油污自动分离净化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种油污自动分离净化装置，属一种污水净化装置，所述净化装置包括污水吸入装置、油污分离箱与净水沉淀池，所述污水吸入装置通过管道与油污分离箱相连通，且油污分离箱通过管道与净水沉淀池相连通，所述净水沉淀池通过管道与净水存储装置相连通；所述油污分离箱内部设有多块过滤板，且油污分离箱的内部由过滤板分为多个相邻的过滤单元；通过在油污分离箱中设置由过滤板构成的多个过滤单元，在循环泵的辅助下，可根据污水的类型设置循环过滤的次数，有效提升水质净化的效果，同时在前述两者之间的终极净化箱辅助下，有效控制净水中的悬浮物超标以控制氨氮、总磷超标的现象发生。

Automatic separation and purification device for oil pollution

The utility model discloses an automatic oil separation purification device, which belongs to a sewage purification device, the cleaning device comprises a water suction device, oil separating tank and water sedimentation tank, the sewage suction device through the pipeline and oil separating tank is communicated and oil separation tank via a pipeline and water tank. Is the water tank through the pipeline and the water storage device is communicated; the oil separating box is provided with a plurality of filter plate, filter unit and oil separation tank is divided into a plurality of adjacent filter plates by; the filter unit is provided with a plurality of filter plates composed in the box in the oil, auxiliary circulating pump, according to the number of circulating filter set up sewage type, improve the water purification effect, while the ultimate purification box between the two auxiliary, effective The phenomenon of controlling the excessive standard of ammonia nitrogen and total phosphorus is controlled by controlling the suspended matter exceeding the standard in water purification.

【技术实现步骤摘要】
油污自动分离净化装置
本技术涉及一种污水净化装置，更具体的说，本技术主要涉及一种油污自动分离净化装置。
技术介绍
随着科技的发展，响应国家环保号召的污水净化设备逐渐进入人们的生活，此类设备通过过滤、沉淀的方式，去除污水中的有害物质，从而达到水质净化的目的，而市面已有的净水产品通常功能较为单一，无法通过整体的逻辑控制对污水处理中的各个阶段实施控制，影响了污水净化的实际效果，并且由于污水净化装置在使用中内部容易残留污水中的油污及污泥，需要定期清洗以保证其正常使用，然而现有的污水净化装置均不具备自动清洗的功能，使得此类设备在长期使用中存在清洗困难的严重缺陷。因此基于前述的各类问题，有必要针对污水处理装置的结构做进一步的研究和改进。
