一种用于金属制导光板的激光加工机制造技术

本实用新型专利技术涉及金属制导光板的生产设备，具体公开了一种用于金属制导光板的激光加工机，包括机壳和机架，机壳设置在机架的上，机壳的顶部设有进风风机，进风风机的排风口上设有导风嘴，导风嘴包括与进风风机的排风口相应的导风壳体，导风壳体内设有将气流分别导向四个不同方向的叶片，机壳的侧部设有导风板，能使空气流动充分，烟尘清除快，无需停机进行定期清除处理，保证了生产进度的正常进行，激光加工头两侧的激光机头底部均设有风冷保护气嘴，防止了刚加工好的网点会被空气中的氧气氧化。

A laser processing machine for metal guided light plate

The utility model relates to a metal light guide board production equipment, in particular discloses a laser processing machine for metal plate guidance, which comprises a casing and a casing frame arranged on the machine frame on the air intake fan is provided with the top of the casing, the air outlet of an air inlet blower is provided with an air guiding mouth, mouth comprises a wind guide the wind outlet and a wind inlet blower and corresponding air guide shell is provided with an air guide respectively in four different directions of blade, side of the casing is provided with wind guiding plate, can make the air flow, dust removal, no downtime for regular clearance processing, ensure the normal production schedule. The two sides of the bottom of the laser processing head laser head are equipped with protective nozzle to prevent air cooling, just finished outlets will be oxidized by oxygen in air.

