The utility model discloses an energy saving type full load denitrification system, SCR reactor and air preheater are connected on the installation of air preheater flue gas bypass, flue gas bypass in flue gas to flow sequentially provided with high pressure and temperature water heat exchanger and low temperature water heat exchanger; high pressure water side entrance water temperature the heat exchanger through the water inlet switch are respectively arranged in the water outlet side entrance pipeline and the water side of the high pressure heater pipe, water outlet water temperature of heat exchanger in high pressure water through the switch are respectively arranged in the water outlet side entrance pipeline and water side economizer of boiler pipeline; and low temperature water heat exchanger, water side entrance temperature water heat exchanger in low pressure valve is arranged on the water side entrance pipeline of low-pressure heater through the entrance regulation, low water outlet temperature of the heat exchanger through the outlet water The regulating valve is set on the water side outlet pipe of the low pressure heater. The utility model enables the thermal power unit to put the SCR denitrification system into operation under any operating load condition.
【技术实现步骤摘要】
一种节能型全负荷脱硝系统
本技术涉及火力发电机组烟气脱硝及余热利用
,尤其涉及一种节能型全负荷脱硝系统。
技术介绍
通常情况下,在火电机组锅炉的负荷高于50%时,大部分锅炉省煤器出口的烟气温度能够满足SCR入口烟气温度运行范围的要求;而在锅炉负荷低于50%时,锅炉省煤器出口的烟气温度通常会低于320℃,甚至锅炉负荷低于40%时,锅炉省煤器出口的烟气温度低于300℃,达到SCR脱硝系统退出运行的低温限值,SCR系统不能投运,导致NOx排放达不到环保要求。按照火电机组当前的运行模式,经常性低负荷运行必然会引起脱硝系统退出运行进而导致NOx排放的失控,所以开发火电厂全负荷脱硝技术,以使火电机组在任何运行负荷条件下都可以将SCR脱硝系统投入运行,是当前刻不容缓的重任。实现火电机组全负荷脱硝的主要技术手段是在低负荷时提高SCR入口烟气温度,以使烟气温度满足SCR脱硝催化剂的要求。低负荷时提高SCR入口烟气温度有多种常规技术手段,主要包含有:1)省煤器烟气旁路;2)省煤器工质旁路;3)省煤器分级;4)回热抽汽补充给水加热(0号高加);5)省煤器热水再循环。上述几种技术均可在低负荷条件下提高SCR入口烟气温度,可满足SCR在30%以上负荷范围内运行的需求,从而实现火力发电厂全负荷脱硝的技术要求。然而,上述技术,除省煤器分级技术外,其它技术都会不同程度地提高锅炉的排烟温度,降低锅炉效率,增加机组发电的煤耗。而对于省煤器分级技术来说,却无法实现SCR入口烟温的调节,在较高负荷时SCR催化剂容易超温烧结。当前,应用于火力发电厂烟气余热回收的节能技术有低温省煤器技术、中温 ...
【技术保护点】
一种节能型全负荷脱硝系统,其特征在于,SCR反应器(51)与空气预热器(41)相连通的烟道上设置空气预热器烟气旁路(8),烟气旁路(8)上依烟气流向顺次设置有高压中温烟水换热器(1)和低压中温烟水换热器(2);其中,高压中温烟水换热器(1)的水侧入口通过进水选择开关分别设置在高压加热器(11)的水侧入口管路和水侧出口管路上,高压中温烟水换热器(1)的水侧出口通过出水选择开关分别设置在锅炉省煤器(61)的水侧入口管路和水侧出口管路上;以及低压中温烟水换热器(2),低压中温烟水换热器(2)的水侧入口通过入口调节阀(201)设置在低压加热器(21)的水侧入口管路上,低压中温烟水换热器(2)的水侧出口通过出口调节阀(202)设置在低压加热器的水侧出口管路上;并且,烟气旁路(8)出口与空气预热器(41)的烟气侧出口的汇集烟道内设置低温烟水换热器(4)或低温烟风换热器(6),以进一步回收烟气余热加热进入低温风水换热器(5)的冷风。
【技术特征摘要】
1.一种节能型全负荷脱硝系统,其特征在于,SCR反应器(51)与空气预热器(41)相连通的烟道上设置空气预热器烟气旁路(8),烟气旁路(8)上依烟气流向顺次设置有高压中温烟水换热器(1)和低压中温烟水换热器(2);其中,高压中温烟水换热器(1)的水侧入口通过进水选择开关分别设置在高压加热器(11)的水侧入口管路和水侧出口管路上,高压中温烟水换热器(1)的水侧出口通过出水选择开关分别设置在锅炉省煤器(61)的水侧入口管路和水侧出口管路上;以及低压中温烟水换热器(2),低压中温烟水换热器(2)的水侧入口通过入口调节阀(201)设置在低压加热器(21)的水侧入口管路上,低压中温烟水换热器(2)的水侧出口通过出口调节阀(202)设置在低压加热器的水侧出口管路上;并且,烟气旁路(8)出口与空气预热器(41)的烟气侧出口的汇集烟道内设置低温烟水换热器(4)或低温烟风换热器(6),以进一步回收烟气余热加热进入低温风水换热器(5)的冷风。2.根据权利要求1所述的节能型全负荷脱硝系统,其特征在于,烟气旁路(8)的入口处设置有入口调节挡板门(7),用于调节进入烟气旁路(8)的烟气量。3.根据权利要求1所述的节能型全负荷脱硝系统,其特征在于,进水选择开关包括:第一进水阀(102),设置在位于高压加热器(11)水侧入口管路上的高温烟水换热器(1)进水管路的末端;第二进水阀(101),设置在位于高压加热器(11)水侧出口管路上高温烟水换热器(1)的进水管路的末端;以及出水选择开关包括:第一出水阀(103),设置在位于锅炉省煤器(61)水侧入口管路上的高温烟水换热器(1)出水管路的末端;第二出水阀(104),设置在位于...
【专利技术属性】
技术研发人员:白云峰,江浩,李永旺,刘亚,吴立纲,
申请(专利权)人:北京国能中电节能环保技术股份有限公司,
类型:新型
国别省市:北京,11
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