降低线拱的切割机头用过线支撑轮制造技术

本实用新型专利技术公开了一种降低线拱的切割机头用过线支撑轮，包括安装轴套以及套设在安装轴套上的轴承，轴承的外圆周套设有连接套筒，连接套筒外圆周可拆卸连接有过线轮，过线轮的两侧端面分别安装有第一端面压盖和第二端面压盖，第一端面压盖和第二端面压盖之间通过若干螺栓将连接套筒和过线轮固定在一起，本实用新型专利技术提供了提供了一种结构合理、工作效率高、安全可靠的降低线拱的切割机头用过线支撑轮。

Cutting machine head for reducing wire arch

【技术实现步骤摘要】
降低线拱的切割机头用过线支撑轮
本技术涉及硅锭切割设备领域，更具体涉及一种降低线拱的切割机头用过线支撑轮。
技术介绍
在对于单晶硅生长成的硅棒变成硅晶片，还需要经过将硅棒的分切、处理成立方体的硅锭两端不平整，以及需要利用硅锭切断机将硅锭切割成规定的立方体。在现有的硅锭切割机的机头是两个切割轮支撑着切割线向下切割硅锭，这样的切割方式在切割轮的两侧切割线向下切割移动的速度远远快于硅锭中间切割线向下切割移动的速度，使切割线形成圆弧向上的拱形，这样的拱形会带来如下缺陷：1、切割时间长；在切割时切割轮的两侧切割线最先切割玩硅锭但是必须要等到硅锭中间切割线完全切断才能算切割完毕，经过统计，在两侧切割线完成切割以后硅锭中间的切割线往往需要之前一倍的时间切割完成，这样效率较低；2、在切割线弧度较大时，切割线有可能会切到硅锭夹具也没有完成硅锭的全部切割，由于切割线使金属线在切割的过程中会延伸，这样切割线形成的线拱会越来越大，这样切割线有可能会切到硅锭夹具也没有完成硅锭的全部切割，造成设备的损坏。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术的目的在于提供了一种结构合理、工作效率高、安全可靠的降低线拱的切割机头用过线支撑轮。根据本技术的一个方面，提供了降低线拱的切割机头用过线支撑轮其包括安装轴套以及套设在安装轴套上的轴承，轴承的外圆周套设有连接套筒，连接套筒外圆周可拆卸连接有过线轮，过线轮的两侧端面分别安装有第一密封件和第二密封件，第一密封件和第二密封件之间通过若干螺栓将连接套筒和过线轮固定在一起。在一些实施方式中，过线轮包括安装层和过线层，过线层包裹住安装层在一些实施方式中，安装层为刚性材料制成，过线层为弹性材料制成。在一些实施方式中，过线层外圆周上设有对称的二组过线槽组。在一些实施方式中，过线槽组包括若干深度一致间距相等的过线槽。在一些实施方式中，过线槽底部为“V”型。在一些实施方式中，第一端面压盖包括2个对称的半圆形第一端面压盖部件，第一端面压盖部件上设有若干通孔。在一些实施方式中，第二端面压盖包括2个对称的半圆形第二端面压盖部件，所述第二端面压盖部件上设有若干螺纹孔。在一些实施方式中，螺纹孔与螺栓端部的螺纹配合。附图说明图1是本技术降低线拱的切割机头用过线支撑轮的结构示意图；图2是本技术降低线拱的切割机头用过线支撑轮的零部件爆炸图；图3是图1中A-A方向剖视图。具体实施方式下面结合具体实施方式对本技术作进一步的说明。如图1和图2所示，本技术所述一种降低线拱的切割机头用过线支撑轮包括安装轴套1以及套设在安装轴套1上的轴承2，轴承2的外圆周套设有连接套筒3，连接套筒3外圆周可拆卸连接有过线轮4，过线轮4的两侧端面分别安装有第一端面压盖5和第二端面压盖6，第一端面压盖5和第二端面压盖6之间通过若干螺栓7将连接套筒3和过线轮4固定在一起，通过降低线拱的切割机头用过线支撑轮设置在两个切割轮之间，达到制成切割线降低切割硅锭时切割线的线拱弧度，从而提高切割效率，降低切割所需的时间。过线轮4包括安装层41和过线层42，过线层42包裹住安装层，安装层41为刚性材料制成，过线层42为弹性材料制成。其中刚性材料最优是采用金属材料，比如：钢材、铝合金等；弹性材料最优是采用聚氨酯等。在硅锭切割设备中的切割线往往是使用金属线并且在金属线的表面粘接金刚石颗粒，如果过线轮均是采用刚性材料制成的话容易将切割线表面的金刚石颗粒碰掉，影响切割的效果。