一种断线检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种断线检测装置。本实用新型专利技术是采用简单电压检测电路来检测多串锂电池中某一节电池采样线断了，而不需要采样复杂的电流源方式或者高成本的专用IC来检测，而且本实用新型专利技术简单可靠低成本电压检测电路，从根本上解决多串电池组采样排线在使用过程中断掉问题，也从技术上解决了多串电池组不共地和高电压损伤检测电路问题，从而提高锂电池组安全可靠性。原理由控制模块、信号开关模块以及信号反馈模块组成，采用MCU发出信号控制二次锂电池组采样排线打开需要检测的那一组排线关闭其他排线方式，实现了从多串电池组中检测到某一节采样线断掉，又可以简单低成本检测电路即解决了多串电池不共地和高压对检测控制电路损伤问题。

A broken line detection device

【技术实现步骤摘要】
一种断线检测装置
本技术涉及电池断线检测
，具体涉及一种断线检测装置。
技术介绍
随着二次锂电池的应用越来越广泛,电池串联节数也越来越高,同时对成本要求也越来越高.在实际应用中经常出现电池采样排线中某一节电压采样排线断开的现象,二次锂电池电压采样排线中某一节采样电压线断开,由于采样线断开了，就不能对这节电池进行监控，因而会引发各种事故,甚至还可能出现安全性事故.而针对二次锂电池组装过程中,都在加强采样排线,尽量不让采样排线在使用过程中断开,目前主要还是从机械上下加强或者采用专用芯片的昂贵的管理系统来处理采样排线,采用机械加强成本低,但是也不能从本质上解决问题,而采用专用芯片,成本昂贵,而一般的系统使用不起.因此,就需要一种成本低廉,而且又能从本质上解决采样排线断线的方法。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术公开了一种断线检测装置，采用简单电压检测电路来检测多串锂电池中某一节电池采样线断了，而不需要采样复杂的电流源方式或者高成本的专用IC来检测，而且本简单可靠低成本电压检测电路，从根本上解决多串电池组采样排线在使用过程中断掉问题，也从技术上解决了多串电池组不共地和高电压损伤检测电路问题，从而提高锂电池组安全可靠性。本技术通过以下技术方案予以实现：一种断线检测装置，其特征在于：包括控制模块、信号开关模块和信号反馈模块；所述控制模块、信号开关模块和信号反馈模块之间连接成电路，所述信号反馈模块包括单片机UPD78F9202，单片机UPD78F9202第6脚输出高电平经电阻R14光耦LTV-217G1第1脚导通，光耦LTV-217G1第4脚导通电阻R11和R12形成压降，三极管P1导通，电池排线BAT1线电压经三极管MMBT5401P1、电阻R13、RM1以及三极管MMBT5401Q1导通，经过电阻RM1导通三极管MMBT5401Q1，三极管MMBT5401Q1就会给单片机UPD78F9202第7脚检测到是低电平或高电平。优选的，所述电池排线BAT1线是电池排线BAT2、电池排线BAT3和电池排线BAT4。优选的，断开电池排线BAT1线，充电MOS管M2和放电MOS管M1就会关闭，整个电池包就不能充电和放电。优选的，单片机UPD78F9202第2脚输出高电平经电阻RM8，三极管MMBT5401Q2导通，放电MOS管M1关断。优选的，所述信号开关模块包括电阻，所述控制模块包括开关。本技术的有益效果为：本技术是采用简单电压检测电路来检测多串锂电池中某一节电池采样线断了，而不需要采样复杂的电流源方式或者高成本的专用IC来检测，而且本技术简单可靠低成本电压检测电路，从根本上解决多串电池组采样排线在使用过程中断掉问题，也从技术上解决了多串电池组不共地和高电压损伤检测电路问题，从而提高锂电池组安全可靠性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的原理方框图；图2是本技术的原理方控制框图；图3是本技术的电路连接图；图4是本技术的流程图。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术就是从本质上解决二次锂电池采样排线断线的问题.