一种全自动线路板覆膜机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种全自动线路板覆膜机，包括控制器，膜辊，输送带一，废膜辊，覆膜机，输送带二，切割装置，收集箱，所述的控制器在膜辊的一侧，其特征在于：覆膜机包括支撑架，气缸一，气杆一，气缸二，气杆二，上覆膜块，下覆膜块，所述的气缸一，气缸二与支撑架连接，所述的气杆一一端与气缸一连接，所述的气杆一另一端与上覆膜块连接，所述的气杆二一端与气缸二连接，所述的气杆二另一端与上覆膜块连接，所述的支撑架内侧设有计长传感器。本实用新型专利技术通过全自动线路板覆膜机的设置，实现了基板的自动化裁剪和自动化覆膜，提高了生产效率，同时也降低了生产成本。

A full automatic circuit board film mulching machine

The utility model relates to an automatic circuit board includes a controller, film laminating machine, roller, conveyor belt, roller waste film, laminating machine, conveyor belt two, cutting device, collection box, side of the controller in the film roll, which is characterized in that the laminating machine comprises a supporting frame, a gas cylinder. A rod, cylinder two, gas bar two, covering film, film under a block, the cylinder, the cylinder two is connected with the support frame, one end of the rod of the air cylinder and a connecting rod, the other end is connected with a gas film on the block, the two end gas bar with the two cylinder connection, the pneumatic rod two and the other end is connected on the film block are arranged in the inner side of the supporting frame length sensor. The utility model realizes automatic cutting and automatic laminating of the substrate through the installation of the automatic circuit board laminating machine, which improves the production efficiency and reduces the production cost.