技术实现思路
本技术的目的之一在于针对上述不足，提供一种油污自动分离净化装置，以期望解决污水处理设备的内部清洗困难，影响其长期使用，且水质净化的过程较为单一，造成净化效率不佳等技术问题。为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：本技术所提供的一种油污自动分离净化装置，所述净化装置包括污水吸入装置、油污分离箱与净水沉淀池，所述污水吸入装置通过管道与油污分离箱相连通，且油污分离箱通过管道与净水沉淀池相连通，所述净水沉淀池通过管道与净水存储装置相连通；所述油污分离箱内部设有多块过滤板，且油污分离箱的内部由过滤板分为多个相邻的过滤单元，所述其中一个过滤单元还通过管道与自动加药机相连通；所述油污分离箱还分别通过管道与油污存储装置与污泥存储装置相连通。作为优选，进一步的技术方案是：所述污水吸入装置中包括污水进水池，所述污水进水池通过具有自吸泵的管道与油污分离箱相连通，所述管道上还设有止回阀。更进一步的技术方案是：所述污水进水池同时通过两根具有自吸泵的管道与油污分离箱相连通。更进一步的技术方案是：所述油污分离箱与净水沉淀池，以及净水沉淀池与净水存储装置之间的管道上均设有流向泵。更进一步的技术方案是：所述油污分离箱上还设有箱体内部清洗高压管，所述箱体内部清洗高压管与清洗泵相连通。更进一步的技术方案是：所述油污分离箱内部的每个过滤单元分别通过管道与油污存储装置相连通，且箱体末端的过滤单元还通过具有循环泵的管道与箱体起始端的过滤单元相连通；所述油污存储装置与油污分离箱之间的管道上还设有流向泵与电磁阀。更进一步的技术方案是：所述油污分离箱与净水沉淀池之间还设有终极过滤箱，所述终极过滤箱与净水沉淀池相连通，并通过管道与净水沉淀池相连通，且管道上也设有流向泵。更进一步的技术方案是：所述污泥存储装置与油污分离箱之间的管道上也设有流向泵。更进一步的技术方案是：所述净水沉淀池与净水存储装置相连通的管道上还设有电磁阀。更进一步的技术方案是：所述自吸泵、流向泵、清洗泵及循环泵均接入控制系统，用于按照控制系统的各种指令执行开启、关闭、转速调整的操作。与现有技术相比，本技术的有益效果之一是：通过在油污分离箱中设置由过滤板构成的多个过滤单元，在循环泵的辅助下，可根据污水的类型设置循环过滤的次数，有效提升水质净化的效果，经油污分离箱过滤的污水再进入净水沉淀池中进行二次净化，进一步提升了净化后的水质，同时在前述两者之间的终极净化箱辅助下，有效控制净水中的悬浮物超标以控制氨氮、总磷超标的现象发生，且装置中净化污水所产生的油污及污泥可自动排出并收集，同时本技术所提供的一种油污自动分离净化装置结构简单，适于工业化生产，可用于餐饮污水处理、办公楼污水处理、市政污水净化等多种使用场所，应用范围广阔。附图说明图1为用于说明本技术一个实施例的结构示意图；图2为用于说明本技术另一个实施例中油污分离箱的结构示意图；图中，1为油污分离箱、2为净水沉淀池、21为过滤板、22为过滤单元、3为净水存储装置、4为油污存储装置、5为污泥存储装置、6为污水进水池、7为自吸泵、8为止回阀、9为流向泵、10为箱体内部清洗高压管、11为清洗泵、12为循环泵、13为电磁阀、14为终极过滤箱、15为自动加药机。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步阐述。参考图1所示，本技术的一个实施例是一种油污自动分离净化装置，所述净化装置包括污水吸入装置、油污分离箱1与净水沉淀池2，所述污水吸入装置通过管道与油污分离箱1相连通，且油污分离箱1通过管道与净水沉淀池2相连通，所述净水沉淀池2通过管道与净水存储装置3相连通；结合图2所示，所述油污分离箱1内部设有多块过滤板21，且油污分离箱1的内部由过滤板21分为多个相邻的过滤单元22，所述其中一个过滤单元22还通过管道与自动加药机15相连通；所述油污分离箱1还分别通过管道与油污存储装置4与污泥存储装置5相连通。在本实施例中，自动加药机15的作用是在污水过滤的过程中向其中加入任意一种的过滤药液，以辅助污水中的油污能尽快与水分离。更进一步的，正如图1所示出的，上述污水吸入装置中至少应当设置污水进水池6，并且使该污水进水池6通过具有自吸泵7的管道与油污分离箱1相连通，所述管道上还设有止回阀8。