电气上的防爆接头制造技术

本实用新型专利技术公开了电气上的防爆接头，包括进气管体，所述进气管体的左端连通有进气管，所述进气管体的内腔设置有出气管体，所述出气管体的右端延伸至进气管体的外部，所述出气管体的右端连通有出气管，所述进气管体的表面套设有螺纹环，所述螺纹环的左侧固定连接有套设在进气管体的表面第一挡环，所述出气管体的表面套设有第二挡环，所述第二挡环的左侧固定连接有套设在出气管体表面的螺纹管，螺纹管的内腔设置有第一密封圈。本实用新型专利技术弹簧的设置对圆环和密封垫产生一个力，能够使密封垫与出气管体紧密接触，能够对进气管体与出气管体之间进行密封，采用多层密封，大大提高了防爆接头的密封性，延长了防爆接头的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
电气上的防爆接头
本技术涉及防爆接头
，具体为电气上的防爆接头。
技术介绍
防爆接头的材质是铜合金，黄铜镀镍，不锈钢由于铜与优质不锈钢的良好导热性能及几乎不含碳的特质，使接头与物体摩擦或撞击时，短时间内产生的热量被吸收及传导，另一原因由于铜与不锈钢本身相对较软，摩擦和撞击时有很好的退让性，不易产生微小金属颗粒，于是我们几乎看不到火花，因此来达到防爆的效果，现有的电气用防爆接头密封性较差，长时间对燃气进行输送时容易造成燃气的泄露，对于一些可燃气体一旦泄露会发生严重的后果，从而造成重大的经济损失。
技术实现思路
本技术的目的在于提供电气上的防爆接头，具备密封性强的优点，解决了电气用防爆接头密封性差的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：电气上的防爆接头，包括进气管体，所述进气管体的左端连通有进气管，所述进气管体的内腔设置有出气管体，所述出气管体的右端延伸至进气管体的外部，所述出气管体的右端连通有出气管，所述进气管体的表面套设有螺纹环，所述螺纹环的左侧固定连接有套设在进气管体的表面第一挡环，所述出气管体的表面套设有第二挡环，所述第二挡环的左侧固定连接有套设在出气管体表面的螺纹管，所述螺纹管的内腔设置有第一密封圈，所述第一密封圈的右侧与第二挡环的左侧接触，所述进气管体内腔左侧的顶部和底部均固定连接有弹簧，所述弹簧的右端固定连接有圆环，所述圆环的右侧固定连接有密封垫，所述出气管体的左侧开设有圆槽，所述圆槽的内腔设置有防爆件，所述防爆件的左侧开设有通孔。优选的，所述出气管体位于进气管体内腔的一端套设有第二密封圈，所述第二密封圈远离出气管体的一侧与进气管体的内壁接触。优选的，所述螺纹管的内壁设置有内螺纹，所述螺纹环的表面设置有与内螺纹相适配的外螺纹。优选的，所述通孔的内壁开设有圆环槽，所述圆环槽的数量为三个，所述圆环槽之间等距离排列。优选的，所述第一挡环和第二挡环右侧的形状均为平行六边形。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过防爆件和通孔的设置使接头具有防爆性能，防爆性强，同时使接头具有防静电性能，螺纹环与螺纹管螺纹连接，能够使进气管体的右端与第一密封圈接触，能够对进气管体与螺纹管之间进行密封，弹簧的设置对圆环和密封垫产生一个力，能够使密封垫与出气管体紧密接触，能够对进气管体与出气管体之间进行密封，采用多层密封，大大提高了防爆接头的密封性，延长了防爆接头的使用寿命。2、本技术通过第二密封圈的设置能够对进气管体与出气管体之间进行密封，增强了进气管体与出气管体之间的密封性，通过通孔和圆环槽的设置便于燃气的流通，通过进气管和出气管的设置方便与外部气管进行连接，通过第一挡环的设置能够与专用工具进行卡接，便于螺纹环的旋转，第二挡环的设置能够对专用工具进行卡接，便于螺纹管的旋转。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构第一挡环的侧视示意图；图3为本技术结构第二挡环的侧视示意图。