【技术实现步骤摘要】
一种用于金属制导光板的激光加工机
本技术涉及金属制导光板的生产设备，具体涉及了一种用于金属制导光板的激光加工机。
技术介绍
现今的金属制导光板在生产网点时，需要激光加工机对金属制导光板的表面进行网点加工，传统的激光加工机的工作头上一般设有风冷淬火系统，风冷淬火系统在淬火的同时，将烟雾排出至视觉系统的可视范围之外，但是由于机壳内的进风口的气流是直吹的，使得空气流动存在死角的问题，进一步使一部分驱散的烟尘会滞留在激光加工机的机壳之内，无法及时排除，这一部分烟尘会附着在壳体的内部，时间久了就会粘贴在壳体内，难以清理，会影响视觉系统对产品的扫描，严重时会对产品附近的机壳进行网点加工，破坏机壳，故要停机进行定期清除处理，占用生产时间较长，费工误时，影响了生产进度。
技术实现思路
为解决上述技术问题，我们提出了一种用于金属制导光板的激光加工机，其目的：烟尘清除快，空气流动充分，无需停机进行定期清除处理，保证了生产进度的正常进行。为达到上述目的，本技术的技术方案如下：一种用于金属制导光板的激光加工机，包括机壳和机架，机壳设置在机架的上，机壳一侧侧面设有门框，门框内滑动设有密封门，密封门上设有观察窗，门框的两侧侧面上设有与密封门相应且相互对称的红外阻断传感器，门框同侧的机壳侧面上还设有模式切换面板、显示器和触摸键盘；机架内设有支架和与密封门相应的第一气缸，支架上设有导轨，导轨上滑动设有工作板，支架上设有推动工作板滑动的第二气缸；机架上的机壳内设有支撑板，支撑板上固定设有第一伺服电机，支撑板上旋转设有第一丝杆，第一伺服电机的动力杆通过第一传动齿轮组与第一丝杆轴向连接，支撑板上还滑动设有套接在第一丝杆上的滑块；滑块的底部固定设有第二伺服电机，滑块的底部旋转设有第二丝杆，第二伺服电机通过第二传动齿轮组与第二丝杆轴向连接，滑块的底部上还滑动设有套接在第二丝杆上的激光机头；激光机头一侧设有视觉观察系统，激光机头的底部设有激光加工头，激光加工头两侧的激光机头底部均设有风冷保护气嘴，激光机头另一侧侧面上设有与风冷保护气嘴相应的进气管安插孔，支架一侧的机架内设有烟尘吸收装置，烟尘吸收装置的顶部设有与支架相连的第一进气口，烟尘吸收装置的一侧设有延伸至支架内的第二进气口，烟尘吸收装置的另一侧设有延伸至壳体外的排气管，排气管上设有过滤器；机壳的顶部设有进风风机，进风风机的排风口上设有导风嘴，导风嘴包括与进风风机的排风口相应的导风壳体，导风壳体内设有将气流分别导向四个不同方向的叶片，机壳的侧部设有导风板；机架的顶部设有微电脑，微电脑分别与红外阻断传感器、模式切换面板、显示器、触摸键盘、第一伺服电机、第二伺服电机、激光机头、风冷保护气嘴、烟尘吸收装置和进风风机电连接；工作板上设有与产品相应的矩形环挡块和支撑块，矩形环挡块的中部两侧设有拿取口。优选的，壳体的下部设有与机架内相应的第二密封门。通过上述技术方案，机壳的顶部设有进风风机，进风风机的排风口上设有导风嘴，导风嘴包括与进风风机的排风口相应的导风壳体，导风壳体内设有将气流分别导向四个不同方向的叶片，机壳的侧部设有导风板，能使空气流动充分，烟尘清除快，无需停机进行定期清除处理，保证了生产进度的正常进行，激光加工头两侧的激光机头底部均设有风冷保护气嘴，防止了刚加工好的网点会被空气中的氧气氧化。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术所公开的一种用于金属制导光板的激光加工机的主视示意图；图2为本技术所公开的一种用于金属制导光板的激光加工机去掉壳体后的主视示意图；图3为本实用所公开的一种用于金属制导光板的激光加工机的导风嘴的仰视示意图；图4为本技术所公开的一种用于金属制导光板的激光加工机的工作板的俯视示意图。图中数字和字母所表示的相应部件名称：1.机壳11.密封门12.观察窗13.红外阻断传感器17.第二密封门2.机架21.支架22.导轨23.工作板231.矩形环挡块232.支撑块233.拿取口3.支撑板31.第一伺服电机32.第一丝杆33.第一传动齿轮组4.滑块41.第二伺服电机42.第二丝杆43.第二传动齿轮组5.激光机头51.视觉观察系统52.激光加工头53.风冷保护气嘴6.烟尘吸收装置61.第一进气口62.第二进气口63.排气管64.过滤器7.进风风机71.导风嘴72.导风壳体73.叶片8.导风板100.模式切换面板200.显示器300.触摸键盘400.微电脑。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。下面结合示意图对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明。如图1、图2、图3和图4所示，一种用于金属制导光板的激光加工机，包括机壳1和机架2，机壳1设置在机架1的上，机壳1一侧侧面设有门框，门框内滑动设有密封门11，密封门11上设有观察窗12，门框的两侧侧面上设有与密封门11相应且相互对称的红外阻断传感器13，门框同侧的机壳1侧面上还设有模式切换面板100、显示器200和触摸键盘300。机架2内设有支架21和与密封门11相应的第一气缸16，支架21上设有导轨22，导轨22上滑动设有工作板23，支架21上设有推动工作板23滑动的第二气缸。机架2上的机壳1内设有支撑板3，支撑板3上固定设有第一伺服电机31，支撑板3上旋转设有第一丝杆32，第一伺服电机31的动力杆通过第一传动齿轮组33与第一丝杆32轴向连接，支撑板3上还滑动设有套接在第一丝杆32上的滑块4。滑块4的底部固定设有第二伺服电机41，滑块4的底部旋转设有第二丝杆42，第二伺服电机41通过第二传动齿轮组43与第二丝杆42轴向连接，滑块4的底部上还滑动设有套接在第二丝杆42上的激光机头5。激光机头5一侧设有视觉观察系统51，激光机头5的底部设有激光加工头52，激光加工头52两侧的激光机头5底部均设有风冷保护气嘴53，激光机头5另一侧侧面上设有与风冷保护气嘴53相应的进气管安插孔，风冷保护气嘴53防止了刚加工好的网点会被空气中的氧气氧化。支架21一侧的机架2内设有烟尘吸收装置6，烟尘吸收装置6的顶部设有与支架21相连的第一进气口61，烟尘吸收装置6的一侧设有延伸至支架21内的第二进气口62，烟尘吸收装置6的另一侧设有延伸至壳体外的排气管63，排气管63上设有过滤器64，机壳1的顶部设有进风风机7，进风风机7的排风口上设有导风嘴71，导风嘴71包括与进风风机7的排风口相应的导风壳体72，导风壳体72内设有将气流分别导向四个不同方向的叶片73，机壳1的侧部设有导风板8，能使空气流动充分，烟尘清除快，无需停机进行定期清除处理，保证了生产进度的正常进行。机架2的顶部设有微电脑400，微电脑400分别与红外阻断传感器13、模式切换面板本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于金属制导光板的激光加工机，其特征在于，包括机壳(1)和机架(2)，机壳(1)设置在机架(1)的上，机壳(1)一侧侧面设有门框，门框内滑动设有密封门(11)，密封门(11)上设有观察窗(12)，门框的两侧侧面上设有与密封门(11)相应且相互对称的红外阻断传感器(13)，门框同侧的机壳(1)侧面上还设有模式切换面板(100)、显示器(200)和触摸键盘(300)；机架(2)内设有支架(21)和与密封门(11)相应的第一气缸(16)，支架(21)上设有导轨(22)，导轨(22)上滑动设有工作板(23)，支架(21)上设有推动工作板(23)滑动的第二气缸；机架(2)上的机壳(1)内设有支撑板(3)，支撑板(3)上固定设有第一伺服电机(31)，支撑板(3)上旋转设有第一丝杆(32)，第一伺服电机(31)的动力杆通过第一传动齿轮组(33)与第一丝杆(32)轴向连接，支撑板(3)上还滑动设有套接在第一丝杆(32)上的滑块(4)；滑块(4)的底部固定设有第二伺服电机(41)，滑块(4)的底部旋转设有第二丝杆(42)，第二伺服电机(41)通过第二传动齿轮组(43)与第二丝杆(42)轴向连接，滑块(4)的底部上还滑动设有套接在第二丝杆(42)上的激光机头(5)；激光机头(5)一侧设有视觉观察系统(51)，激光机头(5)的底部设有激光加工头(52)，激光加工头(52)两侧的激光机头(5)底部均设有风冷保护气嘴(53)，激光机头(5)另一侧侧面上设有与风冷保护气嘴(53)相应的进气管安插孔，支架(21)一侧的机架(2)内设有烟尘吸收装置(6)，烟尘吸收装置(6)的顶部设有与支架(21)相连的第一进气口(61)，烟尘吸收装置(6)的一侧设有延伸至支架(21)内的第二进气口(62)，烟尘吸收装置(6)的另一侧设有延伸至壳体外的排气管(63)，排气管(63)上设有过滤器(64)；机壳(1)的顶部设有进风风机(7)，进风风机(7)的排风口上设有导风嘴(71)，导风嘴(71)包括与进风风机(7)的排风口相应的导风壳体(72)，导风壳体(72)内设有将气流分别导向四个不同方向的叶片(73)，机壳(1)的侧部设有导风板(8)；机架(2)的顶部设有微电脑(400)，微电脑(400)分别与红外阻断传感器(13)、模式切换面板(100)、显示器(200)、触摸键盘(300)、第一伺服电机(31)、第二伺服电机(41)、激光机头(5)、风冷保护气嘴(53)、烟尘吸收装置(6)和进风风机(7)电连接；工作板(23)上设有与产品相应的矩形环挡块(231)和支撑块(232)，矩形环挡块(231)的中部两侧设有拿取口(233)。...

