盘式过滤器智能控制系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种盘式过滤器智能控制系统，包括控制器、并列设置的盘式过滤器组和并列设置的超滤膜系统组，在并列设置的盘式过滤器组进水管道和出水管道之间安装有压差开关；在盘式过滤器组的出水管路与超滤膜系统组进水管路上安装有进水气动阀。本实用新型专利技术采用全自动智能控制模式，有效的保障设备的稳定运行及系统产水量；通过压力差及后段超滤的清洗间隙来控制盘滤的清洗，大大节约了盘滤清洗时间，增加了系统产水量，提高了产水效率和水质量。因此，本实用新型专利技术在当盘滤运行过程中压差达到设定值时，就会自动进行清洗，整套系统就不能连贯持续、稳定的产水。

Intelligent control system of disc filter

The utility model provides a disc filter intelligent control system, including disc filter group controller, arranged in parallel and ultrafiltration system were arranged in parallel, juxtaposed in disc filter differential pressure switch is arranged between the inlet pipe and a water outlet pipe; the outlet pipe of disc filter group and ultrafiltration system set water inlet pipe equipped with a water inlet pneumatic valve. The utility model adopts automatic intelligent control mode, effectively guarantee the stable operation of equipment and system of water production; cleaning by cleaning the gap pressure difference and after ultrafiltration to control disc filter, greatly saves the disc filter cleaning time, increases the production of water, improve water production efficiency and water quality. Therefore, when the pressure difference reaches the set value during the operation of the disc filter, the utility model will automatically clean, and the whole system will not be coherent, continuous and stable water production.

