一体化微型发泡试验设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种一体化微型发泡试验设备，包括发泡器、用于向所述发泡器输送空气的气泵、用于向所述发泡器输送液体的液泵、用于控制气泵和液泵启停的控制装置；所述气泵和液泵分别与所述发泡器连通；所述控制装置分别与所述气泵和液泵电连接。本实用新型专利技术将发泡器、气泵、液泵和控制装置一体化设置，大大减小了设备的体积和重量，节约了运行成本；控制装置可以控制气泵和液泵的启停，自动化程度高，降低了设备的出错率，提高了工作效率；同时，本实用新型专利技术省略了使用时各独立装置的组装过程，节约了生产时间。

Integrated micro foaming test equipment

The utility model discloses an integrated micro foaming test equipment, including foaming machine, air pump, used for conveying air to the foaming device for the liquid pump, conveying liquid to the foaming device control device for controlling the air pump and the liquid pump; the air pump and the liquid pump is respectively communicated with the foaming device; the control device is respectively connected with the air pump and the hydraulic pump electrical connection. The utility model will set the foam generator, air pump, liquid pump and control device integration, greatly reduce the volume and weight of the equipment, saves the operation cost; the control device can control the air pump and the pump start and stop, high degree of automation, reduces the error rate, improve work efficiency; meanwhile, the utility model when using the omitted assembly device independent process, saves the production time.

