称重打包机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种称重打包机，包括称量装置、打包装置、传送带和压紧装置，其中，所述打包装置包括顶端开口的腔体，所述腔体底部设有称量装置，腔体内相对的侧壁上分别设置有穿线孔，其中一个设置有穿线孔的侧壁上设置有缠线滚轮，另一个设置有穿线孔的侧壁外侧设置有用来固定线的固线机构，所述缠线滚轮上缠绕的线从穿线孔经过打包装置的腔体后固定在固线机构上，所述传送带的出料端设置在穿线孔的侧壁顶端；所述压紧装置包括位于打包装置上方的压板，所述压板在电机的带动下不断伸入和移出腔体。打捆的同时可以称量，方便操作，提高生产效率，且降低生产成本。

Weighing packer

The utility model discloses a weighing packaging machine, including weighing device, packing device, conveyor belt and pressing device, wherein the packing device comprises a cavity opening at the top end of the bottom of the cavity is provided with a weighing device, opposite side walls of the cavity are respectively provided with a threading hole, one side is arranged the wall of the threading hole is arranged on the winding roller, another is arranged outside the side wall of the threading hole is arranged on the wire fixing mechanism for fixing wire winding, the winding roller on the line from the threading hole through the cavity packing device fixed on the fixed line mechanism on the conveyor belt out the discharge end is arranged in the top of the side wall of the threading holes; the clamping device comprises a pressing plate located above the packing device, the pressure plate extends continuously under the driving of the motor and out of the cavity. At the same time, it can be weighed, easy to operate, improve production efficiency, and reduce production cost.