【技术实现步骤摘要】
盘式过滤器智能控制系统
本技术涉及一种盘式过滤器智能控制系统,属于水处理

技术介绍
随着水处理设备应用技术的发展，在纯水系统中一般都会采用超滤（UF）设备作为预处理系统，而在超滤（UF）设备中通常会采用内压或外压式中空纤维超滤膜，该膜一般都是垂直安装于机架中，根据水量几根或数根并联使用，它利用具有选择透过能力的薄膜作为分离介质，膜壁密布微孔，原液在一定压力下通过膜的一侧，溶剂及小分子溶质透过膜壁成为滤出液，而较大分子溶质被膜截流，从而达到分离及浓缩的目的。根据超滤膜的特性以及安装特点，在采用超滤系统是必须在进水处设计有保护系统，最为简单有效的就是采用盘式过滤器。盘式过滤器共有两种运行状态：过滤状态和反洗状态。在过滤状态下，原水从外面通过叠片，过滤叠片在弹簧力和水力的作用下被紧紧地压在一起，杂质颗粒被截留在叠片交叉点，经过过滤的水从过滤器中流出。当到达一定压差时，系统自动进入反洗状态，控制器控制阀门改变水流方向，反冲水压使叠片被松开，位于叠中央的喷嘴沿切线喷射，使叠片旋转，将截留在叠片上的杂质冲洗甩出。当反冲结束时，水流方向再次改变，叠片再次被压紧，系统重新进入过滤状态。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺点，提供一种结构设计更加合理优化、控制更加灵活和高效的盘式过滤器智能控制系统。为了解决以上技术问题，本技术提供一种盘式过滤器智能控制系统，包括控制器、并列设置的盘式过滤器组和并列设置的超滤膜系统组，原水经过盘式过滤器初步净化后进入超滤膜系统，经超滤膜系统净化后的产水经产水管道排出；其特征在于：在并列设置的盘式过滤器组进水管道和出水管道之间安装有压差开关；在盘式过滤器组的出水管路与超滤膜系统组进水管路上安装有进水气动阀；在超滤膜系统组的进水管路末端通过第一反洗排水气动阀连接有第一排放管路；所述超滤膜系统组顶部侧出口通过第二反洗排水气动阀连接有第二排放管路；所述超滤膜系统的产水管道通过反洗气动阀连接有反洗进水管路；所述压差开关、进水气动阀、第一反洗排水气动阀、第二反洗排水气动阀以及反洗气动阀与控制器通讯连接。本技术进一步限定的技术方案是：在超滤膜系统组产水管道上还安装有产水气动阀；所述产水气动阀安装在反洗进水管路之后且与控制器通讯连接。进一步的，在所述产水气动阀之后的出水管道上还安装有水流计。进一步的，在超滤膜系统组的进水管道和产水管道上分别还安装有第一进出水压力开关、第二进出水压力开关；所述第二进出水压力开关安装在反洗进水管路之前；且所述第一、第二进出水压力开关分别与控制器通讯连接。进一步的，在盘式过滤器组的进水管道处安装有第一压力表、出水管道处安装有第二压力表、在超滤膜系统组进水管路上安装有第三压力表、在超滤膜系统的产水管路上安装有第四压力表以及在所述第二排放管路上安装有第五压力表。进一步的，原水进水管路和盘式过滤器进水口之间分别安装有气动三通阀；所述气动三通阀与控制器通讯连接。进一步的，所述气动三通阀的第三出口端连接有第三排放管路。本技术的工作原理为：盘式过滤器在运行过程中，通过压差开关来确定运行压力差，而压力差的设定点分成两级上限及下限，压力差到达下限表示盘滤需要进行清洗，但仍然可以继续运行，上限表示盘滤必须进行清洗。根据后段超滤膜系统的运行状况，在盘滤运行压差上、下限之间时传讯于PLC，通过PLC逻辑控制对系统发出何时清洗指令。由于UF超滤系统的清洗周期一般会在1-2小时之内，因此只要盘滤运行压差是在上、下限之间时，就可以把盘滤清洗时间控制在超滤清洗的同时进行，这样就不会因为盘滤的清洗而影响到超滤及整套系统的运行及水量了。本技术的有益效果是：本技术采用全自动智能控制模式，有效的保障设备的稳定运行及系统产水量；通过压力差及后段超滤的清洗间隙来控制盘滤的清洗，大大节约了盘滤清洗时间，增加了系统产水量，提高了产水效率和水质量。因此，本技术在当盘滤运行过程中压差达到设定值时，就会自动进行清洗，整套系统就不能连贯持续、稳定的产水。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式实施例1本实施例提供的盘式过滤器智能控制系统，如图1所示：包括控制器5、并列设置的盘式过滤器组3和并列设置的超滤膜系统组10，原水经过盘式过滤器初步净化后进入超滤膜系统，经超滤膜系统净化后的产水经产水管道排出；在并列设置的盘式过滤器组进水管道和出水管道之间安装有压差开关6；在盘式过滤器组的出水管路与超滤膜系统组进水管路上安装有进水气动阀8；在超滤膜系统组的进水管路末端通过第一反洗排水气动阀15连接有第一排放管路；所述超滤膜系统组顶部侧出口通过第二反洗排水气动阀9连接有第二排放管路；所述超滤膜系统的产水管道通过反洗气动阀16连接有反洗进水管路；所述压差开关6、进水气动阀8、第一反洗排水气动阀15、第二反洗排水气动阀9以及反洗气动阀16与控制器5通讯连接。