【技术实现步骤摘要】
一体化微型发泡试验设备
本技术涉及实验发泡装置领域，具体为一体化微型发泡试验设备。
技术介绍
现阶段，现浇泡沫轻质土工艺的已经开始普遍应用，随着采用现浇泡沫轻质土工艺的项目的增加和施工工期的缩短，造成前期做配合比试验的需求随之就越来越多，实验工期也越来越紧。同时，随着现浇泡沫轻质土项目竞争的日益激烈，做配合比试验的要求也不断地提高，对实验发泡设备小型化要求也更高，其要求设备的产泡流量尽可能小，控制精度更高，操作更加简捷。现有的实验发泡设备，如申请号为“201620049992.1”，名称为“泡沫材料的微型生成装置”的中国技术专利所示，虽然其实现了发泡设备微型化的需求，但是由于其仍然需要采用独立的小型空压机供气，造成设备的体积仍然不够小，同时，其操作不够简单，流量的调节难度偏大，泡沫的密度精确度误差大于5kg/m3，为了实现准确调节泡沫密度，造成实验发泡剂用量偏多。因此，亟需开发出一种新型的一体化微型发泡试验设备。
技术实现思路
为了克服上述技术缺陷，本技术提供一种一体化微型发泡试验设备，其体积更小、操作更简单且泡沫的密度精度更高。为了解决上述问题，本技术按以下技术方案予以实现的：本技术所述一种一体化微型发泡试验设备，包括：发泡器、用于向所述发泡器输送空气的气泵、用于向所述发泡器输送液体的液泵、用于控制气泵和液泵启停的控制装置；所述气泵和液泵均与所述发泡器连通；所述控制装置分别与所述气泵和所述液泵电连接。进一步地，所述控制装置包括：状态检测模块，用于检测所述气泵和所述液泵的运行状态并输出相应的运行状态信息；控制器，用于接收所述运行状态信息并作出判断，以控制所述气泵和所述液泵的启停。进一步地，所述状态检测模块包括：温度检测单元，用于检测所述气泵和所述液泵的温度，并将相应的温度信息发送至所述控制器；电流检测单元，用于检测所述气泵和所述液泵的电流，并将相应的电流信息发送至所述控制器；电压检测单元，用于检测所述气泵和所述液泵的电压，并将相应的电压信息发送至所述控制器。进一步地，所述气泵和所述发泡器之间设有用于截止泡沫返流的第一单向阀。进一步地，所述气泵还连通有第一泄压阀。进一步地，所述气泵设有用于调节流量的第一调节器。进一步地，所述液泵和所述发泡器之间设有用于截止泡沫返流的第二单向阀。进一步地，所述液泵还连通有第二泄压阀。进一步地，所述液泵设有用于调节流量的第二调节器。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术将发泡器、气泵、液泵和控制装置一体化设置，大大减小了设备的体积和重量，节约了运行成本；控制装置可以控制气泵和液泵的启停，自动化程度高，降低了设备的出错率，提高了工作效率；同时，本技术省略了使用时各独立装置的组装过程，节约了生产时间。附图说明下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明，其中：图1是本技术所述一体化微型发泡试验设备的结构示意图；图2是本技术所述一体化微型发泡试验设备的控制原理示意图。图中：1-发泡器；2-气泵；21-第一单向阀；22-第一泄压阀；23-第一调节器；24-第一数码管；3-液泵；31-第二单向阀；32-第二泄压阀；33-第二调节器；34-第二数码管；4-控制装置；41-状态检测模块；411-温度检测单元；412-电流检测单元；413-电压检测单元；42-控制器。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。如图1～图2所示，本技术所述的一体化微型发泡试验设备，包括发泡器1、气泵2、液泵3和控制装置4。气泵2和液泵3均与发泡器1连通，气泵2向发泡器1输送空气，液泵3向发泡器1输送液体，发泡器1将空气和液体混合以生成泡沫。控制器42均与气泵2和液泵3电连接，以控制气泵2和液泵3启停。优选地，控制装置4包括状态检测模块41和控制器42。状态检测模块41检测气泵2和液泵3的运行状态并输出运行状态信息，控制器42接收运行状态信息并作出判断，控制气泵2和液泵3的启停，即当气泵2和液泵3的状态出现异常时，控制器42停止气泵2和液泵3的运行。具体地，状态检测模块41包括温度检测单元411、电流检测单元412和电压检测单元413。其中，温度检测单元411用于检测气泵2和液泵3的温度，并将温度信息发送至控制器42，当温度超过安全阈值时，控制器42停止气泵2和液泵3的运行；电流检测单元412用于检测气泵2和液泵3的工作电流，并将电流信息发送至控制器42，当工作电流超过安全阈值时，控制器42停止气泵2和液泵3的运行；电压检测单元413用于检测气泵2和液泵3的工作电压，并将电压信息发送至控制器42，当工作电压超过安全阈值时，控制器42停止气泵2和液泵3的运行。优选地，气泵2和发泡器1之间设有第一单向阀21。当发泡机停机时，发泡器1内的压力较大，此时第一单向阀21可以于截止泡沫返流，保护气泵2不受损坏。优选地，气泵2还与第一泄压阀22连通，基于此，当发泡机停机时，气泵2中多余的高压空气可以通过第一泄压阀22排出。优选地，气泵2设有第一调节器23，第一调节器23用于调节空气的流量。优选地，液泵3和发泡器1之间设有第二单向阀31。当发泡机停机时，发泡器1内的压力较大，此时第二单向阀31可以于截止泡沫返流，保护液泵3不受损坏。优选地，液泵3还与第二泄压阀32连通，基于此，发泡机开启后，液泵3内存留的空气通过第二泄压阀32排出；当发泡机停机时，液泵3中多余的液体可以通过第二泄压阀32排出。优选地，液泵3设有第二调节器33，第二调节器33用于调节液体的流量。优选地，第一单向阀21和第二单向阀31均为电磁阀。优选地，第一调节器23和第二调节器33均由精密多圈电位器组成，二者分别通过改变气泵2和液泵3的工作电流大小而分别改变空气和液体的流量。第一调节器23和第二调节器33旋转3600度，调节范围更大。同时，第一调节器23设有第一数码管24，以实时显示气泵2的工作电流；第二调节器33设有第二数码管34，以实时显示液泵3的工作电流。本技术所述的一体化微型发泡试验设备，其尺寸为500mm*200mm*200mm，重量不超过10kg，泡沫的密度误差不超过2kg/m3；该设备结构简单且轻便，操作方便，利用第一调节器23和第二调节器33一次即可将流量调节合适，因此，实验发泡液的用量可降低到现有设备的1/5；同时，其方便在不同环境中使用，便于广泛推广。本技术所述的一体化微型发泡试验设备的工作过程如下：(1)一体化微型发泡试验设备开启，第一单向阀21得电闭合，同时手动打开第二单向阀31约15S,排出液泵3内的空气；(2)关闭第二单向阀31，气泵2和液泵3同时向发泡器1内输送空气和液体，发泡器1利用空气和液体产生泡沫；根据实际情况调节第一调节器23和第二调节器33，改变空气和液体的流量，从而改变发泡器1内空气和液体的比例，以达到较佳的发泡效果；控制装置4监测气泵2和液泵3的工作状态，若出现异常，控制器42关闭气泵2和液泵3；(3)发泡结束，发泡机停机，第一单向阀21和第二单向阀31失电开启，气泵2中多余的高压空气通过第一泄压阀22排出，液泵3中多余的液体通过第二泄压阀本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种一体化微型发泡试验设备，其特征在于，包括：发泡器、用于向所述发泡器输送空气的气泵、用于向所述发泡器输送液体的液泵、用于控制气泵和液泵启停的控制装置；所述气泵和液泵均与所述发泡器连通；所述控制装置分别与所述气泵和所述液泵电连接。

【技术特征摘要】
1.一种一体化微型发泡试验设备，其特征在于，包括：发泡器、用于向所述发泡器输送空气的气泵、用于向所述发泡器输送液体的液泵、用于控制气泵和液泵启停的控制装置；所述气泵和液泵均与所述发泡器连通；所述控制装置分别与所述气泵和所述液泵电连接。2.根据权利要求1所述的一体化微型发泡试验设备，其特征在于：所述控制装置包括：状态检测模块，用于检测所述气泵和所述液泵的运行状态并输出相应的运行状态信息；控制器，用于接收所述运行状态信息并作出判断，以控制所述气泵和所述液泵的启停。3.根据权利要求2所述的一体化微型发泡试验设备，其特征在于：所述状态检测模块包括：温度检测单元，用于检测所述气泵和所述液泵的温度，并将相应的温度信息发送至所述控制器；电流检测单元，用于检测所述气泵和所述液泵的电流，并将相应的电流信息发送至...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏桂良，陈君，汪建斌，李斌，陈俊霖，周沣，马元锦，詹云霞，
申请(专利权)人：广东盛瑞科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44