一种用于检测中通道加强板总成检具的限位检测结构制造技术

本发明专利技术提供了一种用于检测中通道加强板总成检具的限位检测结构，属于检具技术领域。它解决了现有的检测有一定的局限性，实际使用可靠性不强,检测效率低的问题。本用于检测中通道加强板总成检具的限位检测结构,在长方形底座台面上固设有方形立柱一，方形立柱一上固设有压紧钳五，压紧钳五上固连有检测臂。本发明专利技术结构简单，对中通道加强板总成以及在中通道加强板总成中设置换挡机构安装板和管梁安装板中水平面的孔位检测和倾斜面的孔位检测，检测精准度高，检测数据采集全面，检测速度较快的用于检测中通道加强板总成检具的限位检测结构。

A limit detection structure for detecting channel reinforced plate assembly in detection

The invention provides a limit detection structure for detection of channel reinforced plate assembly in detection, which belongs to the technical field of inspection tool. It solves the problem that the existing detection has certain limitations, the actual use of reliability is not strong, and the detection efficiency is low. This is used to detect the passage in the reinforcing plate assembly fixture limit detection structure in rectangular base table is fixedly provided with a square column, a square column is fixedly provided with a crimper five, crimper five is fixedly connected with the detecting arm. The invention has the advantages of simple structure, to strengthen the channel plate assembly and the channel reinforcing plate assembly set shifting mechanism mounting plate and tube hole detecting beam mounting plate horizontal and inclined surface of the hole position detection, detection accuracy, detection of comprehensive data acquisition, fast detection speed for detecting channel strengthening plate assembly fixture structure detection limit.

