一种墙面模板的定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种墙面模板的定位装置，涉及墙面模板技术领域；包括竖向铝合金模板、底部角铝、托梁定位件、竖向墙板转换件、托梁以及楼面板；所述的竖向铝合金模板的顶部具有与其相垂直的顶部固定板，所述的竖向墙板转换件设置在顶部固定板上，且竖向墙板转换件与所述的楼面板相连接；所述的底部角铝设置在竖向铝合金模板的底部；所述的托梁定位件的一端固定设置在所述的顶部固定板的下方位置，且所述的托梁与托梁定位件的另一端相连接；本实用新型专利技术的有益效果是：本实用新型专利技术通过限定托梁定位件和托梁的长度，可以精确建筑结构的房间宽度，通过在楼面板底部架设托梁，精确楼面板底部标高。

【技术实现步骤摘要】
一种墙面模板的定位装置
本技术涉及涉及墙面模板
，更具体的说，本技术涉及一种墙面模板的定位装置。
技术介绍
现在的许多墙体是通过在墙体支撑模板中灌注混凝土形成的，在浇筑前，需要对墙面模板进行固定；现有技术中，在墙面模板的顶端与楼面转角处一般是通过转角C型槽钢进行连接固定。但这种方式，需要反复对C型槽钢的位置进行调节，调节过程繁琐。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述技术的不足，提供了一种墙面模板的定位装置。本技术的技术方案是这样实现的：一种墙面模板的定位装置，其改进之处在于：包括竖向铝合金模板、底部角铝、托梁定位件、竖向墙板转换件、托梁以及楼面板；所述的竖向铝合金模板的顶部具有与其相垂直的顶部固定板，所述的竖向墙板转换件设置在顶部固定板上，且竖向墙板转换件与所述的楼面板相连接；所述的底部角铝设置在竖向铝合金模板的底部；所述的托梁定位件的一端固定设置在所述的顶部固定板的下方位置，且所述的托梁与托梁定位件的另一端相连接。在上述的结构中，所述的竖向铝合金模板包括模板本体以及位于模板本体的下端、并与模板本体相垂直的底部固定板。在上述的结构中，所述的底部角铝包括第一竖向板、第一横向板以及第二竖向板，所述竖向铝合金模板的底部固定板固定设置在所述的第一横向板上。在上述的结构中，所述墙面模板的定位装置还包括模板高度调节器，模板高度调节器包括底板以及垂直于底板的竖向调节板，所述的第二竖向板和竖向调节板相贴合，且第二竖向板和竖向调节板上设置有对应的调节通孔，该调节通孔中设置有调节螺杆。在上述的结构中，所述的竖向墙板转换件包括第二横向板、第三竖向板、第三横向板以及第四竖向板；其中第二横向板与所述竖向铝合金模板的顶部固定板相贴合，所述的第三竖向板连接在第二横向板的一端并与第二横向板相垂直；所述第三横向板连接在第三竖向板的一端并与第三竖向板相垂直，第三横向板位于第二横向板的上方；所述的第四竖向板连接在第三横向板的一端并与第三横向板相垂直，所述的楼面板即与所述的第四竖向板固定连接。在上述的结构中，所述第二横向板的上表面设置有一限位槽。在上述的结构中，所述的托梁定位件的一端设置有一卡口，所述的顶部固定板和第二横向板插入托梁定位件的卡口内，且所述卡口中设置有与所述限位槽相适配的凸块。本技术的有益效果是：本技术通过限定托梁定位件和托梁的长度，可以精确建筑结构的房间宽度，通过在楼面板底部架设托梁，精确楼面板底部标高；通过底部角铝的设置，能够一次性调整、精确整栋楼的每道墙柱的标高，精确每道墙柱的边线；并且，通过托梁定位件结构的设计，能够对楼面板的水平标高实现精确的控制，解决了房间方正度的难题。附图说明图1为本技术的一种墙面模板的定位装置的结构示意图。图2为技术的一种墙面模板的局部放大图。图3为本技术的底部角铝和模板高度调节器的结构示意图。图4本技术的竖向墙板转换件的第一实施例图。图5为本技术的一种墙面模板的定位装置的第二实施例图。图6为本技术的一种墙面模板的定位装置的托梁定位件的具体实施例图。图7为本技术的竖向墙板转换件的第二实施例图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术，并不用于限定本技术。参照图1、图2所示，本技术揭示了一种墙面模板的定位装置，包括竖向铝合金模板10、底部角铝20、托梁定位件30、竖向墙板转换件40、托梁50以及楼面板60；所述的竖向铝合金模板10的顶部具有与其相垂直的顶部固定板101，所述的竖向墙板转换件40设置在顶部固定板101上，且竖向墙板转换件40与所述的楼面板60相连接；所述的底部角铝20设置在竖向铝合金模板10的底部，进一步，所述的托梁50定位件30的一端固定设置在所述的顶部固定板101的下方位置，且所述的托梁50与托梁50定位件30的另一端相连接；托梁50底部还设置有楼面承重支撑板501。在本实施例中，所述的竖向铝合金模板10包括模板本体102以及位于模板本体102的下端、并与模板本体102相垂直的底部固定板103。如图3所示，所述的底部角铝20包括第一竖向板201、第一横向板202以及第二竖向板203，所述竖向铝合金模板10的底部固定板103固定设置在所述的第一横向板202上。进一步的，如图3所示，所述墙面模板的定位装置还包括模板高度调节器70，模板高度调节器70包括底板701以及垂直于底板的竖向调节板702，所述的第二竖向板203和竖向调节板702相贴合，且第二竖向板203和竖向调节板702上设置有对应的调节通孔，该调节通孔中设置有调节螺杆703，通过调节螺杆703调节第二竖向板203和竖向调节板702的间距，由于竖向调节板702固定，则驱动第二竖向板203靠近或远离所述的竖向调节板702，从而对竖向铝合金模板10进行调整。参照图4所示，对于所述的竖向墙板转换件40，本技术提出了一具体实施例，所述的竖向墙板转换件40包括第二横向板401、第三竖向板402、第三横向板403以及第四竖向板404；其中第二横向板401与所述竖向铝合金模板10的顶部固定板101相贴合，所述的第三竖向板402连接在第二横向板401的一端并与第二横向板401相垂直；所述第三横向板403连接在第三竖向板402的一端并与第三竖向板402相垂直，第三横向板403位于第二横向板401的上方；所述的第四竖向板404连接在第三横向板403的一端并与第三横向板403相垂直，所述的楼面板60即与所述的第四竖向板404固定连接。参照图5至图7所示，对于墙面模板的定位装置，本技术还提出了一实施例，在本实施例中，如图7所示，竖向墙板转换件40的第二横向板的上表面设置有一限位槽4011；所述的托梁定位件30的一端设置有一卡口301，竖向铝合金模板10的顶部固定板101和第二横向板插入托梁定位件30的卡口301内，且所述卡口301中设置有与所述限位槽4011相适配的凸块3011，当托梁定位件30与竖向铝合金模板10和竖向模板转换件40连接时，通过限位槽4011和凸块3011的作用实现定位，防止托梁定位件30的位置出现偏差。本技术通过限定托梁定位件和托梁的长度，可以精确建筑结构的房间宽度，通过在楼面板底部架设托梁，精确楼面板底部标高；在托梁和楼面板在安装时，通过机械式将托梁和楼面板下降至小于2000mm的高度，使操作人员在合适高度将楼面板转运到楼面上；楼面模板不直接坠落到楼面上，楼面模板的周转次数成倍的增加。另外，通过底部角铝20的设置，能够一次性调整、精确整栋楼的每道墙柱的标高，精确每道墙柱的边线；并且，通过托梁定位件结构的设计，能够对楼面板60的水平标高实现精确的控制，解决了房间方正度的难题。以上所描述的仅为本技术的较佳实施例，上述具体实施例不是对本技术的限制。在本技术的技术思想范畴内，可以出现各种变形及修改，凡本领域的普通技术人员根据以上描述所做的润饰、修改或等同替换，均属于本技术所保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种墙面模板的定位装置，其特征在于：包括竖向铝合金模板、底部角铝、托梁定位件、竖向墙板转换件、托梁以及楼面板；所述的竖向铝合金模板的顶部具有与其相垂直的顶部固定板，所述的竖向墙板转换件设置在顶部固定板上，且竖向墙板转换件与所述的楼面板相连接；所述的底部角铝设置在竖向铝合金模板的底部；所述的托梁定位件的一端固定设置在所述的顶部固定板上，且所述的托梁与托梁定位件的另一端相连接。

