一种机械配件打磨抛光装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种机械配件打磨抛光装置，包括搅拌桶、旋转杆和轴孔，所述搅拌桶的左侧设置有固定座，且搅拌桶上方设置有旋转门，所述旋转门的左侧固定有固定销，且旋转门右侧固定有拉手，所述旋转杆镶嵌于固定座的上方，且旋转杆中镶嵌有伸缩杆，所述旋转轴下方两侧设置有固定架，且固定架上镶嵌有固定杆，所述固定杆的左侧设置有夹板，所述轴孔设置于旋转门的中心，所述固定座的左上方设置有紧压套，且紧压套右侧镶嵌有凸块，所述凸块与紧压套之间设置有挤压弹簧，且凸块右端镶嵌于凹槽中。该机械配件打磨抛光装置，便于加工精密仪器的机械配件，对机械配件进行打磨剖光，对机械配件的损伤较低，使机械配件的尺寸误差减小。

A mechanical fittings grinding and polishing device

【技术实现步骤摘要】
一种机械配件打磨抛光装置
本技术涉及机械配件加工设备
，具体为一种机械配件打磨抛光装置。
技术介绍
在机械配件生产加工的过程中，对机械配件进行打磨是常见的机械加工环节，机械配件打磨的效果影响到机械配件工作时的流畅性，在精密仪器中，机械配件的打磨抛光是至关重要的，机械配件表面不光滑，容易使机器产生较大的工作误差，并且机械配件之间容易产生热量，不便于机械的传动，而且消耗能源，使机械的工作温度较高，市场上的机械配件的加工打大多采用砂轮进行抛光打磨，对机械配件的损伤较高，使机械配件的尺寸因打磨变小，不便于精密仪器的打磨抛光。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种机械配件打磨抛光装置，以解决上述
技术介绍
中提出的使机械配件的尺寸因打磨变小，以及对机械配件的损上较高的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案:一种机械配件打磨抛光装置，包括搅拌桶、旋转杆和轴孔，所述搅拌桶的左侧设置有固定座，且搅拌桶上方设置有旋转门，所述旋转门的左侧固定有固定销，且旋转门右侧固定有拉手，所述旋转杆镶嵌于固定座的上方，且旋转杆中镶嵌有伸缩杆，所述旋转杆的左侧设置有手轮，且手轮的右端连接有齿轮，所述伸缩杆右上方设置有机壳，且机壳的内部固定有电机，所述电机的上方设置有齿轮组，且齿轮组右下方连接有旋转轴，所述旋转轴下方两侧设置有固定架，且固定架上镶嵌有固定杆，所述固定杆的左侧设置有夹板，所述轴孔设置于旋转门的中心，所述固定座的左上方设置有紧压套，且紧压套右侧镶嵌有凸块，所述凸块与紧压套之间设置有挤压弹簧，且凸块右端镶嵌于凹槽中，所述凹槽设置于旋转杆的表面。优选的，所述旋转门设置有两个，且旋转门通过固定销构成旋转结构，并且旋转门的旋转角度范围为0-90°。优选的，所述旋转杆与固定座之间构成旋转结构，且旋转杆与伸缩杆之间为活动连接，并且旋转杆的外形尺寸与伸缩杆的外形尺寸相吻合。优选的，所述旋转轴的直径大小与轴孔的直径大小相等，并且旋转轴的中心轴与轴孔的圆心位于同一直线上。优选的，所述固定架与固定杆之间为螺纹连接，且固定架与固定杆关于旋转轴中心对称。优选的，所述凸块右端为弧面，且凸块的外形尺寸与凹槽外形尺寸相吻合，并且凹槽设置有四个，等角度的分布在旋转杆的侧面。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该机械配件打磨抛光装置设置有搅拌桶，并且将搅拌桶中加入颗粒大小均匀的金刚砂颗粒，通过电机带动旋转轴进行旋转，使夹在夹板内侧的机械配件进行旋转，机械配件与金刚砂进行旋转摩擦，使摩擦的更加均匀，避免了对机械配件造成较大的损伤，使机械配件的尺寸变小，凸块右端为弧面，且凸块的外形尺寸与凹槽外形尺寸相吻合，并且凹槽设置有四个，等角度的分布在旋转杆的侧面，更加便于固定旋转杆，使旋转杆不易晃动。附图说明图1为本技术主视剖面结构示意图；图2为本技术侧视结构示意图；图3为本技术旋转门俯视结构示意图；图4为本技术图1中A处局部放大结构示意图。图中：1、搅拌桶，2、固定座，3、旋转门，4、固定销，5、拉手，6、旋转杆，7、伸缩杆，8、手轮，9、齿轮，10、机壳，11、电机，12、齿轮组，13、旋转轴，14、固定架，15、固定杆，16、夹板，17、轴孔，18、紧压套，19、凸块，20、挤压弹簧，21、凹槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种机械配件打磨抛光装置，包括搅拌桶1、固定座2、旋转门3、固定销4、拉手5、旋转杆6、伸缩杆7、手轮8、齿轮9、机壳10、电机11、齿轮组12、旋转轴13、固定架14、固定杆15、夹板16、轴孔17、紧压套18、凸块19、挤压弹簧20和凹槽21，搅拌桶1的左侧设置有固定座2，且搅拌桶1上方设置有旋转门3，旋转门3设置有两个，且旋转门3通过固定销4构成旋转结构，并且旋转门3的旋转角度范围为0-90°，便于打开关闭旋转门3，旋转门3的左侧固定有固定销4，且旋转门3右侧固定有拉手5，旋转杆6镶嵌于固定座2的上方，且旋转杆6中镶嵌有伸缩杆7，旋转杆6与固定座2之间构成旋转结构，且旋转杆6与伸缩杆7之间为活动连接，并且旋转杆6的外形尺寸与伸缩杆7的外形尺寸相吻合，有利于将机械配件进行固定或摘取，旋转杆6的左侧设置有手轮8，且手轮8的右端连接有齿轮9，伸缩杆7右上方设置有机壳10，且机壳10的内部固定有电机11，电机11的上方设置有齿轮组12，且齿轮组12右下方连接有旋转轴13，旋转轴13的直径大小与轴孔17的直径大小相等，并且旋转轴13的中心轴与轴孔17的圆心位于同一直线上，以免金刚砂溢出旋转门3，旋转轴13下方两侧设置有固定架14，且固定架14上镶嵌有固定杆15，固定架14与固定杆15之间为螺纹连接，且固定架14与固定杆15关于旋转轴13中心对称，便于对机械配件的打磨剖光，固定杆15的左侧设置有夹板16，轴孔17设置于旋转门3的中心，固定座2的左上方设置有紧压套18，且紧压套18右侧镶嵌有凸块19，凸块19右端为弧面，且凸块19的外形尺寸与凹槽21外形尺寸相吻合，并且凹槽21设置有四个，等角度的分布在旋转杆6的侧面，更加便于固定旋转杆6，使旋转杆6不易晃动，凸块19与紧压套18之间设置有挤压弹簧20，且凸块19右端镶嵌于凹槽21中，凹槽21设置于旋转杆6的表面。工作原理：在使用该机械配件打磨抛光装置时，首先通过拉手5将机械配件打磨抛光装置的旋转门3打开，然后旋转手轮8，手轮8转动带动齿轮9旋转，由于齿轮9与伸缩杆7相咬合，因此伸缩杆7开始向上运动，当固定架14位于搅拌桶1之外时，停止旋转手轮8，然后旋转伸缩杆7，由于旋转杆6与固定座2之间为旋转结构，旋转杆6与伸缩杆7一同旋转，同时凸块19从凹槽21中被挤出，当伸缩杆7旋转90°时，凸块19再次镶嵌到凹槽21中，停止旋转旋转杆6，接着通过旋转固定杆15将机械配件机进行固定，然后按上述逆序将固定架14放入到搅拌桶1内部，接着启动电机11，电机11通过齿轮组12带动旋转轴13进行旋转，固定架14跟随旋转轴13旋转，然后固定于夹板16之间的机械配件与金刚砂产生摩擦，金刚砂开始对机械配件的表面进行打磨抛光，这就是用于此机械配件打磨抛光装置的工作原理。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种机械配件打磨抛光装置，包括搅拌桶（1）、旋转杆（6）和轴孔（17），其特征在于：所述搅拌桶（1）的左侧设置有固定座（2），且搅拌桶（1）上方设置有旋转门（3），所述旋转门（3）的左侧固定有固定销（4），且旋转门（3）右侧固定有拉手（5），所述旋转杆（6）镶嵌于固定座（2）的上方，且旋转杆（6）中镶嵌有伸缩杆（7），所述旋转杆（6）的左侧设置有手轮（8），且手轮（8）的右端连接有齿轮（9），所述伸缩杆（7）右上方设置有机壳（10），且机壳（10）的内部固定有电机（11），所述电机（11）的上方设置有齿轮组（12），且齿轮组（12）右下方连接有旋转轴（13），所述旋转轴（13）下方两侧设置有固定架（14），且固定架（14）上镶嵌有固定杆（15），所述固定杆（15）的左侧设置有夹板（16），所述轴孔（17）设置于旋转门（3）的中心，所述固定座（2）的左上方设置有紧压套（18），且紧压套（18）右侧镶嵌有凸块（19），所述凸块（19）与紧压套（18）之间设置有挤压弹簧（20），且凸块（19）右端镶嵌于凹槽（21）中，所述凹槽（21）设置于旋转杆（6）的表面。