【技术实现步骤摘要】
一种全自动线路板覆膜机
本技术涉及一种全自动线路板覆膜机。
技术介绍
现有的线路板在覆膜加工时，一般都采用覆膜后再切割，不但增加了机占率，增加了使用场地，也增加了生产成本。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供了一种全自动线路板覆膜机。为解决上述问题，本技术所采用的技术方案是：一种全自动线路板覆膜机，包括控制器，膜辊，输送带一，废膜辊，覆膜机，输送带二，切割装置，收集箱，所述的控制器在膜辊的一侧，其特征在于：所述的膜辊在输送带一的一侧，所述的覆膜机在输送带一和输送带二之间，所述的废膜辊在覆膜机的一侧，所述的切割装置在输送带二的上方，所述的收集箱在输送带一的一侧，覆膜机包括支撑架，气缸一，气杆一，气缸二，气杆二，上覆膜块，下覆膜块，所述的气缸一，气缸二与支撑架连接，所述的气杆一一端与气缸一连接，所述的气杆一另一端与上覆膜块连接，所述的气杆二一端与气缸二连接，所述的气杆二另一端与上覆膜块连接，所述的支撑架内侧设有计长传感器。作为一种优选，所述的切割装置包括安装架一，传动轴一，传动轴二，传动带，安装块，安装板，切割片，传动轴和电机一，所述的传动轴一和传动轴二安装在安装架一上，所述的传动带安装在传动轴一和传动轴二上，所述的安装块安装在传动带上，所述的安装板安装在传动带的下方，所述的切割片安装在安装板上，所述的安装板上设有连接轴，所述的电机一与连接轴上。作为一种优选，所述的膜辊安装在安装架二上。作为一种优选，所述的废膜辊安装在安装架三上，所述的安装架三一侧安装有电机二。由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本技术通过全自动线路板覆膜机的设置，实现了基板的自动化裁剪和自动化覆膜，提高了生产效率，同时也降低了生产成本。同时下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步说明。附图说明图1为本技术一种全自动线路板覆膜机的正视图。图2为本技术一种全自动线路板覆膜机的切割装置的正视图。图中：1、控制器，2、膜辊，21、安装架二，3、输送带一，4、废膜辊，41、安装架三，42、电机二，5、覆膜机，51、支撑架，52、气缸一，53、气杆一，54、气缸二，55、气杆二，56、上覆膜块，57、下覆膜块，58、计长传感器，6、输送带二，7、切割装置，71、安装架一，72、传动轴一，73、传动轴二，74、传动带，75、安装块，76、安装板，77、切割片，78、传动轴，79、电机一，8、收集箱。具体实施方式实施例：如图1-2所示，一种全自动线路板覆膜机，包括控制器1，膜辊2，输送带一3，废膜辊4，覆膜机5，输送带二6，切割装置7，收集箱8，所述的控制器1在膜辊2的一侧，其特征在于：所述的膜辊2在输送带一3的一侧，所述的覆膜机5在输送带一3和输送带二6之间，所述的废膜辊4在覆膜机5的一侧，所述的切割装置7在输送带二6的上方，所述的收集箱8在输送带一3的一侧，覆膜机5包括支撑架51，气缸一52，气杆一53，气缸二54，气杆二55，上覆膜块56，下覆膜块57，所述的气缸一52，气缸二54与支撑架51连接，所述的气杆一53一端与气缸一52连接，所述的气杆一53另一端与上覆膜块56连接，所述的气杆二55一端与气缸二54连接，所述的气杆二55另一端与上覆膜块56连接，所述的支撑架51内侧设有计长传感器58。作为一种优选，所述的切割装置7包括安装架一71，传动轴一72，传动轴二73，传动带74，安装块75，安装板76，切割片77，传动轴78和电机一79，所述的传动轴一72和传动轴二73安装在安装架一71上，所述的传动带74安装在传动轴一72和传动轴二73上，所述的安装块75安装在传动带74上，所述的安装板76安装在传动带74的下方，所述的切割片77安装在安装板76上，所述的安装板76上设有连接轴78，所述的电机一79与连接轴78上。进一步的，所述的膜辊2安装在安装架二21上，通过安装架二21的设置，确保了膜辊2安装的位置度。进一步的，所述的废膜辊4安装在安装架三41上，所述的安装架三41一侧安装有电机二42，通过电机二42的设置，为废膜辊4的传动提供了动力。本技术中，线路板通过输送带一3输送至覆膜机5内，随后通过气缸一52和气缸二54带动气杆一53和气杆二55下行，将上覆膜块56下行，压在下覆膜块57上，实现了在线路板上覆膜，随后废膜辊4将废膜卷起，线路板经过输送带二6，当上覆膜块56压在下覆膜块57时，切割装置7的电机一79带动传动带74移动，实现了安装块75的移动，而安装块75上的切割片77对线路板进行切割，切割完成后，切割装置停止作业，输送带二6启动，切割好的线路板掉入收集箱8。由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本技术通过全自动线路板覆膜机的设置，实现了基板的自动化裁剪和自动化覆膜，提高了生产效率，同时也降低了生产成本。本技术不局限于上述最佳实施方式，任何人应该得知在本技术的启示下做出的结构变化，凡是与本技术具有相同或者相近似的技术方案，均属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动线路板覆膜机，包括控制器，膜辊，输送带一，废膜辊，覆膜机，输送带二，切割装置，收集箱，所述的控制器在膜辊的一侧，其特征在于：所述的膜辊在输送带一的一侧，所述的覆膜机在输送带一和输送带二之间，所述的废膜辊在覆膜机的一侧，所述的切割装置在输送带二的上方，所述的收集箱在输送带一的一侧，覆膜机包括支撑架，气缸一，气杆一，气缸二，气杆二，上覆膜块，下覆膜块，所述的气缸一，气缸二与支撑架连接，所述的气杆一一端与气缸一连接，所述的气杆一另一端与上覆膜块连接，所述的气杆二一端与气缸二连接，所述的气杆二另一端与上覆膜块连接，所述的支撑架内侧设有计长传感器。

【技术特征摘要】
1.一种全自动线路板覆膜机，包括控制器，膜辊，输送带一，废膜辊，覆膜机，输送带二，切割装置，收集箱，所述的控制器在膜辊的一侧，其特征在于：所述的膜辊在输送带一的一侧，所述的覆膜机在输送带一和输送带二之间，所述的废膜辊在覆膜机的一侧，所述的切割装置在输送带二的上方，所述的收集箱在输送带一的一侧，覆膜机包括支撑架，气缸一，气杆一，气缸二，气杆二，上覆膜块，下覆膜块，所述的气缸一，气缸二与支撑架连接，所述的气杆一一端与气缸一连接，所述的气杆一另一端与上覆膜块连接，所述的气杆二一端与气缸二连接，所述的气杆二另一端与上覆膜块连接，所述的支撑架内侧设有计长传感器。2....

【专利技术属性】
技术研发人员：陈志新，沈文，吴建明，贺文辉，
申请(专利权)人：奥士康科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43