如果均是采用弹性材料制成，对切割线支撑的效果不明显。过线层42外圆周上设有对称的二组过线槽组43，过线槽组43包括若干深度一致间距相等的过线槽44，过线槽44底部为“V”型。由于切割线每次只需要通过一个过线槽44，即便过线槽44只是起到支撑的作用但是由于切割线所受的力比较大，过线槽44仍然不可避免的会被向下切割，达到一定的深度以后过线槽44会越来越窄，会给切割线较大的拉扯力影响切割，因此等达到最大深度时，可以更换到紧靠的过线槽44，直至其中一组的过线槽组43中的过线槽44都更换结束，可以通过拆卸第一密封件5和第二密封件6，调换二组过线槽组43的位置，实现反复利用。另外过线槽44底部为“V”型，可有有效的减缓切割线向下磨损的速度。在硅锭切割设备中所有的切割轮和过线轮4与切割线接触的均是采用弹性材料制成，可以将切割轮和过线轮4上的过线槽44均设置成等距的，以便于磨损的规定的深度统一移动到另一过线槽44。第一端面压盖5包括2个对称的半圆形第一端面压盖部件51，第一端面压盖部件51上设有若干通孔52。第二端面压盖6包括2个对称的半圆形第二端面压盖部件61，所述第二端面压盖部件61上设有若干螺纹孔62。螺纹孔与螺栓端部的螺纹配合。通过将端面压盖设置成两块，便于快速的拆卸。最优是在第一端面压盖5上均匀的分布4-6个通孔52，以便于使紧固的效果更佳。当然设置多个乃至不规则的通孔52也可以，但是从加工便利以及拆卸快速的角度出发最优还是在第一端面压盖5上均匀的分布4-6个通孔52。螺纹孔62的数量和通孔52的数量保持一致，并且位置对应。通过设置端面压盖主要有两点作用：1、防护，放置灰尘切割下来的碎屑进入，影响轴承的使用寿命；2、连接轴承2的外圈和过线轮4的安装层41同步转动。如图3所示，具体装配时，首先将轴承2套设在安装轴套1，再将连接套筒3套设在轴承2的外圈上，过线轮4套设在连接套筒3上，最优是将过线轮4和连接套筒3之间存在一定的间隙，以便于快速的拆卸更换。将螺栓7穿过第一密封件5上的通孔52，将第一端面压盖5和第二端面压盖6分别安装在过线轮4的两端，将螺栓7旋入螺纹孔62并且紧固将连接套筒3和过线轮4固定在一起。以上所述的仅是本技术的一些实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术的创造构思的前提下，还可以做出其它变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
降低线拱的切割机头用过线支撑轮，其特征在于，包括安装轴套(1)以及套设在安装轴套(1)上的轴承(2)，所述轴承(2)的外圆周套设有连接套筒(3)，所述连接套筒(3)外圆周可拆卸连接有过线轮(4)，所述过线轮(4)的两侧端面分别安装有第一端面压盖(5)和第二端面压盖(6)，所述第一端面压盖(5)和第二端面压盖(6)之间通过若干螺栓(7)将连接套筒(3)和过线轮(4)固定在一起。

【技术特征摘要】
1.降低线拱的切割机头用过线支撑轮，其特征在于，包括安装轴套(1)以及套设在安装轴套(1)上的轴承(2)，所述轴承(2)的外圆周套设有连接套筒(3)，所述连接套筒(3)外圆周可拆卸连接有过线轮(4)，所述过线轮(4)的两侧端面分别安装有第一端面压盖(5)和第二端面压盖(6)，所述第一端面压盖(5)和第二端面压盖(6)之间通过若干螺栓(7)将连接套筒(3)和过线轮(4)固定在一起。2.根据权利要求1所述的降低线拱的切割机头用过线支撑轮，其特征在于，所述过线轮(4)包括安装层(41)和过线层(42)，所述过线层(42)包裹住安装层(41)。3.根据权利要求2所述的降低线拱的切割机头用过线支撑轮，其特征在于，所述安装层(41)为刚性材料制成，所述过线层(42)为弹性材料制成。4.根据权利要求2-3任一项权利要求所述的降低线拱的切割机头用过线支撑轮，其特征在于，所述过线...

【专利技术属性】
技术研发人员：张新忠，丁学猛，
申请(专利权)人：无锡斯达新能源科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32