【技术实现步骤摘要】
一种用于检测中通道加强板总成检具的限位检测结构
本专利技术属于检具
，涉及用于检测中通道加强板总成检具的限位检测结构。
技术介绍
随着国内汽车工业的发展，汽车的品质不断提升，汽车作为人们的一种良好的代步工具越来越普及，日常出行不可或缺，在汽车普及的今天，汽车的安全性和舒适性成为了人们关注的热点。汽车发生碰撞事故时，如何最大限度的保护车内乘员的人身安全尽量减少车辆及其内部构造的损坏成为了当前汽车设计的主题。汽车前地板中央通道这个地方布置的东西比较多，是汽车底板上较为重要的一个结构。现有的汽车前地板中央通道结构深度较深，汽车发生正面碰撞时仅靠底部的两根纵梁结构支撑，强度较差，碰撞时容易造成对车厢内成员的挤压，安全性能较差。因此，很多车型都在车身地板中央通道处设计为两个或多个相互独立的加强板用以固定和加强中央通道，并起到传递横向能量的作用。还有在现代汽车车身设计中，换挡机构的固定点通常布置在前壁板总成或地板总成上，通常情况下这种固定点的高度很低，能够很容易满足换挡机构对固定点刚度和强度的要求。通常也会在前地板中央通道下部或者前壁板上增加一个加强板来满足换挡机构对固定点刚度和强度的要求。还有一般情况在中通道加强板总成中为了能加强对管梁的固定安装，在中通道加强板总成中特意设置管梁安装板。现有市场上对中通道加强板总成以及在中通道加强板总成中设置换挡机构安装板和管梁安装板中水平面的孔位检测和倾斜面的孔位检测一般是不借助检测工具而采用人工检测，人工检测后，检测数据采集以几个点来评价，这样的检测有一定的局限性，实际使用可靠性不强；在实际操作中检测效率低，不适用于大批量生产过程及现场检测中。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种结构简单，在给中通道加强板总成零件做水平面的孔位检测和倾斜面的孔位检测时，检测精准度高，检测数据采集全面，检测速度较快的用于检测中通道加强板总成检具的限位检测结构。本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种用于检测中通道加强板总成检具的限位检测结构,该检具包括长方形底座，在长方形底座台面上沿长方形底座的长度方向设有用于限位安装中通道加强板总成零件的模具板块，其特征在于，在长方形底座台面两侧边位置上对称设置有用于检测中通道加强板总成孔位的限位检测结构，该限位检测结构包括在长方形底座台面上固设有垂直于长方形底座台面的方形立柱一，所述方形立柱一的上端端面上固设有压紧钳五，所述压紧钳五的按压部固连有用于检测中通道加强板总成孔位的检测臂，所述的检测臂包括条形手柄和与条形手柄一体成型并能对中通道加强板总成孔位进行检测的叉型检测部，所述叉型检测部两叉臂之间具有与中通道加强板总成孔位尺寸相对应的间隔距离，所述检测臂通过条形手柄固定在上述的压紧钳五的按压部上，所述方形立柱一的下端具有垂直于方形立柱一的一侧侧面并与方形立柱一一体成型的延伸部，所述延伸部上开设有安装孔一，所述的方形立柱一通过螺栓四穿过上述的安装孔一将方形立柱一固定在长方形底座上。本用于检测中通道加强板总成检具的限位检测结构,该中通道加强板总成中的孔位向上抬起，该叉型检测部两叉臂之间具有与中通道加强板总成孔位尺寸相对应的间隔距离为：叉型检测部两叉臂正好能处于中通道加强板总成中的孔位向上抬起的边缘处，如果该中通道加强板总成中的孔位有一点偏差，那么该叉型检测部将不能处于中通道加强板总成中的孔位向上抬起的边缘处；用叉型检测部两叉臂结构对中通道加强板总成孔位检测精准。在上述的用于检测中通道加强板总成检具的限位检测结构中，在模具板块右端的两侧边位置且处于长方形底座台面上对称设有用于检测中通道加强板总成管梁安装板连接孔的旋转定位装置。在上述的用于检测中通道加强板总成检具的限位检测结构中，所述的旋转定位装置包括在长方形底座台面上铰接有能相对于长方形底座做水平旋转的方形底板一，垂直于方形底板一的方形底板一上竖直设置的矩形块一，所述的矩形块一和方形底板一为一体式结构，所述矩形块一的内侧面与上述方形底板一的内侧面齐平，在矩形块一的外侧面上沿矩形块一的长度方向竖直开设有条形槽一，所述条形槽一的上端贯穿上述矩形块一的上端面，所述条形槽一的下端延伸至上述方形底板一的下底面，在条形槽一两槽壁内的矩形块一上通过螺栓一铰接有能相对于矩形块一做倾斜摆动的条形连接板一，所述条形连接板一的上部固连有用于对中通道加强板总成管梁安装板限位压紧的模具压块，所述的模具压块上设有若干个用于对中通道加强板总成管梁安装板孔位检测的检测销，所述条形连接板一的下端延伸至方形底板一的下底面，在条形连接板一的上开设有螺纹孔一，在条形槽一槽底的矩形块一上开设有与上述螺纹孔一轴心线相对应的螺纹孔二，所述条形连接板一通过螺栓二螺旋在上述的螺纹孔一、螺纹孔二中将其竖直定位固定在上述的矩形块一上，所述方形底板一的四个边角处分别开设有贯穿孔一、贯穿孔二、贯穿孔三、贯穿孔四，所述的方形底板一通过铆钉一穿过贯穿孔一铰接在上述的长方形底座上，所述方形底板一通过螺栓三穿过贯穿孔三将方形底板一横向固定在长方形底座上。在上述的用于检测中通道加强板总成检具的限位检测结构中，在模具板块左端的两侧边位置且处于长方形底座台面上对称设有用于检测中通道加强板总成板面纵向平行度的卡位结构。在上述的用于检测中通道加强板总成检具的限位检测结构中，所述的卡位结构包括能对中通道加强板总成进行平行度检测的平行尺三，所述的平行尺三垂直于上述长方形底座且水平放置，所述平行尺三的下边棱具有一段条形抵靠面且该条形抵靠面平行度小于或等于0.05/1000mm，在长方形底座台面上固设有垂直于长方形底座台面的方形立柱五，所述方形立柱五的上端设有矩形块六，在矩形块六上沿垂直长方形底座的长度方向水平开设有条形槽六，所述的条形槽六分别贯穿矩形块六的前端面、后端面，所述的平行尺三通过螺栓十四铰接在上述条形槽六两槽壁内的矩形块六上，所述平行尺三的后端面与上述条形槽六后端的槽口平面齐平，上述的螺栓十四穿设在平行尺三的后端位置上，在上述条形槽六后端槽口位置并处于矩形块六的后端端面上固设有用于上述平行尺三水平抵靠的卡位块，所述卡位块的上表面和上述条形槽六槽底面齐平，处于条形槽六一侧的矩形块六的上表面上设有能旋转移位并对上述平行尺三进行水平限位的旋位纽。与现有技术相比，本用于检测中通道加强板总成检具的限位检测结构主要在长方形底座台面上设有模具板块，在模具板块右端的两侧边位置且处于长方形底座台面上对称设有限位检测结构、旋转定位装置、卡位结构对中通道加强板总成以及在中通道加强板总成中设置换挡机构安装板和管梁安装板中水平面的孔位检测和倾斜面的孔位检测，检测精准度高，检测数据采集全面，检测速度较快。附图说明图1是本用于检测中通道加强板总成的检具的结构示意图。图2是本用于检测中通道加强板总成的检具另一个方向的结构示意图。图3是本用于检测中通道加强板总成的检具中旋转定位装置的剖视结构示意图。图4是本用于检测中通道加强板总成的检具中旋转定位装置方形底板一的剖视结构示意图。图5是本用于检测中通道加强板总成的检具中限位检测结构方形立柱一的剖视结构示意图。图6是本用于检测中通道加强板总成的检具中平整检测结构L型检测板安装部的剖视结构示意图。图7是本用于检测中通道加强板总本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于检测中通道加强板总成检具的限位检测结构,该检具包括长方形底座（1），在长方形底座（1）台面上沿长方形底座（1）的长度方向设有用于限位安装中通道加强板总成零件的模具板块（2），其特征在于，在长方形底座（1）台面两侧边位置上对称设置有用于检测中通道加强板总成孔位的限位检测结构，该限位检测结构包括在长方形底座（1）台面上固设有垂直于长方形底座（1）台面的方形立柱一（25），所述方形立柱一（25）的上端端面上固设有压紧钳五（26），所述压紧钳五（26）的按压部固连有用于检测中通道加强板总成孔位的检测臂，所述的检测臂包括条形手柄（27）和与条形手柄（27）一体成型并能对中通道加强板总成孔位进行检测的叉型检测部（28），所述叉型检测部（28）两叉臂之间具有与中通道加强板总成孔位尺寸相对应的间隔距离，所述检测臂通过条形手柄（27）固定在上述的压紧钳五（26）的按压部上，所述方形立柱一（25）的下端具有垂直于方形立柱一（25）的一侧侧面并与方形立柱一（25）一体成型的延伸部（29），所述延伸部（29）上开设有安装孔一（30），所述的方形立柱一（25）通过螺栓四（31）穿过上述的安装孔一（30）将方形立柱一（25）固定在长方形底座（1）上。...