【技术特征摘要】
1.一种墙面模板的定位装置，其特征在于：包括竖向铝合金模板、底部角铝、托梁定位件、竖向墙板转换件、托梁以及楼面板；所述的竖向铝合金模板的顶部具有与其相垂直的顶部固定板，所述的竖向墙板转换件设置在顶部固定板上，且竖向墙板转换件与所述的楼面板相连接；所述的底部角铝设置在竖向铝合金模板的底部；所述的托梁定位件的一端固定设置在所述的顶部固定板上，且所述的托梁与托梁定位件的另一端相连接。2.根据权利要求1所述的一种墙面模板的定位装置，其特征在于：所述的竖向铝合金模板包括模板本体以及位于模板本体的下端、并与模板本体相垂直的底部固定板。3.根据权利要求2所述的一种墙面模板的定位装置，其特征在于：所述的底部角铝包括第一竖向板、第一横向板以及第二竖向板，所述竖向铝合金模板的底部固定板固定设置在所述的第一横向板上。4.根据权利要求3所述的一种墙面模板的定位装置，其特征在于：所述墙面模板的定位装置还包括模板高度调节器，模板高度调节器包括底板以及垂直于底板的竖向...

【专利技术属性】
技术研发人员：林俊天，刘顺林，陈伯勋，梁展图，谢矗，冯波，刘程，
申请(专利权)人：深圳汇林达科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44