再参考图2所示，在本技术的另一个实施例中，为增大进入油污分离箱1进行过滤净化的污水量，可将上述污水进水池6与油污分离箱1之间的管道增加为两根，即上述污水进水池6同时通过两根具有自吸泵7的管道与油污分离箱1相连通。再参考图1所示，根据本技术的另一实施例，为保证装置中污水及净水流向的动力，在上述实施例中的各类管道上均应增设流向泵9，即上述油污分离箱1与净水沉淀池2，以及净水沉淀池2与净水存储装置3之间的管道上均增设流向泵9。仍然参考图1所示，在本技术用于解决技术问题，更加优选的一个实施例中，为实现污水净化装置的自动清洗，专利技术人采用的技术手段是在上述油污分离箱1上增设箱体内部清洗高压管10，所述箱体内部清洗高压管10与清洗泵11相连通，在清洗泵11形成的高压水由箱体内部清洗高压管10进入油污分离箱1的内部，冲刷油污分离箱1内部因过滤而形成的各种油污，整个清洗过程完全依赖于高压水实现，无需拆开箱体，使用较为方便。同时在上述实施例的基础上，还可在上述净水沉淀池2与终极过滤箱14上也设置箱体内部清洗高压管10，且将其分别接入清洗泵11，即可在油污分离箱1的内部进行清洗时，一并对净水沉淀池2与终极过滤箱14的内部也进行清洗，以最大限度的使污水净化装置的箱体内部保持清洁，避免影响污水过滤的效果以及使用发生管道堵塞。参考图2所示，再根据本技术的另一实施例，为使油污分离箱1中过滤得到的油污能快速的排出，尽可能少的在箱体内壁及过滤板21产生附着，最好将上述油污分离箱1内部的每个过滤单元22，都分别通过管道与油污存储装置4相连通，且箱体末端的过滤单元22还通过具有循环泵12的管道与箱体起始端的过滤单元22相连通；并且，在油污存储装置4与油污分离箱1之间的管道上还设有流向泵9与电磁阀13。再参考图1所示，在本技术用于解决技术问题，更加优选的一个另一个实施例中，为进一步优化污水净化装置的过滤效果，最好再在油污分离箱1与净水沉淀池2之间增设终极过滤箱14，所述终极过滤箱14与净水沉淀池2相连通，并通过管道与净水沉淀池2相连通，且管道上也设有流向泵9。更进一步的，为保证过滤得到的污泥能顺利的进入污泥存本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种油污自动分离净化装置，其特征在于：所述净化装置包括污水吸入装置、油污分离箱(1)与净水沉淀池(2)，所述污水吸入装置通过管道与油污分离箱(1)相连通，且油污分离箱(1)通过管道与净水沉淀池(2)相连通，所述净水沉淀池(2)通过管道与净水存储装置(3)相连通；所述油污分离箱(1)内部设有多块过滤板(21)，且油污分离箱(1)的内部由过滤板(21)分为多个相邻的过滤单元(22)，所述其中一个过滤单元(22)还通过管道与自动加药机(15)相连通；所述油污分离箱(1)还分别通过管道与油污存储装置(4)与污泥存储装置(5)相连通。

【技术特征摘要】
1.一种油污自动分离净化装置，其特征在于：所述净化装置包括污水吸入装置、油污分离箱(1)与净水沉淀池(2)，所述污水吸入装置通过管道与油污分离箱(1)相连通，且油污分离箱(1)通过管道与净水沉淀池(2)相连通，所述净水沉淀池(2)通过管道与净水存储装置(3)相连通；所述油污分离箱(1)内部设有多块过滤板(21)，且油污分离箱(1)的内部由过滤板(21)分为多个相邻的过滤单元(22)，所述其中一个过滤单元(22)还通过管道与自动加药机(15)相连通；所述油污分离箱(1)还分别通过管道与油污存储装置(4)与污泥存储装置(5)相连通。2.根据权利要求1所述的油污自动分离净化装置，其特征在于：所述污水吸入装置中包括污水进水池(6)，所述污水进水池(6)通过具有自吸泵(7)的管道与油污分离箱(1)相连通，所述管道上还设有止回阀(8)。3.根据权利要求2所述的油污自动分离净化装置，其特征在于：所述污水进水池(6)同时通过两根具有自吸泵(7)的管道与油污分离箱(1)相连通。4.根据权利要求1所述的油污自动分离净化装置，其特征在于：所述油污分离箱(1)与净水沉淀池(2)，以及净水沉淀池(2)与净水存储装置(3)之间的管道...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈绍荣，
申请(专利权)人：昆明荣煌科技有限公司，
类型：新型
国别省市：云南,53