【技术特征摘要】
1.一种用于检测中通道加强板总成检具的限位检测结构,该检具包括长方形底座（1），在长方形底座（1）台面上沿长方形底座（1）的长度方向设有用于限位安装中通道加强板总成零件的模具板块（2），其特征在于，在长方形底座（1）台面两侧边位置上对称设置有用于检测中通道加强板总成孔位的限位检测结构，该限位检测结构包括在长方形底座（1）台面上固设有垂直于长方形底座（1）台面的方形立柱一（25），所述方形立柱一（25）的上端端面上固设有压紧钳五（26），所述压紧钳五（26）的按压部固连有用于检测中通道加强板总成孔位的检测臂，所述的检测臂包括条形手柄（27）和与条形手柄（27）一体成型并能对中通道加强板总成孔位进行检测的叉型检测部（28），所述叉型检测部（28）两叉臂之间具有与中通道加强板总成孔位尺寸相对应的间隔距离，所述检测臂通过条形手柄（27）固定在上述的压紧钳五（26）的按压部上，所述方形立柱一（25）的下端具有垂直于方形立柱一（25）的一侧侧面并与方形立柱一（25）一体成型的延伸部（29），所述延伸部（29）上开设有安装孔一（30），所述的方形立柱一（25）通过螺栓四（31）穿过上述的安装孔一（30）将方形立柱一（25）固定在长方形底座（1）上。2.根据权利要求1所述的用于检测中通道加强板总成检具的限位检测结构，其特征在于，在模具板块（2）右端的两侧边位置且处于长方形底座（1）台面上对称设有用于检测中通道加强板总成管梁安装板连接孔的旋转定位装置。3.根据权利要求2所述的用于检测中通道加强板总成检具的限位检测结构，其特征在于，所述的旋转定位装置包括在长方形底座（1）台面上铰接有能相对于长方形底座（1）做水平旋转的方形底板一（9），垂直于方形底板一（9）的方形底板一（9）上竖直设置的矩形块一（10），所述的矩形块一（10）和方形底板一（9）为一体式结构，所述矩形块一（10）的内侧面与上述方形底板一（9）的内侧面齐平，在矩形块一（10）的外侧面上沿矩形块一（10）的长度方向竖直开设有条形槽一（11），所述条形槽一（11）的上端贯穿上述矩形块一（10）的上端面，所述条形槽一（11）的下端延伸至上述方形底板一（9）的下底面，在条形槽一（11）两槽壁内的矩形块一（10）上通过螺栓一（12）铰接有能相对于矩形块一（10）做倾斜摆动的条形连接板一（13），所述条形连接板一（13）的上部固连有用于对中通道加强板总成管梁安装板限位压紧的模具压块（14），所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李建辉，
申请(专利权)人：台州市黄岩迪安模具有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33