在超滤膜系统组产水管道上还安装有产水气动阀18；所述产水气动阀18安装在反洗进水管路之后且与控制器通讯连接。在所述产水气动阀18之后的出水管道上还安装有水流计4。在超滤膜系统组的进水管道和产水管道上分别还安装有第一进出水压力开关13、第二进出水压力开关17；所述第二进出水压力开关17安装在反洗进水管路之前；且所述第一、第二进出水压力开关分别与控制器通讯连接。在盘式过滤器组的进水管道处安装有第一压力表1、出水管道处安装有第二压力表7、在超滤膜系统组进水管路上安装有第三压力表14、在超滤膜系统的产水管路上安装有第四压力表12以及在所述第二排放管路上安装有第五压力表11。原水进水管路和盘式过滤器进水口之间分别安装有气动三通阀2；所述气动三通阀与控制器通讯连接。所述气动三通阀的第三出口端连接有第三排放管路。本技术的过滤工作流程为：a.根据后段系统水量的需求，通常盘滤会设计2或N套盘滤过滤单元头，运行过程中采用的是并联运行模式；b.后段超滤系统运行时所有盘滤过滤单元头并联运行过滤产水，后段超滤系统停机时盘滤系统自动停机；c.盘滤系统在过滤状态下，原水从外面通过叠片，过滤叠片在弹簧力和水力的作用下被紧紧地压在一起，杂质颗粒被截留在叠片交叉点，经过过滤的水从过滤器中流出。本技术反洗的工作流程为：a.在盘滤运行过程中进出水压力到达设定压差下限时，系统自动进入反洗准备状态，盘滤系统继续保持运行模式，在后段超滤系统停机清洗时，盘滤系统正式进入清洗模式；b.在盘滤系统运行过程中进出水压差达到设定压差下限后，系统没有能自动清洗而达到上限值时，盘滤系统直接进入清洗模式；c.盘滤系统过滤单元头清洗时不是所有单元头同时清洗，而是采用逐一清洗的模式，而单元头清洗只需进行反冲洗，单一过滤单元头反洗时的水源是利用其他过滤单元头的过滤水进行的；d.盘滤反洗时控制器控制阀门改变水流方向，反冲水压使叠片被松开，位于叠中央的喷嘴沿切线喷射，使叠片旋转，将截留在叠片上的杂质冲洗甩出；e.当反冲结束时，水流方向再次改变，叠片再次被压紧，系统重新进入过滤状态，其他单元头逐一进行反冲洗。除上述实施例外，本技术还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本技术要求的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
盘式过滤器智能控制系统，包括控制器、并列设置的盘式过滤器组和并列设置的超滤膜系统组，原水经过盘式过滤器初步净化后进入超滤膜系统，经超滤膜系统净化后的产水经产水管道排出；其特征在于：在并列设置的盘式过滤器组进水管道和出水管道之间安装有压差开关；在盘式过滤器组的出水管路与超滤膜系统组进水管路上安装有进水气动阀；在超滤膜系统组的进水管路末端通过第一反洗排水气动阀连接有第一排放管路；所述超滤膜系统组顶部侧出口通过第二反洗排水气动阀连接有第二排放管路；所述超滤膜系统的产水管道通过反洗气动阀连接有反洗进水管路；所述压差开关、进水气动阀、第一反洗排水气动阀、第二反洗排水气动阀以及反洗气动阀与控制器通讯连接。

【技术特征摘要】
1.盘式过滤器智能控制系统，包括控制器、并列设置的盘式过滤器组和并列设置的超滤膜系统组，原水经过盘式过滤器初步净化后进入超滤膜系统，经超滤膜系统净化后的产水经产水管道排出；其特征在于：在并列设置的盘式过滤器组进水管道和出水管道之间安装有压差开关；在盘式过滤器组的出水管路与超滤膜系统组进水管路上安装有进水气动阀；在超滤膜系统组的进水管路末端通过第一反洗排水气动阀连接有第一排放管路；所述超滤膜系统组顶部侧出口通过第二反洗排水气动阀连接有第二排放管路；所述超滤膜系统的产水管道通过反洗气动阀连接有反洗进水管路；所述压差开关、进水气动阀、第一反洗排水气动阀、第二反洗排水气动阀以及反洗气动阀与控制器通讯连接。2.根据权利要求1所述的盘式过滤器智能控制系统，其特征在于：在超滤膜系统组产水管道上还安装有产水气动阀；所述产水气动阀安装在反洗进水管路之后且与控制器通讯连接。3.根据权利要求2所述的盘式过滤器智能控制系统，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋建伟，
申请(专利权)人：南京奥特净化工程有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32