图中：1进气管体、2进气管、3出气管体、4出气管、5螺纹环、6第一挡环、7第二挡环、8螺纹管、9第一密封圈、10弹簧、11圆环、12密封垫、13圆槽、14防爆件、15通孔、16第二密封圈、17圆环槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，电气上的防爆接头，包括进气管体1，进气管体1的左端连通有进气管2，进气管体1的内腔设置有出气管体3，出气管体3的右端延伸至进气管体1的外部，出气管体3位于进气管体1内腔的一端套设有第二密封圈16，第二密封圈16远离出气管体3的一侧与进气管体1的内壁接触，通过第二密封圈16的设置能够对进气管体1与出气管体3之间进行密封，增强了进气管体1与出气管体3之间的密封性，出气管体3的右端连通有出气管4，通过进气管2和出气管4的设置方便与外部气管进行连接，进气管体1的表面套设有螺纹环5，螺纹环5的左侧固定连接有套设在进气管体1的表面第一挡环6，通过第一挡环6的设置能够与专用工具进行卡接，便于螺纹环5的旋转，出气管体3的表面套设有第二挡环7，第二挡环7的左侧固定连接有套设在出气管体3表面的螺纹管8，螺纹管8的内壁设置有内螺纹，螺纹环5的表面设置有与内螺纹相适配的外螺纹，第二挡环7的设置能够对专用工具进行卡接，便于螺纹管8的旋转，螺纹管8的内腔设置有第一密封圈9，第一密封圈9的右侧与第二挡环7的左侧接触，第一挡环6和第二挡环7右侧的形状均为平行六边形，进气管体1内腔左侧的顶部和底部均固定连接有弹簧10，弹簧10的右端固定连接有圆环11，圆环11的右侧固定连接有密封垫12，出气管体3的左侧开设有圆槽13，圆槽13的内腔设置有防爆件14，防爆件14的左侧开设有通孔15，通孔15的内壁开设有圆环槽17，圆环槽17的数量为三个，圆环槽17之间等距离排列，通过通孔15和圆环槽17的设置便于燃气的流通，通过防爆件14和通孔15的设置使接头具有防爆性能，防爆性强，同时使接头具有防静电性能，螺纹环5与螺纹管8螺纹连接，能够使进气管体1的右端与第一密封圈9接触，能够对进气管体1与螺纹管8之间进行密封，弹簧10的设置对圆环11和密封垫12产生一个力，能够使密封垫12与出气管体3紧密接触，能够对进气管体1与出气管体3之间进行密封，采用多层密封，大大提高了防爆接头的密封性，延长了防爆接头的使用寿命。使用时，将出气管体3插进进气管体1的内腔，通过螺纹环5与螺纹管8螺纹连接，使进气管体1的右端与第一密封圈9紧密接触，弹簧10对圆环11和密封垫12产生一个力，促使密封垫12与进气管体1的左侧紧密接触。综上所述：该电气上的防爆接头，通过进气管体1、出气管体3、螺纹环5、螺纹管8、第一密封圈9、弹簧10、圆环11、密封垫12、防爆件14和通孔15的配合，解决了电气用防爆接头密封性差的问题。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
电气上的防爆接头，包括进气管体(1)，其特征在于：所述进气管体(1)的左端连通有进气管(2)，所述进气管体(1)的内腔设置有出气管体(3)，所述出气管体(3)的右端延伸至进气管体(1)的外部，所述出气管体(3)的右端连通有出气管(4)，所述进气管体(1)的表面套设有螺纹环(5)，所述螺纹环(5)的左侧固定连接有套设在进气管体(1)的表面第一挡环(6)，所述出气管体(3)的表面套设有第二挡环(7)，所述第二挡环(7)的左侧固定连接有套设在出气管体(3)表面的螺纹管(8)，所述螺纹管(8)的内腔设置有第一密封圈(9)，所述第一密封圈(9)的右侧与第二挡环(7)的左侧接触，所述进气管体(1)内腔左侧的顶部和底部均固定连接有弹簧(10)，所述弹簧(10)的右端固定连接有圆环(11)，所述圆环(11)的右侧固定连接有密封垫(12)，所述出气管体(3)的左侧开设有圆槽(13)，所述圆槽(13)的内腔设置有防爆件(14)，所述防爆件(14)的左侧开设有通孔(15)。

【技术特征摘要】
1.电气上的防爆接头，包括进气管体(1)，其特征在于：所述进气管体(1)的左端连通有进气管(2)，所述进气管体(1)的内腔设置有出气管体(3)，所述出气管体(3)的右端延伸至进气管体(1)的外部，所述出气管体(3)的右端连通有出气管(4)，所述进气管体(1)的表面套设有螺纹环(5)，所述螺纹环(5)的左侧固定连接有套设在进气管体(1)的表面第一挡环(6)，所述出气管体(3)的表面套设有第二挡环(7)，所述第二挡环(7)的左侧固定连接有套设在出气管体(3)表面的螺纹管(8)，所述螺纹管(8)的内腔设置有第一密封圈(9)，所述第一密封圈(9)的右侧与第二挡环(7)的左侧接触，所述进气管体(1)内腔左侧的顶部和底部均固定连接有弹簧(10)，所述弹簧(10)的右端固定连接有圆环(11)，所述圆环(11)的右侧固定连接有密封垫(12)，所述出气...

【专利技术属性】
技术研发人员：何全锋，
申请(专利权)人：何全锋，
类型：新型
国别省市：浙江,33