间安装有弹性件(14)。2.根据权利要求1所述的收口式U形件的折弯和脱模装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：张永胜，
申请(专利权)人：宁波拓普集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33