【技术特征摘要】
1.一种机械配件打磨抛光装置，包括搅拌桶（1）、旋转杆（6）和轴孔（17），其特征在于：所述搅拌桶（1）的左侧设置有固定座（2），且搅拌桶（1）上方设置有旋转门（3），所述旋转门（3）的左侧固定有固定销（4），且旋转门（3）右侧固定有拉手（5），所述旋转杆（6）镶嵌于固定座（2）的上方，且旋转杆（6）中镶嵌有伸缩杆（7），所述旋转杆（6）的左侧设置有手轮（8），且手轮（8）的右端连接有齿轮（9），所述伸缩杆（7）右上方设置有机壳（10），且机壳（10）的内部固定有电机（11），所述电机（11）的上方设置有齿轮组（12），且齿轮组（12）右下方连接有旋转轴（13），所述旋转轴（13）下方两侧设置有固定架（14），且固定架（14）上镶嵌有固定杆（15），所述固定杆（15）的左侧设置有夹板（16），所述轴孔（17）设置于旋转门（3）的中心，所述固定座（2）的左上方设置有紧压套（18），且紧压套（18）右侧镶嵌有凸块（19），所述凸块（19）与紧压套（18）之间设置有挤压弹簧（20），且凸块（19）右端镶嵌于凹槽（21）中，所述凹槽（21）设置于旋转杆（...

【专利技术属性】
技术研发人员：周烽，
申请(专利权)人：泰兴市大川精密机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32