【技术特征摘要】
1.一种用于金属制导光板的激光加工机，其特征在于，包括机壳(1)和机架(2)，机壳(1)设置在机架(1)的上，机壳(1)一侧侧面设有门框，门框内滑动设有密封门(11)，密封门(11)上设有观察窗(12)，门框的两侧侧面上设有与密封门(11)相应且相互对称的红外阻断传感器(13)，门框同侧的机壳(1)侧面上还设有模式切换面板(100)、显示器(200)和触摸键盘(300)；机架(2)内设有支架(21)和与密封门(11)相应的第一气缸(16)，支架(21)上设有导轨(22)，导轨(22)上滑动设有工作板(23)，支架(21)上设有推动工作板(23)滑动的第二气缸；机架(2)上的机壳(1)内设有支撑板(3)，支撑板(3)上固定设有第一伺服电机(31)，支撑板(3)上旋转设有第一丝杆(32)，第一伺服电机(31)的动力杆通过第一传动齿轮组(33)与第一丝杆(32)轴向连接，支撑板(3)上还滑动设有套接在第一丝杆(32)上的滑块(4)；滑块(4)的底部固定设有第二伺服电机(41)，滑块(4)的底部旋转设有第二丝杆(42)，第二伺服电机(41)通过第二传动齿轮组(43)与第二丝杆(42)轴向连接，滑块(4)的底部上还滑动设有套接在第二丝杆(42)上的激光机头(5)；激光机头(5)一侧设有视觉观察系统(51)，激光机头(5)的底部设有激光加工头(52)，激光加工头(52)两...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦涛，温育铨，韩巍，
申请(专利权)人：苏州亿光源光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32