【技术实现步骤摘要】
称重打包机
本技术涉及农用机械领域，具体涉及称重打包机。
技术介绍
通关藤等作物收货后需要对藤条进行打包，方便搬运和运输，但是现有的打包机仅仅具有打捆的作用，即把藤条用铁丝扎成捆，然后在对其进行称重，以便统计产量或进行买卖。但是将打捆和称重分开进行一方面增加设备的占地面积，另一方面也降低工作效率，所以一种打捆、称重能够同时进行的称重打包机能够更加方便种植者。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种称重打包机，解决现有技术对藤条等条状物进行打包时无法同时进行称重的问题。为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：一种称重打包机，包括称量装置、打包装置、传送带和压紧装置，其中，所述打包装置包括顶端开口的腔体，所述腔体底部设有称量装置，腔体内相对的侧壁上分别设置有穿线孔，其中一个设置有穿线孔的侧壁上设置有缠线滚轮，另一个设置有穿线孔的侧壁外侧设置有用来固定线的固线机构，所述缠线滚轮上缠绕的线从穿线孔经过打包装置的腔体后固定在固线机构上，所述传送带的出料端设置在穿线孔的侧壁顶端；所述压紧装置包括位于打包装置上方的压板，所述压板在电机的带动下不断伸入和移出腔体。本申请中的称重打包机使用前，首先将铁丝等用来打捆的线缠绕在缠线滚轮上，然后依次穿过相对侧壁上的两个穿线孔，将铁丝的一端固定在固线机构上，然后将切割好的藤条放在传送带上，其中藤条的放置方向与传送带传送的方向垂直，藤条在传送带的作用下进入腔体内，落到腔体底部，称量装置显示上方物料的质量，当物料的质量达到指定值时，可以停止传送带的传送。然后让压板在电机的带动下向下移动，将藤条压紧，然后移开压板，手动将铁丝掐断然后将铁丝两端固定在一起，打捆完成，然后将其移出腔体，完成打捆操作，重复上述步骤，进行下一次的打捆操作。然后这里需要说明，由于缠线滚轮与其转轴之间的阻力很小，所以铁丝会在物料的重力作用下向下移动，且对物料产生的阻力很小，所以铁丝的存在对物料质量的影响可以忽略不计。作为优选的，所述腔体的一个侧壁沿设置在其一边的转轴转动形成物料出口。若将打捆完成的物料从腔体上方开口处移出，会增加操作者的劳动强度，所以在侧壁上设置物料出口，不出料时物料出口处于关闭状态，防止内部藤条滑出，需要出料时物料出口张开，方便出料。本申请中腔体的设置可以起到防止藤条滑落过程中方向改变不利于打捆的问题。作为优选的，所述压板上方连接有由电机带动的推杆，所述推杆与压板之间设置有加强筋。压板与推杆之间的接触面积较小，且较集中长期承受压力会缩短压板的寿命，因此在压板和推杆之间设置了加强筋。作为优选的，所述传送带上设置有挡板，所述挡板沿传送带运行的方向设置在传送带两边。挡板可以防止藤条从两边滑落，另一方面，过长的藤条也可以被阻挡在传送带之外。作为优选的，所述固线机构为设置在腔体外侧壁的、用于绕线的固定杆。结构简单，且操作方便。作为优选的，沿所述转轴转动的侧壁上设置有U型挂钩，其相邻侧壁上设置的固定环，所述固定环与U型挂钩的大小和位置相适配。由于每打一捆藤条都需要开、合物料出口至少一次，所以普通的固定机构多次开合后容易损坏，而使用挂钩和挂环开合方便、且使用寿命长。与现有技术相比，本技术的有益效果至少是如下之一：打捆的同时可以称量，方便操作，提高生产效率，且降低生产成本。腔体的设置防止物料从称量装置上滑落，同时防止物料下落过程中方向改变，不方便打捆的问题。压板与推杆连接处设置有加强筋，延长鸦片的额使用寿命。附图说明图1为本技术称重打包机的结构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1：本实施例提供了一种称重打包机，如图1所示，包括称量装置4、打包装置1、传送带2和压紧装置3，其中，所述打包装置1包括顶端开口的腔体11，所述腔体11底部设有称量装置，腔体11内相对的侧壁上分别设置有穿线孔12，其中一个设置有穿线孔12的侧壁上设置有缠线滚轮13，另一个设置有穿线孔12的侧壁外侧设置有用来固定线的固线机构，所述缠线滚轮13上缠绕的线从穿线孔2经过打包装置1的腔体后固定在固线机构上，所述传送带2的出料端设置在穿线孔12的侧壁顶端；所述压紧装置3包括位于打包装置1上方的压板31，所述压板31在电机的带动下不断伸入和移出腔体11。本申请中的称重打包机使用前，首先将铁丝等用来打捆的线缠绕在缠线滚轮13上，然后依次穿过相对侧壁上的两个穿线孔12，将铁丝的一端固定在固线机构上，然后将切割好的藤条放在传送带2上，其中藤条的放置方向与传送带2传送的方向垂直，藤条在传送带2的作用下进入腔体11内，落到腔体11底部，称量装置显示上方物料的质量，当物料的质量达到指定值时，可以停止传送带2的传送。然后让压板31在电机的带动下向下移动，将藤条压紧，然后移开压板31，手动将铁丝掐断然后将铁丝两端固定在一起，打捆完成，然后将其移出腔体11，完成打捆操作，重复上述步骤，进行下一次的打捆操作。然后这里需要说明，由于缠线滚轮13与其转轴之间的阻力很小，所以铁丝会在物料的重力作用下向下移动，且对物料产生的阻力很小，所以铁丝的存在对物料质量的影响可以忽略不计。实施例2：本实施例在实施例1的基础上，进一步限定了：所述腔体11的一个侧壁沿设置在其一边的转轴转动形成物料出口14。若将打捆完成的物料从腔体11上方开口处移出，会增加操作者的劳动强度，所以在侧壁上设置物料出口14，不出料时物料出口14处于关闭状态，防止内部藤条滑出，需要出料时物料出口14张开，方便出料。本申请中腔体11的设置可以起到防止藤条滑落过程中方向改变不利于打捆的问题。实施例3：本实施例在实施例1的基础上，进一步限定了：所述压板31上方连接有由电机带动的推杆33，所述推杆33与压板31之间设置有加强筋32。压板31与推杆33之间的接触面积较小，且较集中长期承受压力会缩短压板31的寿命，因此在压板31和推杆33之间设置了加强筋32。实施例4：本实施例在实施例1的基础上，进一步限定了：所述传送带2上设置有挡板，所述挡板沿传送带2运行的方向设置在传送带2两边。挡板可以防止藤条从两边滑落，另一方面，过长的藤条也可以被阻挡在传送带2之外。实施例5：本实施例在实施例1的基础上，进一步限定了：所述固线机构为设置在腔体11外侧壁的、用于绕线的固定杆。结构简单，且操作方便。实施例6：本实施例在实施例2的基础上，进一步限定了：沿所述转轴转动的侧壁上设置有U型挂钩，其相邻侧壁上设置的固定环，所述固定环与U型挂钩的大小和位置相适配。由于每打一捆藤条都需要开、合物料出口14至少一次，所以普通的固定机构多次开合后容易损坏，而使用挂钩和挂环开合方便、且使用寿命长。尽管这里参照本技术的多个解释性实施例对本技术进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种称重打包机，其特征在于：包括称量装置(4)、打包装置（1）、传送带（2）和压紧装置（3），其中，所述打包装置（1）包括顶端开口的腔体（11），所述腔体（11）底部设有称量装置，腔体（11）内相对的侧壁上分别设置有穿线孔（12），其中一个设置有穿线孔（12）的侧壁上设置有缠线滚轮（13），另一个设置有穿线孔（12）的侧壁外侧设置有用来固定线的固线机构，所述缠线滚轮（13）上缠绕的线从穿线孔（12）经过打包装置（1）的腔体后固定在固线机构上，所述传送带（2）的出料端位设置在穿线孔（12）的侧壁顶端；所述压紧装置（3）包括位于打包装置（1）上方的并有电机控制上下移动的压板（31）。

【技术特征摘要】
1.一种称重打包机，其特征在于：包括称量装置(4)、打包装置（1）、传送带（2）和压紧装置（3），其中，所述打包装置（1）包括顶端开口的腔体（11），所述腔体（11）底部设有称量装置，腔体（11）内相对的侧壁上分别设置有穿线孔（12），其中一个设置有穿线孔（12）的侧壁上设置有缠线滚轮（13），另一个设置有穿线孔（12）的侧壁外侧设置有用来固定线的固线机构，所述缠线滚轮（13）上缠绕的线从穿线孔（12）经过打包装置（1）的腔体后固定在固线机构上，所述传送带（2）的出料端位设置在穿线孔（12）的侧壁顶端；所述压紧装置（3）包括位于打包装置（1）上方的并有电机控制上下移动的压板（31）。2.根据权利要求1所述的称重打包机，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：高松，信辉，孙豫，杨云，刘正坤，赵光荣，李敬仁，黄晓俊，
申请(专利权)人：云南信通植物药业有限公司，
类型：新型
国别省市：云南,53