本是采用简单电压检测电路来检测多串锂电池中某一节电池采样线断了，而不需要采样复杂的电流源方式或者高成本的专用IC来检测，而且本简单可靠低成本电压检测电路，从根本上解决多串电池组采样排线在使用过程中断掉问题，也从技术上解决了多串电池组不共地和高电压损伤检测电路问题，从而提高锂电池组安全可靠性。原理由控制模块、信号开关模块以及信号反馈模块组成如图1，而原理具体链接检测如图2,具体实施采用MCU发出信号控制二次锂电池组采样排线打开需要检测的那一组排线关闭其他排线方式,---即检查第3根采样线B2,通过MCU发出信号打开S2,同时MCU要发出关闭信号关闭第4根采样线B3上开关S3和第2根采样线B1上开关S1，这样就可以从多串电池组中检测第3根采样线是否又断掉；如果第3根线线B2是连接良好，电阻R2就会产生压降信号导通开关K2，反馈给MCU一个信号；如果第3根排线B2是断掉了，电阻R2上就不会产生压降信号打开开关K2，给MCU一个反馈信号。这时MCU就会知道第3根采样线断掉，就会做出相应的动作，来确保多串锂电池组安全运行。以此类推来检测其他的排线是否是完好。本技术是在电动剪刀4串电池组上具体应用。具体是采用瑞莎单片机UPD78F9202、MMBT5401三极管以及光耦LTV-217设计成的断线检测电路具体如图2和软件流程图图3.当检测电池排线BAT1线时，其他的排线暂时不检测。检测排线BAT1的步骤原理，单片机UPD78F9202IC1--第6脚输出高电平经电阻R14光耦G1--第1脚导通，光耦G1--第4脚导通电阻R11和R12形成压降，三极管P1导通，这样BAT1电压经三极管P1、电阻R13、RM1以及三极管Q1导通，就会经过电阻RM1导通三极管Q1，三极管Q1就会给单片机UPD78F9202IC1--第7脚检测到是低电平，说明BAT1排线连接良好，如果单片机UPD78F9202IC1—第7脚检测到是高电平，则说明排线已经断掉。用同样的方法也可以检测排线BAT2，BAT3和BAT4。如果发现电池采样排线断掉就会关闭充电MOS管M2和放电MOS管M1，整个电池包就不能充电和放电。把风险降低。具体是如下动作--单片机UPD78F9202IC1--第1脚输出低电平，电阻RM6和RM7形成压降，三极管PM1导通,VDD电压经二极管D1和电阻RM10，三极管Q3导通，充电MOS管M2关断。单片机UPD78F9202IC1--第2脚输出高电平经电阻RM8，三极管Q2导通，放电MOS管M1关断。这样就实现了从多串电池组中检测到某一节采样线断掉，又可以简单低成本检测电路即解决了多串电池不共地和高压对检测控制电路损伤问题。以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种断线检测装置，其特征在于：包括控制模块、信号开关模块和信号反馈模块；所述控制模块、信号开关模块和信号反馈模块之间连接成电路，所述信号反馈模块包括单片机，单片机UPD78F9202的第6脚输出高电平经电阻R14光耦LTV‑217G1的第1脚导通，光耦LTV‑217G1的第4脚导通电阻R11和R12形成压降，三极管MMBT5401P1导通，电池排线BAT1线电压经三极管MMBT5401P1、电阻R13、RM1以及三极管MMBT5401Q1导通，经过电阻RM1导通三极管MMBT5401Q1，三极管MMBT5401Q1就会给单片机UPD78F9202的第7脚检测到是低电平或高电平。

【技术特征摘要】
1.一种断线检测装置，其特征在于：包括控制模块、信号开关模块和信号反馈模块；所述控制模块、信号开关模块和信号反馈模块之间连接成电路，所述信号反馈模块包括单片机，单片机UPD78F9202的第6脚输出高电平经电阻R14光耦LTV-217G1的第1脚导通，光耦LTV-217G1的第4脚导通电阻R11和R12形成压降，三极管MMBT5401P1导通，电池排线BAT1线电压经三极管MMBT5401P1、电阻R13、RM1以及三极管MMBT5401Q1导通，经过电阻RM1导通三极管MMBT5401Q1，三极管MMBT5401Q1就会给单片机UPD78F9202的第...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋瑛，孙宗辉，陈启伍，
申请(专利权)人：深圳市超力源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44