一种ABS干燥退火一体装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种ABS干燥退火一体装置，包括预热腔，预热腔前后侧壁设置有加热装置，其腔内上方设置有倾斜的配料输送皮带机，下方设置有倾斜的制品输送皮带机，配料输送皮带机高一端上方安装有配料投料口，低一端下方安装有出料斗，制品输送皮带机高一端上方设置有连通挤出机出料口的进料孔，低一端设置有出料孔，出料孔连接到皮带输送转运装置上；本实用新型专利技术实现ABS配料的预热干燥和制品的退火处理，一腔双功能，利用率高，成本大大降低，通过预热干燥处理的ABS配料，能够让配料进入搅拌装置更加均匀，所制得的制品性能更好，实现改性的好处，通过退火处理保证ABS内部应力消失，大大提高产品的性能和降低废品率。

One kind of ABS drying and annealing unit

The utility model discloses a ABS annealing drying integrated device which comprises a preheating chamber, a preheating chamber and the side wall is provided with a heating device, a tilt of the batching belt conveyor arranged above the cavity is arranged below the inclined belt conveyor products, proportioning belt conveyor is installed above the high end of material feeding mouth, the lower end is installed below the outlet hopper, product conveying a feeding hole communicated with the extruder a feed belt machine set above the high end, low end is provided with a discharge hole, a discharge hole is connected to the belt conveyor transport device; the utility model realizes the annealing treatment of ABS mixture drying and preheating products, a cavity double function, high utilization rate, greatly reduce the cost through preheating and drying processing of ABS ingredients, can let the ingredients into the mixing device is more uniform, the prepared products to achieve better performance, modification The advantage of the annealing treatment to ensure that the internal stress of ABS disappears, greatly improve the performance of the product and reduce the rate of waste.

【技术实现步骤摘要】
一种ABS干燥退火一体装置
本技术属于ABS制品生产设备领域，具体涉及一种ABS干燥退火一体装置。
技术介绍
ABS制品制作过程中需要先对其进行搅拌，再将其送入到挤出机中进行成型，但是ABS制品采用超细粉（小于2.5μm）制作时，常常在搅拌时因易吸水，导致搅拌易成团，搅拌不均匀，制品性能差，制品未经处理，内部易产生内应力，导致产品性能差。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：提供一种ABS干燥退火一体装置，能够实现配料干燥和制品退火，提高制品性能，已解决现有技术中存在的问题。本技术采取的技术方案为：一种ABS干燥退火一体装置，包括预热腔，预热腔前后侧壁设置有加热装置，其腔内上方设置有倾斜的配料输送皮带机，下方设置有倾斜的制品输送皮带机，配料输送皮带机高一端上方安装有配料投料口，低一端下方安装有出料斗，制品输送皮带机高一端上方设置有连通挤出机出料口的进料孔，低一端设置有出料孔，出料孔连接到皮带输送转运装置上。优选的，上述加热装置采用电热管加热，铺设上下两排。优选的，上述电热管置于加热腔内，加热腔朝向预热腔内侧一面设置有多个均匀布置的通孔。优选的，上述配料输送皮带机低一端下方设置有毛刷，毛刷安装在出料斗上方内侧。优选的，上述配料输送皮带机的皮带外侧面设置有档条。优选的，上述制品输送皮带机的皮带外侧面设置有防滑凸点。优选的，上述配料输送皮带机的皮带为V型结构，其底部设置有托辊。优选的，上述制品输送皮带机的皮带为弧形结构。优选的，上述预热腔内设置有温度传感器，温度传感器连接到控制器，控制器连接到电热管。本技术的有益效果：与现有技术相比，本技术将ABS配料预热和ABS制品退火集成到一个预热腔内，实现ABS配料的预热干燥和制品的退火处理，一腔双功能，利用率高，成本大大降低，通过预热干燥处理的ABS配料，能够让配料进入搅拌装置更加均匀，所制得的制品性能更好，实现改性的好处，通过退火处理保证ABS内部应力消失，大大提高产品的性能和降低废品率，本技术还具有结构简单、成本低的特点。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的剖视结构示意图；图3为本技术的配料输送带结构示意图；图4为本技术的制品输送带结构示意图。具体实施方式下面结合附图及具体的实施例对技术进行进一步介绍。如图1~图4，一种ABS干燥退火一体装置，包括预热腔1，预热腔1前后侧壁设置有加热装置，其腔内上方设置有倾斜的配料输送皮带机2，下方设置有倾斜的制品输送皮带机3，配料输送皮带机2高一端上方安装有配料投料口4，低一端下方安装有出料斗5，制品输送皮带机3高一端上方设置有连通挤出机出料口的进料孔6，低一端设置有出料孔7，出料孔7连接到皮带输送转运装置上，配料输送皮带机2和制品输送皮带机3分别包括主动轮、从动轮和皮带，主动轮和从动轮可转动地连接在预热腔内，皮带连接在主动轮和从动轮上，主动轮连接有驱动电机。优选的，上述加热装置采用电热管8加热，铺设上下两排，能够使温度更加均匀。优选的，上述电热管8置于加热腔9内，加热腔9朝向预热腔1内侧一面设置有多个均匀布置的通孔10，能够使温度更加均匀。优选的，上述配料输送皮带机2低一端下方设置有毛刷11，毛刷11安装在出料斗5上方内侧，毛刷能够将皮带粘接的配料清理掉入出料斗内，避免浪费或掉落到预热腔内。优选的，上述配料输送皮带机2的皮带外侧面设置有档条12，能够实现配料的推动。优选的，上述制品输送皮带机3的皮带外侧面设置有防滑凸点13，增加摩擦力。优选的，上述配料输送皮带机2的皮带为V型结构，其底部设置有托辊。优选的，上述制品输送皮带机3的皮带为弧形结构。优选的，上述预热腔1内设置有温度传感器14，温度传感器14连接到控制器，控制器连接到电热管8，实现预热腔的恒温加热。以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内，因此，本技术的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种ABS干燥退火一体装置，其特征在于：包括预热腔（1），预热腔（1）前后侧壁设置有加热装置，其腔内上方设置有倾斜的配料输送皮带机（2），下方设置有倾斜的制品输送皮带机（3），配料输送皮带机（2）高一端上方安装有配料投料口（4），低一端下方安装有出料斗（5），制品输送皮带机（3）高一端上方设置有连通挤出机出料口的进料孔（6），低一端设置有出料孔（7），出料孔（7）连接到皮带输送转运装置上。

【技术特征摘要】
1.一种ABS干燥退火一体装置，其特征在于：包括预热腔（1），预热腔（1）前后侧壁设置有加热装置，其腔内上方设置有倾斜的配料输送皮带机（2），下方设置有倾斜的制品输送皮带机（3），配料输送皮带机（2）高一端上方安装有配料投料口（4），低一端下方安装有出料斗（5），制品输送皮带机（3）高一端上方设置有连通挤出机出料口的进料孔（6），低一端设置有出料孔（7），出料孔（7）连接到皮带输送转运装置上。2.根据权利要求1所述的一种ABS干燥退火一体装置，其特征在于：加热装置采用电热管（8）加热，铺设上下两排。3.根据权利要求2所述的一种ABS干燥退火一体装置，其特征在于：电热管（8）置于加热腔（9）内，加热腔（9）朝向预热腔（1）内侧一面设置有多个均匀布置的通孔（10）。4.根据权利要求1所述的一种ABS干燥退火一体装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹晓刚，龚维，陈卓，吴小云，付海，班大明，董娴，
申请(专利权)人：贵州师范大学，
类型：新型
国别省市：贵州,52